一种方便进行彻底下料的料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种方便进行彻底下料的料仓，包括料仓主体，所述料仓主体的底部安装有支撑杆，且料仓主体顶端通过支撑杆与顶板相连接，并且顶板的顶端安装有滑槽，所述滑槽的内部通过限位杆与旋转套筒相连接，且旋转套筒的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的右侧顶端贯穿顶板与传动盘相连接，且传动盘与传动盘之间通过皮带相连接，并且上方的传动盘的顶端与电机相连接，所述旋转套筒的底部通过连接轴与连接杆相连接，且连接杆的底部与压板的上方也通过连接轴进行连接，并且压板的底部安装有拱破杆。该方便进行彻底下料的料仓在进行使用的过程可以很好的进行连续的下料，以及在进行下料的过程中，可以很好的保证整个装置内部下料的彻底性。

A kind of warehouse which is convenient for complete blanking

The invention discloses a silo which is convenient for complete blanking, including a silo main body. The bottom of the silo main body is equipped with a support rod, and the top of the silo main body is connected with the roof through a support rod, and the top of the top plate is equipped with a sliding groove. The interior of the sliding groove is connected with the rotating sleeve through a limit rod, and the interior of the rotating sleeve is penetrated with a screw rod, and the right of the screw rod. The top of the side is connected with the driving disk through the top plate, and the top of the driving disk is connected with the motor through the belt. The bottom of the rotating sleeve is connected with the connecting rod through the connecting shaft, and the bottom of the connecting rod is connected with the top of the pressing plate through the connecting shaft, and the bottom of the connecting rod is also connected with the top of the pressing plate, and an arch broken rod is installed at the bottom of the pressing plate. The silo, which is convenient for complete blanking, can be well used for continuous blanking, and in the process of blanking, it can ensure the thoroughness of the internal blanking of the whole device.

