注塑用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20260713 阅读:46 留言:0更新日期:2019-02-01 23:43
一种注塑用冷却装置,输送带一端位于注塑机出料口下方,在输送带的运动方向左右两侧固定安装所述侧板,同时,在输送带表面上垂直于侧板的方向均匀固定多个隔板,且隔板宽度小于输送带的宽度,另外,输送带被两根支架支撑起来,输送带分为两段,出料口下方一段为水平,另一段呈向下倾斜状,水箱放置于输送带远离出料口的一端下侧,且水箱上表面可拆卸的固定设置过滤网,水泵安装于水箱一侧,同时水管连接水泵出水口再延伸至靠近出料口一端的输送带的正上方,且水管上均匀设置多个喷头,喷头可将水喷至输送带上的泡沫制品表面。本实用新型专利技术冷却装置可对注塑热压成型后的泡沫制品进行冷却,同时可以保持操作环境的整洁,使得冷却工作更加便捷。

Cooling Device for Injection Molding

A cooling device for injection moulding is provided. One end of the conveyor belt is located below the outlet of the injection moulding machine. The side plates are fixed on both sides of the conveyor belt in the moving direction. At the same time, a plurality of partitions are fixed evenly in the direction perpendicular to the side plates on the surface of the conveyor belt, and the width of the partitions is less than the width of the conveyor belt. In addition, the conveyor belt is supported by two brackets. The conveyor belt is divided into two The lower section is horizontal and the other section is downward inclined. The water tank is placed on the lower side of one end of the conveyor belt far from the outlet. The upper surface of the water tank is detachable and fixed with a filter screen. The water pump is installed on one side of the water tank. At the same time, the water pipe connects the water outlet of the pump and extends to the upper part of the conveyor belt near the end of the outlet. A number of sprinklers are evenly arranged on the water pipe. The sprinkler head can spray water to the conveyo The surface of foam products on conveyor belts. The cooling device of the utility model can cool the molded foam products after injection molding, and keep the operating environment clean and tidy so as to make the cooling work more convenient.

