一种可以调整弯折曲率的弯折机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，提供一种可以调整弯折曲率的弯折机床，具有简单的结构，能适应不同曲率的需求，包括机床床体，限位柱，驱动柱，路径槽，弯折柱，调节圈，弯折柱设置在限位柱与路径槽之间，其上表面设置有两道螺丝孔，调节圈为柱形管状结构，调节圈包括上部圆形固定盖与下部管状圈体，调节圈设置有多个并尺寸不同，最小尺寸的可以套入在所述弯折柱上，大一号尺寸的可以套入到小一号上，如此重复增加，直到达到适当曲率位置，各个调节圈的上部圆形固定盖上在相同位置设置有两个孔洞，可以与弯折柱上的两道螺丝孔相对应并旋入配套螺丝固定。

A Bending Machine Tool with Adjustable Bending Curvature

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, and provides a bending machine tool which can adjust bending curvature. It has simple structure and can meet the needs of different curvatures, including machine tool body, limit column, driving column, path groove, bending column, adjusting ring and bending column, which are arranged between the limit column and path groove, and two screw holes are arranged on the upper surface of the bending column, and the adjusting ring is a cylindrical tube. The adjusting ring includes the upper circular fixing cover and the lower tubular ring. The adjusting ring is arranged in different sizes. The smallest size can be set on the bending column, the larger size can be set on the smaller size, and so on. The adjusting ring increases repeatedly until the appropriate curvature position is reached. The upper circular fixing cover of each adjusting ring has two holes in the same position. It can correspond to the two screw holes on the bending column and be screwed into the matching screw to fix.

【技术实现步骤摘要】
一种可以调整弯折曲率的弯折机床
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种可以调整弯折曲率的弯折机床。
技术介绍
弯折机床是钣金行业工件折弯成形的重要设备，能够将将钢板或管材根据生产需要弯折制成各种形状的构件，其弯折效率高，易于操作，在板材加工以及钢筋加工等领域具有广泛的使用，现有的弯折机床中对弯折曲率的调整设计得比较复杂，可靠性低，能够承载的弯折强度较低，无法适用较厚钢板的弯折，且操作相对繁琐，为了提高生产效率，降低操作难度，本技术提供一种可以调整弯折曲率的弯折机床，具有更为简单的结构，能够满足不同曲率的弯折需求，且操作调整便捷，方便工人操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以调整弯折曲率的弯折机床，其具有更为简单的结构达到适应不同曲率的需求，更换调整曲率构件的过程快捷方便。