一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，具体制备方法如下：（1）将固体歧化松香加入至皂化反应釜中，加入氢氧化钾进行反应；（2）向步骤（1）反应后的混合物中加入催化剂后搅拌、分离；（3）将经过步骤（2）反应后混合物中加入双氧水进行脱色反应；（4）向经过步骤（3）反应后的混合溶液中加入乙醇搅拌，混合物冷却，即可得到歧化松香酸钾皂；本发明专利技术公开了一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，反应活性高，价格低廉，反应条件温和等优点，有效的提高了反应速率，降低了反应温度，简化了反应工艺。

A preparation method of disproportionated potassium rosinate soap for rubber production

The invention relates to a preparation method of disproportionated rosin potassium soap for rubber production. The specific preparation methods are as follows: (1) adding solid disproportionated rosin to saponification reactor and adding potassium hydroxide to react; (2) stirring and separating after adding catalyst to the mixture after reaction; (3) adding hydrogen peroxide to the mixture after reaction; (2) deoxidizing after reaction. The invention discloses a preparation method of disproportionated rosin potassium soap for rubber production, which has the advantages of high reaction activity, low price, mild reaction conditions, etc. It effectively improves the reaction rate, reduces the reaction temperature and simplifies the reaction. Reaction process.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法
本专利技术涉及一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，属于歧化松香酸钾皂生产领域。
技术介绍
歧化松香酸钾皂是一种化学物质，具有优良的表面活性物质，也是极好的洗涤用液体皂，其作为松香重要的深加工产品，有极为广泛的应用，主要是用作丁苯、氯丁、丁腈、高苯等合成橡胶和ABS合成树脂中乳液聚合的乳化剂。现有技术中公开的歧化松香酸钾皂的制备工艺存在制备成本高，合成原料也无法重复回收利用，因此，如何有效降低制备成本，提高生产效率成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，以解决现有技术中存在的问题。实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，具体制备方法如下：（1）将固体歧化松香加入至皂化反应釜中，加入氢氧化钾，并在90-110℃下进行反应1.5-2.5小时后，将混合物冷却至40-50℃；（2）向步骤（1）反应后的混合物中加入催化剂，将混合物以50℃/小时进行升温至120-130℃，并搅拌1.5-2小时，继续升温至145-150℃并搅拌2-3.5小时后，将混合物放入至分离装置中，并将催化剂进行分离；（3）将经过步骤（2）反应后混合物升温至80-85℃，并将混合物加入双氧水进行脱色反应；（4）向经过步骤（3）反应后的混合溶液中加入乙醇，并在80-85℃下进行搅拌30-40分钟后，停止搅拌，将混合物冷却，即可得到歧化松香酸钾皂。作为本专利技术的一种改进，所述步骤(2)中催化剂的生产工艺如下：1）将松香粉料加热至120-130℃保温，并将其充分熔融；2）向步骤1）中加入L型分子筛，并使L型分子筛在85-90℃下进行浸泡1-2小时；3）将经过步骤2）浸泡后的L型分子筛取出，并将L型分子筛放置在18-25℃下进行静置1-2天，得到混合液；4）向经过步骤3）反应后的混合液中加入添加剂，并将混合液以350-450r/min的转速搅拌混合至均匀后，加入经过3）反应后的L型分子筛，并将混合物以500-550r/min的转速搅拌混合至均匀后，取出L型分子筛；5）将步骤4）反应后的L型分子筛放入至烘干装置中，并在300-350℃下进行烘干3-5小时；6）将经过步骤5）反应后的L型分子筛在300-350℃、75-80%水蒸汽下焙烧1.3-1.9小时，即可制得催化剂。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（1）中固体歧化松香与氢氧化钾的质量比为2:5。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（2）中催化剂与步骤（1）中固体歧化松香的质量比为1:7。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（1）中固体歧化松香与步骤（3）中双氧水的质量比为3:1。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（4）中乙醇与步骤（1）中氢氧化钾的质量比为1：5。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（2）中搅拌速度为300-500r/min。作为本专利技术的一种改进，所述松香粉料、添加剂与L型分子筛的质量比为2:1:8。作为本专利技术的一种改进，所述步骤4）中添加剂为硅酸钠、氯化钠的混合物。作为本专利技术的一种改进，所述硅酸钠、氯化钠的质量比为1:3。氢氧化钾的浓度为20-25%，乙醇的浓度为95％。