一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，包括装置主体，主体设有底板，底板上连定位座，底板前连安装板，安装板和底板外侧连保护箱，保护箱内安装减速电机一，减速电机一连接丝杠一，丝杠一连接齿轮一，齿轮一左右连接齿轮二，齿轮二连接丝杠二，丝杠一和丝杠二通过轴承一贯穿保护箱和安装板，丝杠一和丝杠二螺纹连接定位板。本发明专利技术利用定位座对不同形状和大小的待贴膜物体进行夹持定位，以方便后续贴膜，利用分膜板完成分膜，操作简单，避免了人工剪膜的费时费力，提高了工作效率，利用上夹持杆、下夹持杆和弹簧三配合，夹住膜的一端，方便调节膜的长度，设有可调节高度的压膜杆，贴膜效果好，设计合理。

A Film Apparatus for Manufacturing Amorphous Silicon Films

The invention discloses a film-sticking device for manufacturing amorphous silicon film, which comprises a main body with a bottom plate connected with a positioning seat, a front mounting plate, an outer protective box of the mounting plate and the bottom plate, a reducer motor installed in the protective box, a reducer motor connected with a lead screw, a lead screw connected with a gear, a gear connected with two gears, and two gears connected with a lead screw. Secondly, the lead screw 1 and the lead screw 2 run through the protective box and the installation plate through the bearing, and the lead screw 1 and the lead screw 2 threads connect the positioning plate. The invention uses a positioning seat to clamp and locate the objects to be attached with different shapes and sizes, so as to facilitate subsequent film-pasting, complete film-splitting by using a dividing plate, which is simple in operation, avoids the time-consuming and laborious manual film-cutting, improves the working efficiency, and clamps one end of the film by using the three coordination of the upper clamping rod, the lower clamping rod and the spring, so as to facilitate the adjustment of the length of the film and the adjustable height pressure. Membrane rod, film sticking effect is good, design is reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置
本专利技术涉及一种非晶硅薄膜制造用基础设备
，具体是一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置。
技术介绍
