集成砂石分离机制造技术

一种集成砂石分离机，包含有具有筛筒(3)的砂石分离装置本体、设置为与筛筒(3)套装式联接并且设置为随筛筒(3)一起转动的晃动圈(9)，通过砂石分离装置本体对混凝土中的砂石和水泥进行分离，通过晃动圈(9)，对筛筒(3)进行晃动敲打，防止砂石堵塞筛筒(3)的漏孔，使水泥流体保持流动通畅，因此提高了砂石分离装置的效果。

Integrated Sandstone Separator

An integrated sand and gravel separator consists of a sand and gravel separating device body with a sieve barrel (3), a shaking ring (9) which is set in a sleeve connection with the sieve barrel (3) and rotates with the sieve barrel (3). The sand and gravel in concrete are separated by the body of the sand and gravel separating device, and the sieve barrel (3) is shaken and beaten by the shaking ring (9) to prevent the sand and gravel from blocking the leakage of the sieve barrel (3). The effect of sand and gravel separation device is improved by keeping the cement fluid flowing smoothly.

【技术实现步骤摘要】
集成砂石分离机
本技术涉及一种砂石分离装置，尤其是一种集成砂石分离机。
技术介绍
在使用混凝土搅拌运输车时，在混凝土搅拌运输车的搅拌罐中会残留一些混凝土，为了防止在搅拌罐中残留的混凝土在混凝土搅拌运输车的搅拌罐中进行板结，需要对搅拌罐中残留的混凝土进行砂石分离，因此用于混凝土的砂石分离装置是一种重要的环保装置，在现有的用于混凝土的砂石分离装置中，由于砂石对漏筒的筛孔进行堵塞，从而影响了砂石的排出，影响了砂石分离装置的效果。基于申请人于2018年2月15日的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种集成砂石分离机。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种集成砂石分离机，因此提高了砂石分离装置的效果。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有筛筒的砂石分离装置本体、设置为与筛筒套装式联接并且设置为随筛筒一起转动的晃动圈。由于设计了晃动圈和砂石分离装置本体，通过砂石分离装置本体对混凝土中的砂石和水泥进行分离，通过晃动圈，对筛筒进行晃动敲打，防止砂石堵塞筛筒的漏孔，使水泥流体保持流动通畅，因此提高了砂石分离装置的效果。本技术设计了，按照产生防止堵塞的敲打作用力的方式把用于转动的晃动圈和用于主体的砂石分离装置本体相互联接。本技术设计了，按照甩动产生敲打作用力的方式把晃动圈与砂石分离装置本体联接。本技术设计了，在筛筒上设置有晃动圈组。本技术设计了，砂石分离装置本体设置为包含有底座、转动轴、螺旋叶片、连接杆、排沙料斗、入料斗和排料板。本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与筛筒联接，第一附件装置设置为清理圆环。本技术设计了，转动轴设置在底座中并且在转动轴的端头设置有电机，转动轴设置在筛筒中并且在转动轴和筛筒之间设置有连接杆，在转动轴上设置有螺旋叶片并且螺旋叶片设置在筛筒中，在筛筒的一个端头设置有排沙料斗并且在筛筒的另一个端头设置有入料斗，在筛筒的内壁上设置有清理圆环并且在筛筒的外壁上设置有晃动圈，在筛筒的下端端面部设置有排料板。本技术设计了，底座设置为包含有板部、左耳板和右耳板并且左耳板的底端端头和右耳板的底端端头分别设置为与板部的上端端面部联接，左耳板和右耳板设置为沿板部的竖向中心线对称分布并且板部的上端端面部分别设置为与排沙料斗、入料斗和排料板联接，在左耳板和右耳板上分别设置有串接孔体并且串接孔体设置为与转动轴转动式联接，板部设置为矩形块状体并且左耳板和右耳板分别设置为矩形片状体，串接孔体设置为圆形孔状体。