【技术实现步骤摘要】
注塑用冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,具体是一种注塑用水冷装置,属于注塑加工领域。
技术介绍
在注塑加工泡沫制品时,通常将原料粉末置于注塑机的磨具中加热压制成型,成型后的泡沫制品表面温度会比较热,需要进行冷却,传统的方法是用水龙头对着泡沫制品冲水,此方法会导致注塑成型的工位的工作环境较差,且操作人员也需要穿上雨衣,也给工作带来了不便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种注塑用冷却装置,可使得注塑成型的泡沫制品快速降温,并维持操作工位的整洁。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种注塑用冷却装置,包括输送带、侧板、电机、隔板、支架、过滤网、水箱、水泵及水管,所述输送带一端位于注塑机出料口下方,由所述电机提供动力驱动,在输送带的运动方向左右两侧固定安装所述侧板,同时,在输送带表面上垂直于侧板的方向均匀固定多个隔板,且隔板宽度小于输送带的宽度,另外,输送带被两根所述支架支撑起来,输送带分为两段,出料口下方一段为水平,另一段呈向下倾斜状,所述水箱放置于输送带远离出料口的一端下侧,且水箱上表面可拆卸的固定设置所述过滤网,所述水泵安装于水箱一侧,同时所述水管连接水泵出水口再延伸至靠近出料口一端的输送带的正上方,且水管上均匀设置多个喷头,所述喷头可将水喷至输送带上的泡沫制品表面。更进一步的,所述输送带的表面设置多条引流槽。更进一步的,所述过滤网为开口向上的弧形状。本技术冷却装置可对注塑热压成型后的泡沫制品进行冷却,同时可以保持操作环境的整洁,使得冷却工作更加便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是本技术输送带表面凹槽的结构示意图;图中,1.出料口,2.输送带,21.引流槽,3.侧板,4.电机,5.隔板,6.支架,7.过滤网,8.水箱,9.水泵,10.水管,101.喷头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种注塑用冷却装置,包括输送带2、侧板3、电机4、隔板5、支架6、过滤网7、水箱8、水泵9及水管10,所述输送带2一端位于注塑机出料口1下方,由所述电机4提供动力驱动,在输送带2的运动方向左右两侧固定安装所述侧板3,侧板3的作用主要是可以阻挡水迸溅到皮带外侧而流失,同时,在输送带2表面上垂直于侧板3的方向均匀固定多个隔板5,且隔板5宽度小于输送带2的宽度,使水流可从隔板5的两侧流动。另外,输送带2被两根所述支架6支撑起来,输送带2分为两段,出料口1下方一段为水平,另一段呈向下倾斜状。第一段设置为水平状态主要是因为在出料口1的出口下,刚压制成型的泡沫制品从出料口1里出来,直接掉落在输送带2上,会有一定的惯性作用,设置为水平状态可以减少泡沫制品向下的冲力,下一段设置为倾斜状,可以加速水流的回流。所述水箱8放置于输送带2远离出料口1的一端下侧,且水箱8上表面可拆卸的固定设置所述过滤网7,所述水泵9安装于水箱8一侧,同时所述水管10连接水泵9出水口再延伸至靠近出料口1一端的输送带2的正上方,且水管10上均匀设置多个喷头101,所述喷头101可将水喷至输送带2上的泡沫制品表面。所述输送带2的表面设置多条引流槽21,如图2所示,引流槽21可以更快速高效的将喷头101喷出的水流汇聚引流至水箱8中,加快回流的速度,提高水的使用效率。所述过滤网7为开口向上的弧形,做成弧形可以使冷却下来的泡沫制品更稳固的掉落在过滤网7上,减少滑出滤网的现象。本技术装置在工作时,先将水箱8中的水盛满,在打开水泵9,使水循环起来,接着再打开电机4,使输送带2转动,再随着泡沫制品从出料口1出来掉落在输送带2上随之转动,喷头101里的水会持续喷洒在泡沫制品表面上,多余的水分会顺着引流槽21流至水箱8中,循环使用,避免了水淋湿操作工位的工作环境,方便的操作工的作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑用冷却装置,其特征在于,包括输送带(2)、侧板(3)、电机(4)、隔板(5)、支架(6)、过滤网(7)、水箱(8)、水泵(9)及水管(10),所述输送带(2)一端位于注塑机出料口(1)下方,由所述电机(4)提供动力驱动,在输送带(2)的运动方向左右两侧固定安装所述侧板(3),同时,在输送带(2)表面上垂直于侧板(3)的方向均匀固定多个隔板(5),且隔板(5)宽度小于输送带(2)的宽度,另外,输送带(2)被两根所述支架(6)支撑起来,输送带(2)分为两段,出料口(1)下方一段为水平,另一段呈向下倾斜状,所述水箱(8)放置于输送带(2)远离出料口(1)的一端下侧,且水箱(8)上表面可拆卸的固定设置所述过滤网(7),所述水泵(9)安装于水箱(8)一侧,同时所述水管(10)连接水泵(9)出水口再延伸至靠近出料口(1)一端的输送带(2)的正上方,且水管(10)上均匀设置多个喷头(101),所述喷头(101)可将水喷至输送带(2)上的泡沫制品表面。

【技术特征摘要】
1.一种注塑用冷却装置,其特征在于,包括输送带(2)、侧板(3)、电机(4)、隔板(5)、支架(6)、过滤网(7)、水箱(8)、水泵(9)及水管(10),所述输送带(2)一端位于注塑机出料口(1)下方,由所述电机(4)提供动力驱动,在输送带(2)的运动方向左右两侧固定安装所述侧板(3),同时,在输送带(2)表面上垂直于侧板(3)的方向均匀固定多个隔板(5),且隔板(5)宽度小于输送带(2)的宽度,另外,输送带(2)被两根所述支架(6)支撑起来,输送带(2)分为两段,出料口(1)下方一段为水平,另一段呈向下倾斜状,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:徐州海飞箱桥制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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