提箱锁制造技术

本实用新型专利技术提箱锁，包括底壳、卡合板、锁座、压制块、磁控开关体等；其中，压制块底面设有弹簧并且固定在锁座的一端，其另一端向下形成有压制杆；磁控开关体固定在锁座上，其底部设有磁控推移块，其顶面设有磁块贴合槽，磁控推移块的一端朝下设有限位端。首先将磁块钥匙置于贴合槽中，这时便开启了磁控开关体并带动卡合钣；然后按压磁控开关体的一端则松释压制块的压制杆，便将提箱锁开启。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具；特别是涉及一种构件简单、易于制造与操作的提箱锁。提箱的运用范围极广，各种提箱都设锁具，目前提箱锁具种类繁多；提箱锁的组成构件较复杂，例如开／闭操作时必需调整对号、必需兼用钥匙配合开启与锁闭。本技术的目的是提供一种构件简单，组装简便，易于操作，能降低生产成本的提箱锁。本技术提供的提箱锁主要技术特征是底壳，呈矩形顶面透空的壳体，其周边顶端设有耳片，在壳体内部一侧上设有柱体；卡合钣，其中段呈预定弯折，一端的端缘处设有缺口，弯折段另一端上设有贯孔，卡合钣另一端设有凹口，贯孔套设在底壳的柱体上；锁座，是设有框缘与数个枢接孔的座体，其容室内中段两侧设有大、小穿口，在穿口的周边对应底壳的耳片处设有贯孔，贯孔的两侧设有固定孔，大穿口一侧接近固定孔的框缘设有斜开口；底壳的耳片插入锁座的贯孔，底壳和锁座连接为一体；弹性元件，呈预定弯折状，其一端设有勾部，其勾住卡合钣的凹缺口，另一端抵顶于锁座大穿口的框缘，弹性元件套设在底壳的柱体上；压制块，其一端设有枢接孔，通过插销固定于锁座的一端，枢接孔的框缘内侧设有弹性元件，其另一端一侧向下形成有压制杆，压制杆上设有卡合槽；磁控开关体，其一端设有枢接孔，另一端形成有凸部，通过插销紧邻压制块固定于锁座上，其顶面设有磁块贴合槽，其底面设有磁控推移块，磁控推移块的一端朝下设有限位端。将磁块钥匙置于磁块贴合槽中，开启磁控开关体带动卡合钣，然后按压磁控开关体的一端以松释压制块的压制杆，便将提箱锁开启。本技术的提箱锁，结构部件简单、操作简便，并且能达到预期锁具的功效。 附图说明图1是本技术提箱锁的立体分解图。图2是本技术提箱锁的剖视图。图3是本技术提箱锁的立体图。图4是本技术提箱锁未装设压制块与磁控开关体的俯视图。图5是本技术提箱锁开启状态的剖视图。通过最佳实施例及附图对本技术的提箱锁进行详细说明如图1所示，本技术的提箱锁，包括底壳(10)、卡合钣(20)、锁座(30)、弹性元件(40)、压制块(50)、磁控开关体(60)、磁块钥匙(70)。底壳(10)一体冲压制成，是矩形且顶面透空的壳体，其周边顶端设有四个耳片(11)，在壳体内一侧上设有柱体(12)，柱体上端收缩成直径较小的套合柱(13)。卡合钣(20)，其中段呈弯折状，一端的端缘处设有缺口(21)，弯折段另一端设有贯孔(22)，卡合钣(20)的末端设有凹缺口(23)，凹缺口(23)的进入缺口较小，而向内部形成较大矩形镂空段(24)，凹缺口一侧形成较长的钣条(25)，贯孔(22)套设在底壳(10)的套合柱(13)上。锁座(30)成型为″日″字形框缘(31)和两组枢接孔(32)的座体，其容室(33)内中段两侧设有大、小穿口(34)与(35)，在穿口的周边对应底壳(10)的四耳片(11)设有四贯孔(36)，四贯孔的两侧设有固定孔(37)，大穿口(34)近固定孔一侧的框缘设有斜开口(38)，小穿口(35)与固定孔(37)间的锁座底面下凹有钣片(39)，锁座(30)与钣片(39)间形成限位空间(390)。弹性元件(40)，在本实施例中是弹簧，弯折圈绕形成中心孔(41)，其一端设有勾部(42)用来勾住上述的凹缺口(23)，另一端(43)抵顶于大穿口(34)周边贯孔(36)的框缘下方，弹簧(40)的中心孔(41)圈套于底壳(10)的套合柱(13)上。压制块(50)，其一端设有两个枢接孔(51)，枢接孔(51)的框缘内侧设有一个弹性元件(52)，弹性元件(52)在本实施例中是圈绕弯折的弹簧，其经过圈绕弯折形成两个中心孔并且其两端呈预定角度，压覆后具有回复弹力，用插销(53)一体穿过两个枢接孔(51)、弹簧中心孔与枢接孔(32)，将压制块固定于锁座(30)上，压制块(50)另一端一侧向下形成有压制杆(54)，压制杆的末端呈尖锥体，其上内侧设有卡合槽(55)。