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可以调整弯折曲率的弯折机床，包括机床床体，限位柱，驱动柱，路径槽，弯折柱，调节圈，所述限位柱设置在床体上表面，所述路径槽为床体的一部分，所述路径槽为弧形状，符合物件弯曲路径的规律，所述驱动柱设置在所述路径槽内，所述床体内设置有驱动设备，所述驱动柱下端固定连接在床体内的驱动设备上，所述驱动柱可以在驱动设备的作用力下沿路径槽移动，所述弯折柱也设置在床体的上表面并且处在限位柱与路径槽之间，在对金属板条进行弯曲操作时可以将金属板条置入在限位柱，弯折柱与驱动柱之间，并且在驱动柱的推挤作用下，金属板条可以得到限位柱，弯折柱与驱动柱三个位置的受力，从而金属板条在处于中间位置的弯折柱处发生弯曲，而弯曲的曲率则为弯折柱的半径，本技术为达到调整曲率的目的，所述弯折柱上表面设置有两道螺丝孔，所述调节圈为柱形管状结构，所述调节圈包括上部圆形固定盖与下部管状圈体，所述调节圈设置有多个并且各个调节圈的尺寸不同，最小尺寸的调节圈其下部管状圈体的内径等于所述弯折柱的外径并且此调节圈可以套入在所述弯折柱上，另外，大一号尺寸的调节圈的下部管状圈体的内径等于比其小一号的调节圈的外径，同样大一号尺寸的调节圈可以套入到比其小一号尺寸的调节圈上，这样，最小尺寸的调节圈套入到所述弯折柱上，可以微量增加弯折曲率，若所需曲率依然过小，可以进一步用大一号调节圈继续套入，如此重复增加，直到达到适当曲率为止，调节圈设置有多个并且尺寸逐步增加，可以满足一般多种不同弯折曲率的需求，所述各个调节圈的上部圆形固定盖上在相同位置都设置有两个孔洞，当各个调节圈相互嵌套并套入在所述弯折柱上，其上的两个孔洞可以与弯折柱上的两道螺丝孔相对应并且可以旋入配套螺丝进行固定，两道螺丝可以足够保证相互套入的调节圈之间不会发生转动，提高稳定性，这样需要改变弯折曲率时只需将螺丝旋出，增减调节圈再旋入螺丝固定，操作快捷方便，另外，所述弯折柱在其左侧外壁设置有竖向设置的卡槽一，所述调节圈的下部管状圈体内壁的左侧设置有与卡槽一截面形状大小相同的竖向设置的凸起，当所述相应的调节圈套入到弯折柱上时所述凸起可以插入到弯折柱上卡槽一内，这样可以起到定位作用，在凸起顺利插入到卡槽一内后调节圈上的孔洞与弯折柱上的螺丝孔可以达到对位，减少旋转调节的过程，另外，所述调节圈的下部管状圈体的外壁的左侧设置有竖向设置的卡槽二，所述处于外圈的调节圈上的凸起同样可以插入处于内圈的调节圈上的卡槽二内，并且插入后各个调节圈上的孔洞可以相互对应，因为多个调节圈套入后很难并且也不便于旋转调节调节圈使得各个孔洞相互对应，这样卡槽一与卡槽二及凸起位置都是设置准确，直接套入即可做到孔洞之间与螺丝孔对应，降低操作难度，此时对金属板条进行弯折得到的曲率是处在外侧的调节圈的半径，并且弯折柱与调节圈上的卡槽一与卡槽二均设置在左侧，即使金属板条被弯折到180度也不会接触到此位置，所以卡槽一与卡槽二不会影响到金属板条的弯折。进一步的，所述限位柱与弯折柱以及调节圈均由金属材质制成，并且其外表面都采用磨砂处理，可以提供足够的结构强度，并且在与需弯折金属板条接触时增加摩擦力，减少或避免打滑位移。进一步的，所述驱动柱上套有转动圈，所述转动圈可以沿驱动柱的外壁转动，所述转动圈的外壁上还设置有驱动压板，由于转动圈可以转动并且驱动压板随转动圈转动，则所述驱动压板可以与所需弯折的金属板条表面贴合，在驱动柱对金属板条施加压力时可以增加与其之间的接触面积，避免金属板条被驱动柱压出压痕，带来加工偏差。附图说明图1为本技术实施例的俯视示意图及局部放大图（其中调节圈未套入在弯折柱上）。图2为本技术实施例中弯折柱处的截面俯视图（依次套入有三个调节圈）。图3为本技术实施例中弯折柱与调节圈的立体示意图（分离状态）。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。一种可以调整弯折曲率的弯折机床，如图1所示，包括机床床体1，限位柱2，驱动柱3，路径槽4，弯折柱5，调节圈6，所述限位柱2设置在床体1上表面，所述路径槽4为床体1的一部分，所述路径槽4为弧形状，符合物件弯曲路径的规律，所述驱动柱3设置在所述路径槽4内，所述床体1内设置有驱动设备，所述驱动柱3下端固定连接在床体1内的驱动设备上，此处不在图中表示，所述驱动柱3可以在驱动设备的作用力下沿路径槽4移动，所述弯折柱5也设置在床体1的上表面并且处在限位柱2与路径槽4之间，在对金属板条进行弯曲操作时可以将金属板条置入在限位柱2，弯折柱5与驱动柱3之间，并且在驱动柱3的推挤作用下，金属板条可以得到限位柱2，弯折柱5与驱动柱3三个位置的受力，从而金属板条在处于中间位置的弯折柱5处发生弯曲，而弯曲的曲率则为弯折柱5的半径，本技术为达到调整曲率的目的，所述弯折柱5上表面设置有两道螺丝孔51，所述调节圈6为柱形管状结构，所述调节圈6包括上部圆形固定盖61与下部管状圈体62，如图2及图3所示，所述调节圈6设置有多个并且各个调节圈6的尺寸不同，最小尺寸的调节圈6其下部管状圈体62的内径等于所述弯折柱5的外径并且此调节圈6可以套入在所述弯折柱5上，另外，大一号尺寸的调节圈6的下部管状圈体62的内径等于比其小一号的调节圈6的外径，同样大一号尺寸的调节圈6可以套入到比其小一号尺寸的调节圈6上，如图3示意图，这样，最小尺寸的调节圈6套入到所述弯折柱5上，可以微量增加弯折曲率，若所需曲率依然过小，