非晶硅薄膜是太阳能电池核心原材料之一，也称微晶硅，在非晶硅薄膜制造过程中需要进行贴膜操作，传统的贴膜完全依靠人工操作，费时费力，且误差较大。中国专利申请号201820171248.8，授权公告号CN207890059U，提供了一种贴膜装置，包括膜剪切器、吸膜器、行走机构、电池推送机构及控制器，所述电池推送机构与膜剪切器平行设置，所述行走机构设置于膜剪切器的一侧，所述行走机构上安装有吸膜器，所述吸膜器设有输送开口，该技术提供的贴膜装置，粘贴速度可人工调节和控制，生产效率高、电池贴膜效果好，但仍存在不足：电池安放部未设置夹持装置进行定位，电池在移动过程中会发生位移，影响贴膜效果，输送开口和推轮机构为固定安装，不能调节大小，使得该装置使用局限大。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有贴膜装置未设置夹持装置进行定位，待贴膜物体发生位移，影响贴膜效果，受到待贴膜物体尺寸限制，使用范围小的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，利用定位座作用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，包括装置主体，所述主体设有底板，所述底板上端连接有定位座，所述底板前端连接有安装板，所述安装板和底板的外侧面上连接有保护箱，所述保护箱内安装有减速电机一和减速电机二，所述减速电机一的输出端连接有丝杠一，所述丝杠一连接有齿轮一，所述齿轮一左右对称啮合连接有齿轮二，所述齿轮二上连接有丝杠二，所述丝杠一和丝杠二螺纹反向设置，所述丝杠一和丝杠二上均转动连接有轴承一，所述轴承一贯穿安装在保护箱和安装板上，所述丝杠一和丝杠二螺纹连接定位板，所述底板后端安装有分膜板，所述分膜板对应丝杠一和丝杠二安装有三个轴承二，所述丝杠一和丝杠二均转动连接轴承二，利用减速电机一运转，带动丝杠一和丝杠二转动，使得定位座左右移动，便于调节待贴膜物体的位置，操作方便。作为本专利技术进一步的方案：所述定位座包括定位板、前限位板、侧夹持板和弹簧一，所述定位板滑动连接底板，所述定位板上端面左右对称设有夹持槽，所述夹持槽靠近底板中心的一侧安装有弹簧一，所述弹簧一另一侧固定连接侧夹持板，所述侧夹持板底端滑动连接夹持槽，所述定位板后端连接前限位板，进行贴膜操作前，拉开侧夹持板，将待贴膜物体放置在定位板上，且一端抵住前限位板，松开侧夹持板，对待贴膜物体进行夹持定位，以方便后续贴膜，可以对不同形状和大小的物体定位，装置使用范围大。作为本专利技术再进一步的方案：所述分膜板包括固定板、下压板、弹簧二和刀片，所述固定板固定安装在底板上，所述固定板侧壁上安装轴承二，所述固定板设有分膜槽，所述分膜槽为t型结构，所述分膜槽的垂直段内设有刀片，所述下压板设有下压槽，所述刀片上端固定连接下压槽，所述弹簧二上端固定连接下压槽，所述弹簧二下端固定连接固定板，工作时通过按压下压板，刀片作用即可完成分膜，操作简单，避免了人工剪膜的费时费力，提高了工作效率。作为本专利技术再进一步的方案：所述减速电机二的输出端连接旋转轴，所述旋转轴转动连接轴承三，所述轴承三贯穿安装在保护箱和底板内壁上，所述底板内部设有空腔一，所述旋转轴延伸至空腔一内，且连接有皮带轮一，所述皮带轮一两侧对称设有丝杠三，所述丝杠三上连接有皮带轮二，所述皮带轮二上套接有皮带，所述皮带另一端套接皮带轮一，所述底板两侧对称设有条形凹槽，所述丝杠三转动连接轴承四和轴承五，所述轴承四贯穿安装在凹槽前壁上，所述轴承五固定安装在凹槽后壁上，所述丝杠三上螺纹连接有拉膜杆，利用减速电机二运转，带动丝杠三移动，方便调节拉膜杆位置，操作简单。作为本专利技术再进一步的方案：所述拉膜杆滑动连接底板，所述拉膜杆侧端设有安装槽，所述安装槽内固定连接有上夹持杆，所述安装槽内滑动连接有下夹持杆，所述上夹持杆和下夹持杆之间连接有弹簧三，通过上夹持杆、下夹持杆和弹簧三配合作用，夹住膜的一端，方便调节膜的长度，使用灵活性强。作为本专利技术再进一步的方案：所述底板内部设有空腔二，所述底板后端面上设有开口，所述开口与空腔二连通，所述空腔二内设有卷膜辊，利用膜从开口拉出，存取方便。作为本专利技术再进一步的方案：所述卷膜辊转动连接固定杆，所述固定杆固定安装在底板的后侧壁上，所述底板的后侧壁为可拆卸安装，装置安装、拆卸方便。作为本专利技术再进一步的方案：所述空腔二内两侧对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆穿过底板的上端面，且侧壁安装有轴承六，所述轴承六转动连接压膜杆，所述压膜杆外套接有护膜套，膜的长度调节完成后启动液压缸，调节压膜杆的高度，护膜套将膜下压至物体表面使膜定位，接着来回压实，排出气泡，使其与物体贴合紧密，贴膜效果好。3、有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术利用利用减速电机一运转，齿轮一啮合连接齿轮二，带动丝杠一和丝杠二转动，由于丝杠一和丝杠二螺纹连接定位座，使得定位座左右移动，便于调节待贴膜物体的位置，操作方便；（2）本专利技术通过拉开侧夹持板，将待贴膜物体放置在定位板上，且一端抵住前限位板，松开侧夹持板，对待贴膜物体进行夹持定位，以方便后续贴膜，可以对不同形状和大小的物体定位，装置应用范围大；（3）本专利技术通过按压下压板，刀片作用即可完成分膜，操作简单，避免了人工剪膜的费时费力，提高了工作效率；（4）本专利技术利用减速电机二运转，带动丝杠三移动，方便调节拉膜杆位置，配合上夹持杆、下夹持杆和弹簧三，夹住膜的一端，方便调节膜的长度，使用灵活性强；（5）本专利技术设有便于调节高度压膜杆，护膜套将膜下压至物体表面使膜定位，接着来回压实，排出气泡，使其与物体贴合紧密，贴膜效果好。