由于采用了以上技术，本专利技术较现有技术相比，具有的有益效果如下：本专利技术公开了一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，反应活性高，价格低廉，反应条件温和等优点，有效的提高了反应速率，降低了反应温度，简化了反应工艺；本专利技术中生产的催化剂，可以有效加快歧化松香酸钾皂的反应速率，与现有技术相比，有效提高了5-9小时。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例1：一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，具体制备方法如下：（1）将固体歧化松香加入至皂化反应釜中，加入氢氧化钾，并在90℃下进行反应2.5小时后，将混合物冷却至40℃；（2）向步骤（1）反应后的混合物中加入催化剂，将混合物以50℃/小时进行升温至130℃，并搅拌1.5小时，继续升温至150℃并搅拌2小时后，将混合物放入至分离装置中，并将催化剂进行分离；（3）将经过步骤（2）反应后混合物升温至85℃，并将混合物加入双氧水进行脱色反应；（4）向经过步骤（3）反应后的混合溶液中加入乙醇，并在80℃下进行搅拌40分钟后，停止搅拌，将混合物冷却，即可得到歧化松香酸钾皂。所述步骤(2)中催化剂的生产工艺如下：1）将松香粉料加热至120℃保温，并将其充分熔融；2）向步骤1）中加入L型分子筛，并使L型分子筛在90℃下进行浸泡1小时；3）将经过步骤2）浸泡后的L型分子筛取出，并将L型分子筛放置在25℃下进行静置1天，得到混合液；4）向经过步骤3）反应后的混合液中加入添加剂，并将混合液以450r/min的转速搅拌混合至均匀后，加入经过3）反应后的L型分子筛，并将混合物以500r/min的转速搅拌混合至均匀后，取出L型分子筛；5）将步骤4）反应后的L型分子筛放入至烘干装置中，并在350℃下进行烘干3小时；6）将经过步骤5）反应后的L型分子筛在350℃、75%水蒸汽下焙烧1.9小时，即可制得催化剂。所述步骤（1）中固体歧化松香与氢氧化钾的质量比为2:5。所述步骤（2）中催化剂与步骤（1）中固体歧化松香的质量比为1:7。所述步骤（1）中固体歧化松香与步骤（3）中双氧水的质量比为3:1。所述步骤（4）中乙醇与步骤（1）中氢氧化钾的质量比为1：5。所述步骤（2）中搅拌速度为300r/min。所述松香粉料、添加剂与L型分子筛的质量比为2:1:8。所述步骤4）中添加剂为硅酸钠、氯化钠的混合物。所述硅酸钠、氯化钠的质量比为1:3。实施例2：一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，具体制备方法如下：（1）将固体歧化松香加入至皂化反应釜中，加入氢氧化钾，并在110℃下进行反应1.5小时后，将混合物冷却至50℃；（2）向步骤（1）反应后的混合物中加入催化剂，将混合物以50℃/小时进行升温至120℃，并搅拌2小时，继续升温至145℃并搅拌3.5小时后，将混合物放入至分离装置中，并将催化剂进行分离；（3）将经过步骤（2）反应后混合物升温至80℃，并将混合物加入双氧水进行脱色反应；（4）向经过步骤（3）反应后的混合溶液中加入乙醇，并在85℃下进行搅拌30分钟后，停止搅拌，将混合物冷却，即可得到歧化松香酸钾皂。所述步骤(2)中催化剂的生产工艺如下：1）将松香粉料加热至130℃保温，并将其充分熔融；2）向步骤1）中加入L型分子筛，并使L型分子筛在85℃下进行浸泡2小时；3）将经过步骤2）浸泡后的L型分子筛取出，并将L型分子筛放置在18℃下进行静置2天，得到混合液；4）向经过步骤3）反应后的混合液中加入添加剂，并将混合液以350r/min的转速搅拌混合至均匀后，加入经过3）反应后的L型分子筛，并将混合物以550r/min的转速搅拌混合至均匀后，取出L型分子筛；5）将步骤4）反应后的L型分子筛放入至烘干装置中，并在300℃下进行烘干5小时；6）将经过步骤5）反应后的L型分子筛在300℃、80%水蒸汽下焙烧1.3小时，即可制得催化剂。所述步骤（1）中固体歧化松香与氢氧化钾的质量比为2:5。所述步骤（2）中催化剂与步骤（1）中固体歧化松香的质量比为1:7。所述步骤（1）中固体歧化松香本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：（1）将固体歧化松香加入至皂化反应釜中，加入氢氧化钾，并在90‑110℃下进行反应1.5‑2.5小时后，将混合物冷却至40‑50℃；（2）向步骤（1）反应后的混合物中加入催化剂，将混合物以50℃/小时进行升温至120‑130℃，并搅拌1.5‑2小时，继续升温至145‑150℃并搅拌2‑3.5小时后，将混合物放入至分离装置中，并将催化剂进行分离；（3）将经过步骤（2）反应后混合物升温至80‑85℃，并将混合物加入双氧水进行脱色反应；（4）向经过步骤（3）反应后的混合溶液中加入乙醇，并在80‑85℃下进行搅拌30‑40分钟后，停止搅拌，将混合物冷却，即可得到歧化松香酸钾皂。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：（1）将固体歧化松香加入至皂化反应釜中，加入氢氧化钾，并在90-110℃下进行反应1.5-2.5小时后，将混合物冷却至40-50℃；（2）向步骤（1）反应后的混合物中加入催化剂，将混合物以50℃/小时进行升温至120-130℃，并搅拌1.5-2小时，继续升温至145-150℃并搅拌2-3.5小时后，将混合物放入至分离装置中，并将催化剂进行分离；（3）将经过步骤（2）反应后混合物升温至80-85℃，并将混合物加入双氧水进行脱色反应；（4）向经过步骤（3）反应后的混合溶液中加入乙醇，并在80-85℃下进行搅拌30-40分钟后，停止搅拌，将混合物冷却，即可得到歧化松香酸钾皂。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中催化剂的生产工艺如下：1）将松香粉料加热至120-130℃保温，并将其充分熔融；2）向步骤1）中加入L型分子筛，并使L型分子筛在85-90℃下进行浸泡1-2小时；3）将经过步骤2）浸泡后的L型分子筛取出，并将L型分子筛放置在18-25℃下进行静置1-2天，得到混合液；4）向经过步骤3）反应后的混合液中加入添加剂，并将混合液以350-450r/min的转速搅拌混合至均匀后，加入经过3）反应后的L型分子筛，并将混合物以500-550r/min的转速搅拌混合至均匀后，取出L型分子筛；5）将步...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕拴友，车增锋，
申请(专利权)人：南京梧松林产化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32