本技术设计了，转动轴设置为圆形杆状体并且转动轴的端头设置为与底座串接式联接，转动轴的侧面部分别设置为与螺旋叶片和连接杆联接。本技术设计了，筛筒设置为圆形管状体并且在筛筒上设置有漏孔体，筛筒的内壁分别设置为与连接杆和清理圆环联接，筛筒的外壁设置为与晃动圈接触式联接。本技术设计了，螺旋叶片设置为沿转动轴的横向中心线延伸分布并且螺旋叶片设置为与筛筒插入式联接。本技术设计了，连接杆设置为圆形杆状体并且连接杆的一个端头设置为与筛筒联接，连接杆的另一个端头设置为与转动轴联接并且六个连接杆分别设置在筛筒的端头，其中三个连接杆设置为沿转动轴的周边间隔排列分布。本技术设计了，清理圆环设置为矩形圈状体并且清理圆环设置为与筛筒的内壁联接，清理圆环设置为沿筛筒的横向中心线间隔排列分布。本技术设计了，排沙料斗设置为T字形桶状体并且在排沙料斗的外端面部设置有第一插接孔体，在排沙料斗的侧面部设置有排料窗口并且排沙料斗的内端面部的台阶体设置为与筛筒插入式联接，排沙料斗的底端端面部设置为与底座联接并且第一插接孔体设置为转动轴转动式联接，台阶体设置为圆形管状体并且排料窗口设置为矩形口状体，第一插接孔体设置为圆形孔状体。本技术设计了，入料斗设置为T字形桶状体并且在入料斗的外端面部设置有第二插接孔体，在排沙料斗的上端面部设置有入料窗口并且入料斗的内端面部的收缩体设置为与筛筒插入式联接，入料斗的底端端面部设置为与底座联接并且第二插接孔体设置为转动轴转动式联接，收缩体设置为圆形管状体并且入料窗口设置为梯形口状体，第二插接孔体设置为圆形孔状体。本技术设计了，排料板设置为矩形片状体并且在排料板的上端端面部设置有弧形凹槽体，排料板的下端端面部设置为与底座联接。本技术设计了，晃动圈设置为圆形环状体，晃动圈设置为与筛筒套装式联接并且晃动圈设置为沿筛筒的间隔排列分布。本技术设计了，晃动圈的内圈直径与筛筒的直径的比例设置为1.4-1.9：1。本技术设计了，底座、转动轴、筛筒、螺旋叶片、连接杆、排沙料斗、入料斗和排料板与清理圆环设置为按照凸起产生分离面的方式分布并且底座、转动轴、筛筒、螺旋叶片、连接杆、排沙料斗、入料斗和排料板与晃动圈设置为按照晃动产生摆动力的方式分布，底座的中心线、转动轴的中心线、筛筒的中心线、螺旋叶片的中心线、清理圆环的中心线、排沙料斗的中心线和入料斗的中心线设置在同一条直线上。本技术设计了，晃动圈设置为包含有环部和节点部并且节点部设置为与环部嵌入式联接，节点部设置为沿环部的周边间隔排列分布。本技术设计了，环部的横截面轮廓线设置为圆周线或矩形并且节点部设置为圆球体。本技术设计了，晃动圈设置为包含有第一环段部、第二环段部和连接段部并且在第一环段部的端头和第二环段部的端头之间设置有连接段部，第一环段部和第二环段部分别设置为圆形环状体的一部分并且第一环段部的直径和第二环段部的直径比例设置为1.9-3.4：1，连接段部设置为曲形环状体。本技术设计了，还包含有套管和橡胶杆并且橡胶杆设置为与套管嵌入式联接，橡胶杆设置为与套管呈侧面外漏方式分布并且橡胶杆设置为与晃动圈接触式联接，套管的端头分别设置为排沙料斗和入料斗联接，橡胶杆设置为圆形棒状体。本技术设计了，在套管的左管头部和套管的右管头部之间分别设置有沉入窗口，橡胶杆的端头分别设置在左管头部和右管头部中，沉入窗口设置为与橡胶杆的侧面包容式联接，左管头部和右管头部分别设置为圆形管状体并且沉入窗口设置为矩形口状体。在本技术方案中，产生防止堵塞的敲打作用力的晃动圈和砂石分离装置本体为重要技术特征，在集成砂石分离机的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一个实施例的示意图；图2为底座1的结构示意图；图3为排沙料斗7的结构示意图；图4为入料斗8的结构示意图；图5为本技术的第一个实施例的晃动圈9的结构示意图；图6为本技术的第三个实施例的晃动圈9的结构示意图；图7为本技术的第四个实施例的晃动圈9的结构示意图；图8为本技术的第五个实施例的套管92和橡胶杆93的连接关系示意图；图9为本技术的第无个实施例的套管92的结构示意图；底座-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成砂石分离机，其特征是：包含有具有筛筒(3)的砂石分离装置本体、设置为与筛筒(3)套装式联接并且设置为随筛筒(3)一起转动的晃动圈(9)。