附图说明图1为一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置的结构示意图。图2为一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置的剖视图。图3为一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置中丝杠一和丝杠二连接关系的示意图。图4为一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置中丝杠三和旋转轴连接关系的示意图。图5为一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置中拉膜杆的剖视图。图6为一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置中A处的局部结构示意图。图中：1、底板；2、定位座；3、前限位板；4、夹持槽；5、侧夹持板；6、丝杠一；7、安装板；8、保护箱；9、减速电机一；10、减速电机二；11、皮带轮二；12、旋转轴；13、皮带轮一；14、齿轮一；15、丝杠二；16、分膜板；17、固定板；18、下压板；19、分膜槽；20、弹簧二；21、刀片；22、卡槽；23、丝杠三；24、拉膜杆；25、安装槽；26、上夹持杆；27、下夹持杆；28、弹簧三；29、伸缩杆；30、压膜杆；31、护膜套；32、液压缸；33、皮带；34、开口；35、固定杆；36、定位板；37、卷膜辊；38、齿轮二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，包括装置主体，所述主体设有底板（1）其特征在于，所述底板（1）上端连接有定位座（2），所述底板（1）前端连接有安装板（7），所述安装板（7）和底板（1）的外侧面上连接有保护箱（8），所述保护箱（8）内安装有减速电机一（9）和减速电机二（10），所述减速电机一（9）的输出端连接有丝杠一（6），所述丝杠一（6）连接有齿轮一（14），所述齿轮一（14）左右对称啮合连接有齿轮二（38），所述齿轮二（38）上连接有丝杠二（15），所述丝杠一（6）和丝杠二（15）螺纹反向设置，所述丝杠一（6）和丝杠二（15）上均转动连接有轴承一，所述轴承一贯穿安装在保护箱（8）和安装板（7）上，所述丝杠一（6）和丝杠二（15）螺纹连接定位板（36）。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，包括装置主体，所述主体设有底板（1）其特征在于，所述底板（1）上端连接有定位座（2），所述底板（1）前端连接有安装板（7），所述安装板（7）和底板（1）的外侧面上连接有保护箱（8），所述保护箱（8）内安装有减速电机一（9）和减速电机二（10），所述减速电机一（9）的输出端连接有丝杠一（6），所述丝杠一（6）连接有齿轮一（14），所述齿轮一（14）左右对称啮合连接有齿轮二（38），所述齿轮二（38）上连接有丝杠二（15），所述丝杠一（6）和丝杠二（15）螺纹反向设置，所述丝杠一（6）和丝杠二（15）上均转动连接有轴承一，所述轴承一贯穿安装在保护箱（8）和安装板（7）上，所述丝杠一（6）和丝杠二（15）螺纹连接定位板（36）。2.根据权利要求1所述的一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，其特征在于，所述定位座（2）包括定位板（36）、前限位板（3）、侧夹持板（5）和弹簧一，所述定位板（36）滑动连接底板（1），所述定位板（36）上端面左右对称设有夹持槽（4），所述夹持槽（4）靠近底板（1）中心的一侧安装有弹簧一，所述弹簧一另一侧固定连接侧夹持板（5），所述侧夹持板（5）底端滑动连接夹持槽（4），所述定位板（36）后端连接前限位板（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于制造非晶硅薄膜的贴膜装置，其特征在于，所述分膜板（16）包括固定板（17）、下压板（18）、弹簧二（20）和刀片（21），所述固定板（17）固定安装在底板（1）上，所述固定板（17）侧壁上安装轴承二，所述固定板（17）设有分膜槽（19），所述分膜槽（19）为t型结构，所述分膜槽（19）的垂直段内设有刀片（21），所述下压板（18）设有下压槽，所述刀片（21）上端固定连接下压槽，所述弹簧二（20）上端固定连接下压槽，所述弹簧二（20）下端固定连接固定板（17）。4.根据权利要求3所述的一种用于制造非晶硅薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海忠，王红波，薛林社，
申请(专利权)人：中山市恒辉自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44