一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶制造技术

本发明专利技术公开了一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，由以下重量份的组份制备而成：丁腈橡胶100份、氧化锌5～8份、硬脂酸1～2份、石蜡2～3份、微晶蜡2～3份、古马隆树脂3～7份、氧化镁2～4份、吸油剂2～5份、增塑剂10～15份、炭黑混料55～65份、填充剂10～20份、防老化剂混料5～8份、促进剂混料2～3份、硫化剂0.5～1.5份。本发明专利技术具有良好的抗氧化、耐候能力，而且抗机械强度、耐疲劳强度好，耐油耐臭氧能力强。

AN OIL-RESISTANT AND OZONE-RESISTANT NBR

The invention discloses an oil-resistant and ozone-resistant nitrile-butadiene rubber, which is prepared from 100 parts of nitrile-butadiene rubber, 5-8 parts of zinc oxide, 1-2 parts of stearic acid, 2-3 parts of paraffin, 2-3 parts of microcrystalline wax, 3-7 parts of gumarone resin, 2-4 parts of magnesium oxide, 2-5 parts of oil absorbent, 10-15 parts of plasticizer, 55-65 parts of carbon black mixture, 10-20 parts of filler and anti-aging agent mixture. 5-8 phr of material, 2-3 phr of accelerator mixture and 0.5-1.5 phr of vulcanizing agent. The invention has good anti-oxidation and weathering resistance, good mechanical strength, fatigue resistance, oil resistance and ozone resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶
本专利技术涉及橡胶生产
，特别涉及一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶。
技术介绍
汽车制动真空软管是汽车制动系统中的重要组成部分，汽车制动真空软管安装稳定性的好坏直接影响汽车运行中的安全可靠，真空制动软管属于安全件类产品，对耐油性要求高，标准要求耐油后体积变化率在30％以内。目前一般采用丁腈橡胶材料，但丁腈橡胶材料的耐臭氧性能不能满足长时间在100pphm条件下工作，亟待解决。此外，在等速万向节防尘套、密封圈等常规的橡胶制品，在长期的多油、臭氧环境下使用，尤其是极性油类及高臭氧环境下使用导致合成橡胶的耐高温、耐臭氧、耐机械强度或疲劳的能力下降而影响正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶，具有良好的抗氧化、耐候能力，而且抗机械强度、耐疲劳强度好，耐油耐臭氧能力强，能长时间耐受100pphm臭氧环境。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，由以下重量份的组份制备而成：丁腈橡胶100份、氧化锌5～8份、硬脂酸1～2份、石蜡2～3份、微晶蜡2～3份、古马隆树脂3～7份、氧化镁2～4份、吸油剂2～5份、增塑剂10～15份、炭黑混料55～65份、填充剂10～20份、防老化剂混料5～8份、促进剂混料2～3份、硫化剂0.5～1.5份。本专利技术的耐油耐臭氧型橡胶采用丁腈橡胶，添加氧化锌促进橡胶与促进剂活性提高交联程度。氧化镁可以提高橡胶的耐热性；炭黑混料提高橡胶的强度、伸长率，强化橡胶的抗机械压力的能力。防老化剂混料可以明显提高橡胶的防热氧老化、抗臭氧能力，延长橡胶的抗老化时间，同时氧化锌能够吸收和散射紫外线，提高橡胶的耐老化能力，强化防老化剂混料的效果。古马隆树脂添加后可以起到软化、补强、增粘、分散的作用，有助于硫磺和炭黑的溶解分散。硬脂酸能起到促进剂活性作用，同时起到强化增塑、软化的作用，提高橡胶的稳定性。增塑剂在橡胶中降低硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等。吸油剂控制增塑剂在胶料表面的迁移，防止产品加快硬度变化，石蜡和微晶蜡可以减缓橡胶及其制品的老化速度，提高橡胶及其制品的抗老化、抗臭氧氧化的能力，促进剂混料和硫磺促进硫化过程、橡胶交联过程。所述防老化剂混料为防老剂RD、防老剂MB及防老剂NBC的混合物，三者的重量比为防老剂RD：防老剂MB：防老剂NBC＝2～3：1～2：2～3。防老剂RD对因热、氧化引起的老化的防护抑制效果好；防老剂MB对热氧、臭氧、天候老化及静态老化等具有防护效能，也能较有效地防护铜害和克服硫化时过硫引起的不良作用；防老剂NBC可防止橡胶因日光、臭氧引起的龟裂，防老剂RD、防老剂MB、防老剂NBC复配使用起到协同强化的作用。所述促进剂混料为促进剂CZ、促进剂DM及促进剂TMTD的混合物，三者的重量比为促进剂CZ：促进剂DM：促进剂TMTD＝0.5～1：0.5～1：1～2。促进剂采用半有效硫化体系(SEV)和有效硫化体系(EV)，提高耐油耐臭氧丁腈橡胶的耐热性，并且提高胶料的扯断伸长率及生热小适用于制品在动态下的使用。所述吸油剂为植物油膏(法国LEFRANT-RUBCO公司，型号：BROWN911，BROWN924，BROWN11-LG等)。油膏能促使填充剂分散，并使胶料表面光滑；油膏收缩率小，挺性大，有助于压延，压出和注压操作，还能减小胶料中硫黄和软化剂的喷出，可避免因高软化油而造成之吐油现象。所述炭黑混料为炭黑330及炭黑774的混合物，两者的重量比为炭黑330：炭黑774＝35～45：15～30。炭黑330能够增强防老化橡胶的补强效果，炭黑774能够提高防老化橡胶的弹性和伸长率，两种协同使用强化防老化橡胶的抗机械压力的能力。所述填充剂为经表面处理的硅土。经表面处理的硅土市售：产品名-万泰硅土GW-85，福建万泰，经表面处理的硅土具有较好的分散性、耐酸碱性及加工性，在物理性能上有较高的扯断伸长率及高冲击强度，并且生热低、低压缩永久变形。