可以进一步用大一号调节圈6继续套入，如此重复增加，如图2截面俯视图所示，直到达到适当曲率为止，为达到区分作用，图2中不同调节圈6的图层颜色不同，调节圈6设置有多个并且尺寸逐步增加，可以满足一般多种不同弯折曲率的需求，所述各个调节圈6的上部圆形固定盖61上在相同位置都设置有两个孔洞63，当各个调节圈6相互嵌套并套入在所述弯折柱5上，其上的两个孔洞63可以与弯折柱5上的两道螺丝孔51相对应并且可以旋入配套螺丝进行固定，两道螺丝可以足够保证相互套入的调节圈6之间不会发生转动，提高稳定性，这样需要改变弯折曲率时只需将螺丝旋出，增减调节圈6再旋入螺丝固定，操作快捷方便，另外，如图2及图3所示，所述弯折柱5在其左侧外壁设置有竖向设置的卡槽一52，所述调节圈6的下部管状圈体62内壁的左侧设置有与卡槽一52截面形状大小相同的竖向设置的凸起64，当所述相应的调节圈6套入到弯折柱5上时所述凸起6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以调整弯折曲率的弯折机床，其特征在于：包括机床床体(1)，限位柱(2)，驱动柱(3)，路径槽(4)，弯折柱(5)，调节圈(6)，所述限位柱(2)设置在床体(1)上表面，所述路径槽(4)为床体(1)的一部分，所述路径槽(4)为弧形状，所述驱动柱(3)设置在所述路径槽(4)内，所述床体(1)内设置有驱动设备，所述驱动柱(3)下端固定连接在床体(1)内的驱动设备上，所述驱动柱(3)可以在驱动设备的作用力下沿路径槽(4)移动，所述弯折柱(5)也设置在床体(1)的上表面并且处在限位柱(2)与路径槽(4)之间，所述弯折柱(5)上表面设置有两道螺丝孔(51)，所述调节圈(6)为柱形管状结构，所述调节圈(6)包括上部圆形固定盖(61)与下部管状圈体(62)，所述调节圈(6)设置有多个并且各个调节圈(6)的尺寸不同，最小尺寸的调节圈(6)其下部管状圈体(62)的内径等于所述弯折柱(5)的外径并且此调节圈(6)可以套入在所述弯折柱(5)上，而大一号尺寸的调节圈(6)的下部管状圈体(62)的内径等于比其小一号的调节圈(6)的外径，同样大一号尺寸的调节圈(6)可以套入到比其小一号尺寸的调节圈(6)上，所述各个调节圈(6)的上部圆形固定盖(61)上在相同位置都设置有两个孔洞(63)，当各个调节圈(6)相互嵌套并套入在所述弯折柱(5)上，其上的两个孔洞(63)可以与弯折柱(5)上的两道螺丝孔(51)相对应并且可以旋入配套螺丝进行固定，所述弯折柱(5)在其左侧外壁设置有竖向设置的卡槽一(52)，所述调节圈(6)的下部管状圈体(62)内壁的左侧设置有与卡槽一(52)截面形状大小相同的竖向设置的凸起(64)，当相应的所述调节圈(6)套入到弯折柱(5)上时所述凸起(64)可以插入到弯折柱(5)上卡槽一(52)内，所述凸起(64)插入到卡槽一(52)内后调节圈(6)上的孔洞(63)与弯折柱(5)上的螺丝孔(51)可以达到对位，所述调节圈(6)的下部管状圈体(62)的外壁的左侧设置有竖向设置的卡槽二(65)，所述处于外圈的调节圈(6)上的凸起(64)同样可以插入到处于内圈的调节圈(6)上的卡槽二(65)内，并且插入后各个调节圈(6)上的孔洞(63)可以相互对应。...

【技术特征摘要】
1.一种可以调整弯折曲率的弯折机床，其特征在于：包括机床床体(1)，限位柱(2)，驱动柱(3)，路径槽(4)，弯折柱(5)，调节圈(6)，所述限位柱(2)设置在床体(1)上表面，所述路径槽(4)为床体(1)的一部分，所述路径槽(4)为弧形状，所述驱动柱(3)设置在所述路径槽(4)内，所述床体(1)内设置有驱动设备，所述驱动柱(3)下端固定连接在床体(1)内的驱动设备上，所述驱动柱(3)可以在驱动设备的作用力下沿路径槽(4)移动，所述弯折柱(5)也设置在床体(1)的上表面并且处在限位柱(2)与路径槽(4)之间，所述弯折柱(5)上表面设置有两道螺丝孔(51)，所述调节圈(6)为柱形管状结构，所述调节圈(6)包括上部圆形固定盖(61)与下部管状圈体(62)，所述调节圈(6)设置有多个并且各个调节圈(6)的尺寸不同，最小尺寸的调节圈(6)其下部管状圈体(62)的内径等于所述弯折柱(5)的外径并且此调节圈(6)可以套入在所述弯折柱(5)上，而大一号尺寸的调节圈(6)的下部管状圈体(62)的内径等于比其小一号的调节圈(6)的外径，同样大一号尺寸的调节圈(6)可以套入到比其小一号尺寸的调节圈(6)上，所述各个调节圈(6)的上部圆形固定盖(61)上在相同位置都设置有两个孔洞(63)，当各个调节圈(6)相互嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员：石奇，
申请(专利权)人：唐山圣德装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13