磁控开关体(60)的一端设有枢接孔(61)，另一端形成有凸部(62)，磁控开关体紧邻压制块(50)固定于锁座(30)上，其顶面设有磁块贴合槽(64)(见图3)，其底部设有磁控推移块(63)，磁控推移块(63)的一端收束形成两三角边(65)与朝下的限位端(66)。组装时，先将底壳(10)的套合柱(13)上套设卡合钣(20)，卡合钣设有缺口(21)的一端放置于限位空间(390)内；然后，把底壳(10)的四个耳片(11)固定于锁座(30)的四个贯孔(36)中；接着，使弹簧(40)的中心孔(41)圈套于底壳(10)的套合柱(13)上，用设有勾部(42)的一端勾住卡合钣(20)的凹缺口(23)，另一端(43)则抵顶于大穿口(34)周边贯孔(36)的框缘下方；将具回复弹力的压制块(50)固定于锁座(30)上有小穿口(35)与固定孔(37)的一端；最后将磁控开关体(60)的凸部(62)放置于锁座(30)的斜开口(38)中，其底部壳体则抵顶于弹簧(40)上，其限位端(66)则限位于凹缺口(23)间，再压覆具弹力的另一端紧邻压制块(50)固定于锁座(30)上，即组装成本技术的提箱锁如图3所示的立体图。使用过程如图4、5所示，图5显示卡合钣(20)通过弹簧(40)的两端固定于锁座(30)内的底壳(10)上，卡合钣(20)的凹缺口(23)除被弹簧勾部(42)勾住，且受弹簧两端外张弹力的作用使凹缺口(23)抵靠于底壳(10)的一壁缘端，卡合钣(20)另一端的缺口(21)也偏向限位空间(390)的一端；磁控开关体(60)因为固定于弹簧上方，只要按压设有与锁座固定的一端即具有预定斜向伸缩的按压弹力；而压制块(50)的盖合动作｛此时磁控开关体(60)呈开启状态，其磁控推移块(63)的限位端(66)位于凹缺口(23)的矩形镂空段(24)内｝是以压制块(50)设有锥体压制杆(54)下压带动卡合钣(20)，使卡合槽(55)底侧的槽壁(56)扣合于卡合钣的缺口(21)内；然后将磁块钥匙(70)置于磁块贴合槽(64)中，以磁力操作闭合磁控开关体(60)｛此时磁控推移块(63)的限位端(66)位于凹缺口(23)的钣条(25)末端间｝，便可完成锁合的动作。开启时，首先将磁块钥匙(70)置于磁块贴合槽(64)中，以磁力操作开启磁控开关体(60)｛此时磁控推移块(63)的限位端(66)位于凹缺口(23)的矩形镂空段(24)内｝，然后，按压具有下压弹性的磁控开关体(60)，这时磁控推移块(63)限位端(66)上方的三角边(65)带动卡合钣(20)偏移，使卡合钣另一端的缺口(21)脱离压制块(50)的锥体压制杆(54)上的卡合槽(55)，压制块固定端设有的弹簧将压制块(50)一端往上弹使其离开锁座(30)，如此便完成开启的动作。权利要求1.一种提箱锁，其特征在于包括底壳、卡合钣、锁座弹性元件、压制块和磁控开关体；底壳呈矩形顶面透空的壳体，其周边顶端设有耳片，其内部一侧上设有柱体；卡合钣一端的端缘设有缺口，另一端上设有贯孔和凹缺口，贯孔套设在底壳的柱体上；锁座是设有框缘和枢接孔的座体，其容室内中段两侧设有大、小穿口，在穿口的周边设有贯孔，贯孔的外侧设有固定孔，在大穿口一侧框缘设有斜开口；底壳的耳片插入锁座的贯孔，底壳和锁座连接为一体；弹性元件的一端设有勾部勾住卡合钣的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提箱锁，其特征在于：包括底壳、卡合钣、锁座弹性元件、压制块和磁控开关体；底壳呈矩形顶面透空的壳体，其周边顶端设有耳片，其内部一侧上设有柱体；卡合钣一端的端缘设有缺口，另一端上设有贯孔和凹缺口，贯孔套设在底壳的柱体上；锁座是设有框缘和枢接孔的座体，其容室内中段两侧设有大、小穿口，在穿口的周边设有贯孔，贯孔的外侧设有固定孔，在大穿口一侧框缘设有斜开口；底壳的耳片插入锁座的贯孔，底壳和锁座连接为一体；弹性元件的一端设有勾部勾住卡合钣的凹缺口，另一端抵顶于锁座大穿口的框缘；弹性元件套设在底壳的柱体上；压制块固定在锁座的一端，其一侧底面设有弹性元件，另一端向下形成有压制杆，压制杆上有卡合槽；磁控开关体的一端固定在锁座上，另一端形成有凸部，其顶面设有磁块贴合槽，其底部设有磁控推移块，磁控推移块的一端朝下设有限位端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古明弘，
申请(专利权)人：古明弘，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]