【技术特征摘要】
1.一种集成砂石分离机，其特征是：包含有具有筛筒(3)的砂石分离装置本体、设置为与筛筒(3)套装式联接并且设置为随筛筒(3)一起转动的晃动圈(9)。2.根据权利要求1所述的集成砂石分离机，其特征是：按照产生防止堵塞的敲打作用力的方式把用于转动的晃动圈(9)和用于主体的砂石分离装置本体相互联接。3.根据权利要求1所述的集成砂石分离机，其特征是：按照甩动产生敲打作用力的方式把晃动圈(9)与砂石分离装置本体联接。4.根据权利要求1所述的集成砂石分离机，其特征是：在筛筒(3)上设置有晃动圈(9)组，或，晃动圈(9)设置为圆形环状体，晃动圈(9)设置为与筛筒(3)套装式联接并且晃动圈(9)设置为沿筛筒(3)的间隔排列分布;或，晃动圈(9)的内圈直径与筛筒(3)的直径的比例设置为1.4-1.9：1，或，晃动圈(9)设置为包含有环部(21)和节点部(22)并且节点部(22)设置为与环部(21)嵌入式联接，节点部(22)设置为沿环部(21)的周边间隔排列分布，或，环部(21)的横截面轮廓线设置为圆周线或矩形并且节点部(22)设置为圆球体，或，晃动圈(9)设置为包含有第一环段部(23)、第二环段部(24)和连接段部(25)并且在第一环段部(23)的端头和第二环段部(24)的端头之间设置有连接段部(25)，第一环段部(23)和第二环段部(24)分别设置为圆形环状体的一部分并且第一环段部(23)的直径和第二环段部(24)的直径比例设置为1.9-3.4：1，连接段部(25)设置为曲形环状体。5.根据权利要求1所述的集成砂石分离机，其特征是：砂石分离装置本体设置为包含有底座(1)、转动轴(2)、螺旋叶片(4)、连接杆(5)、排沙料斗(7)、入料斗(8)和排料板(91)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与筛筒(3)联接，第一附件装置设置为清理圆环(6)。6.根据权利要求5所述的集成砂石分离机，其特征是：筛筒(3)设置为圆形管状体并且在筛筒(3)上设置有漏孔体，筛筒(3)的内壁分别设置为与连接杆(5)和清理圆环(6)联接，筛筒(3)的外壁设置为与晃动圈(9)接触式联接。7.根据权利要求5所述的集成砂石分离机，其特征是：转动轴(2)设置在底座(1)中并且在转动轴(2)的端头设置有电机，转动轴(2)设置在筛筒(3)中并且在转动轴(2)和筛筒(3)之间设置有连接杆(5)，在转动轴(2)上设置有螺旋叶片(4)并且螺旋叶片(4)设置在筛筒(3)中，在筛筒(3)的一个端头设置有排沙料斗(7)并且在筛筒(3)的另一个端头设置有入料斗(8)，在筛筒(3)的内壁上设置有清理圆环(6)并且在筛筒(3)的外壁上设置有晃动圈(9)，在筛筒(3)的下端端面部设置有排料板(91)，或，底座(1)设置为包含有板部(11)、左耳板(12)和右耳板(13)并且左耳板(12)的底端端头和右耳板(13)的底端端头分别设置为与板部(11)的上端端面部联接，左耳板(12)和右耳板(13)设置为沿板部(11)的竖向中心线对称分布并且板部(11)的上端端面部分别设置为与排沙料斗(7)、入料斗(8)和排料板(91)联接，在左耳板(12)和右耳板(13)上分别设置有串接孔体(14)并且串接孔体(14)设置为与转动轴(2)转动式联接，板部(11)设置为矩形块状体并且左耳板(12)和右耳板(13)分别设置为矩形片状体，串接孔体(14)设置为圆形孔状体，或，转动轴(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登标，
申请(专利权)人：泰安市鸿祥盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37