所述增塑剂为癸二酸二辛酯。所述硫化剂为硫磺。制备方法包括如下步骤：(1)向密炼机中加入丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、石蜡、微晶蜡、古马隆树脂、氧化镁、吸油剂、防老化剂混料混合均匀，进料温度为≤80℃，转速35～40r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力50～70秒；(2)加入35％～55％炭黑混料，转速35～45r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力40～60秒；(3)继续加入剩余炭黑混料、填充剂和增塑剂，转速35～45r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力50～70秒；(4)升栓空转10±2秒后压栓，转速35～45r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力30～50秒；(5)升栓空转10±2秒后压栓，转速35～45r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力30～50秒、温度120～140℃；(6)保持压力4±0.5kgf/cm2、转速30±2r/min下至少排胶15秒得初级胶料；(7)将初级胶料放置一段时间后加入密炼机，并加入促进剂混料、硫化剂，升栓空转20±5秒后压栓，转速25～30r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力30～40秒；(8)升栓7±2秒后压栓20～30秒，转速25～30r/min下保持5.5±0.5kgf/cm2压力30～50秒、温度90～100℃；(9)压力4±0.5kgf/cm2、转速25±2r/min下排胶20±5秒得到耐油耐臭氧丁腈橡胶。保持压力和适当的进料温度保证加入的各种原料混合均匀，炭黑与软化剂分别进料提高炭黑混料与软化剂的分散效果，强化防老化橡胶的耐低温性能。初级胶料放置一段时间后添加促进剂混料、硫化剂，混炼的分散性和均匀性好，硫化效果好，提高耐油耐臭氧丁腈橡胶的品质均匀。步骤(1)中的进料温度为≤80℃，促进各原料的均匀分散，强化软化剂的分散效果。步骤(7)中将初级胶料放置时间不少于8小时且不超过20天，放置温度为15～30℃。将初级胶料放置一段时间后使初级胶料减少收缩性，提高性能的稳定性和品质均匀，并使初级胶料的应力得到松弛。本专利技术的有益效果是：本专利技术具有良好的抗氧化、耐候能力，而且抗机械强度、耐疲劳强度好，耐油耐臭氧能力强，对极性油类与非极性油类均具有良好的抵抗能力，避免橡胶出现龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等破坏性变化而影响橡胶的正常使用的问题。具体实施方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。实施例1一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，由以下组份制备而成：丁腈橡胶100kg、氧化锌6kg、硬脂酸1kg、石蜡2kg、微晶蜡2kg、古马隆树脂5kg、氧化镁3kg、吸油剂(植物油膏，市售，法国LEFRANT-RUBCO公司，型号：BROWN911)2kg、增塑剂(癸二酸二辛酯)10kg、炭黑混料60kg、填充剂15kg、防老化剂混料5kg、促进剂混料2.5kg、硫化剂(硫磺)0.7kg。防老化剂混料为防老剂RD、防老剂MB、防老剂NBC，其中三者的重量比为：防老剂RD：防老剂MB：防老剂NBC＝2：1：2。促进剂混料为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：由以下重量份的组份制备而成：丁腈橡胶100份、氧化锌5～8份、硬脂酸1～2份、石蜡2～3份、微晶蜡2～3份、古马隆树脂3～7份、氧化镁2～4份、吸油剂2～5份、增塑剂10～15份、炭黑混料55～65份、填充剂10～20份、防老化剂混料5～8份、促进剂混料2～3份、硫化剂0.5～1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：由以下重量份的组份制备而成：丁腈橡胶100份、氧化锌5～8份、硬脂酸1～2份、石蜡2～3份、微晶蜡2～3份、古马隆树脂3～7份、氧化镁2～4份、吸油剂2～5份、增塑剂10～15份、炭黑混料55～65份、填充剂10～20份、防老化剂混料5～8份、促进剂混料2～3份、硫化剂0.5～1.5份。2.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述防老化剂混料为防老剂RD、防老剂MB及防老剂NBC的混合物，三者的重量比为防老剂RD：防老剂MB：防老剂NBC＝2～3：1～2：2～3。3.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述促进剂混料为促进剂CZ、促进剂DM及促进剂TMTD的混合物，三者的重量比为促进剂CZ：促进剂DM：促进剂TMTD＝0.5～1：0.5～1：1～2。4.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述吸油剂为植物油膏。5.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述炭黑混料为炭黑330及炭黑774的混合物，两者的重量比为炭黑330：炭黑774＝35～45：15～30。6.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述填充剂为经表面处理的硅土。7.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述增塑剂为癸二酸二辛酯。8.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于：所述硫化剂为硫磺。9.根据权利要求1所述的一种耐油耐臭氧型丁腈橡胶，其特征在于，制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：石守波，于明旭，袁建平，
申请(专利权)人：浙江宏利汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33