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行彻底下料的料仓
本专利技术涉及料仓
，具体为一种方便进行彻底下料的料仓。
技术介绍
料仓是一种在生产阳极时，将煅后焦磨成0.075mm的粉料添加到配方中，然后磨好的粉料装入容积大于50吨的料仓的内部进行储存，进而达到对磨好后的粉料进行储存的一种储存装置，然而现有市场上的料仓在进行储存的过程中，内部的物料经常会出现结拱严重的现象，使得整个料仓在进行下料的过程中，不能很连续的进行下料工作，以及会在料仓的内部部分堆积，不能进行彻底下料，因此，我们便提出一种方便解决以上问题的料仓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便进行彻底下料的料仓，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的料仓在进行下料的过程中不能进行连续和彻底的下料工作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便进行彻底下料的料仓，包括料仓主体，所述料仓主体的底部安装有支撑杆，且料仓主体顶端通过支撑杆与顶板相连接，并且顶板的顶端安装有滑槽，所述滑槽的内部通过限位杆与旋转套筒相连接，且旋转套筒的内部贯穿有丝杆，并且丝杆设置在顶板的内部下方，所述丝杆的右侧顶端贯穿顶板与传动盘相连接，且传动盘与传动盘之间通过皮带相连接，并且上方的传动盘的顶端与电机相连接，所述旋转套筒的底部通过连接轴与连接杆相连接，且连接杆的底部与压板的上方也通过连接轴进行连接，并且压板的底部安装有拱破杆。优选的，所述支撑杆设置在料仓主体顶端的两侧位置，且支撑杆的上下两端分别与顶板的底部以及料仓主体的顶部为焊接。优选的，所述丝杆的上方设置有关于中轴线对称设置的相反的螺纹状结构，且丝杆的上方关于中轴线对称设置有2个旋转套筒。优选的，所述压板的面积与料仓主体的横街面积相吻合，且压板的底部固定安装有4个拱破杆，并且压板在连接杆的作用下构成伸缩结构。优选的，所述连接杆与丝杆之间构成等腰三角形结构，且连接杆的长度大于料仓主体高度的二分之一。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该方便进行彻底下料的料仓在进行使用的过程可以很好的进行连续的下料，以及在进行下料的过程中，可以很好的保证整个装置内部下料的彻底性，整个料仓内部的压板可以很好的在料仓的内部进行升降工作，在进行升降的过程中，便可以很好的带动拱破杆进行升降工作，进而便可以很好的保证对料仓内部结成的拱进行破碎工作，配合压板的升降工作也可以很好的使得压板对料仓内部的物料进行向下的推动工作，在进行推动的过程中，便使得整个料仓内部的物料可以受力进行下料工作，保证下料的彻底性。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术主剖视结构示意图；图3为本专利技术顶板与丝杆连接结构示意图；图4为本专利技术局部侧视结构示意图。图中：1、料仓主体；2、支撑杆；3、顶板；4、丝杆；5、电机；6、传动盘；7、皮带；8、压板；9、拱破杆；10、滑槽；11、限位杆；12、旋转套筒；13、连接杆；14、连接轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种方便进行彻底下料的料仓，包括料仓主体1、支撑杆2、顶板3、丝杆4、电机5、传动盘6、皮带7、压板8、拱破杆9、滑槽10、限位杆11、旋转套筒12、连接杆13和连接轴14，料仓主体1的底部安装有支撑杆2，且料仓主体1顶端通过支撑杆2与顶板3相连接，并且顶板3的顶端安装有滑槽10，滑槽10的内部通过限位杆11与旋转套筒12相连接，且旋转套筒12的内部贯穿有丝杆4，并且丝杆4设置在顶板3的内部下方，丝杆4的右侧顶端贯穿顶板3与传动盘6相连接，且传动盘6与传动盘6之间通过皮带7相连接，并且上方的传动盘6的顶端与电机5相连接，旋转套筒12的底部通过连接轴14与连接杆13相连接，且连接杆13的底部与压板8的上方也通过连接轴14进行连接，并且压板8的底部安装有拱破杆9。支撑杆2设置在料仓主体1顶端的两侧位置，且支撑杆2的上下两端分别与顶板3的底部以及料仓主体1的顶部为焊接，方便在支撑杆2的作用下连接顶板3与料仓主体1。丝杆4的上方设置有关于中轴线对称设置的相反的螺纹状结构，且丝杆4的上方关于中轴线对称设置有2个旋转套筒12，方便使得2个旋转套筒12可以进行相向和相反的移动工作。压板8的面积与料仓主体1的横街面积相吻合，且压板8的底部固定安装有4个拱破杆9，并且压板8在连接杆13的作用下构成伸缩结构，连接杆13与丝杆4之间构成等腰三角形结构，且连接杆13的长度大于料仓主体1高度的二分之一，方便使得压板8在料仓主体1的内部进行下降施力工作，达到方便进行彻底下料的效果，也方便在下料的过程中使得拱破杆9可以对料仓主体1内部的结拱进行拱破工作，达到方便进行下料的效果。工作原理：在使用该方便进行彻底下料的料仓时，首先，启动电机5，使得电机5在传动盘6和皮带7的作用下使得丝杆4进行旋转工作，在丝杆4进行旋转的过程中，便会使得丝杆4外部套设的旋转套筒12会在丝杆4的上方进行相向和相反的移动，在进行相向和相反移动的过程中，便使得旋转套筒12底部连接轴14连接的连接杆13进行倾斜工作，在进行倾斜工作的过程中，便使得连接杆13的顶端在料仓主体1的内部进行上下移动工作，在进行上下移动的过程中，便使得连接杆13顶端的压板8进行升降工作，压板8升降，便会对料仓主体1内部的物料进行向下挤压工作，在向下挤压的过程中，便可以进行下料工作，同时，在向下挤压的过程中，由于拱破杆9的设置可以很好的对料仓主体1内部的结拱的物料进行拱破工作，保证整个料仓主体1的内部可以进行彻底的下料工作，不会出现结拱的物料影响下料工作的进行，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行彻底下料的料仓，包括料仓主体(1)，其特征在于：所述料仓主体(1)的底部安装有支撑杆(2)，且料仓主体(1)顶端通过支撑杆(2)与顶板(3)相连接，并且顶板(3)的顶端安装有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部通过限位杆(11)与旋转套筒(12)相连接，且旋转套筒(12)的内部贯穿有丝杆(4)，并且丝杆(4)设置在顶板(3)的内部下方，所述丝杆(4)的右侧顶端贯穿顶板(3)与传动盘(6)相连接，且传动盘(6)与传动盘(6)之间通过皮带(7)相连接，并且上方的传动盘(6)的顶端与电机(5)相连接，所述旋转套筒(12)的底部通过连接轴(14)与连接杆(13)相连接，且连接杆(13)的底部与压板(8)的上方也通过连接轴(14)进行连接，并且压板(8)的底部安装有拱破杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种方便进行彻底下料的料仓，包括料仓主体(1)，其特征在于：所述料仓主体(1)的底部安装有支撑杆(2)，且料仓主体(1)顶端通过支撑杆(2)与顶板(3)相连接，并且顶板(3)的顶端安装有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部通过限位杆(11)与旋转套筒(12)相连接，且旋转套筒(12)的内部贯穿有丝杆(4)，并且丝杆(4)设置在顶板(3)的内部下方，所述丝杆(4)的右侧顶端贯穿顶板(3)与传动盘(6)相连接，且传动盘(6)与传动盘(6)之间通过皮带(7)相连接，并且上方的传动盘(6)的顶端与电机(5)相连接，所述旋转套筒(12)的底部通过连接轴(14)与连接杆(13)相连接，且连接杆(13)的底部与压板(8)的上方也通过连接轴(14)进行连接，并且压板(8)的底部安装有拱破杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行彻...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，张吉祥，
申请(专利权)人：湖南嘉力亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43