一种钢板覆膜工艺的覆膜工序制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。本发明专利技术在覆膜的过程中，烘箱将胶水加热至糊状后将膜覆在钢板表面，避免胶水长时间烘烤造成胶水失效而脱膜，涂胶前将涂布辊用无纺布擦拭干净，避免涂布辊上的杂质将膜划伤及滞留在膜内，影响覆膜质量。

A Coating Procedure of Steel Plate Coating Technology

The invention discloses a coating process of steel plate coating process, which includes the following steps: glue coating, oven heating, film coating, water cooling and air drying: 1) adding pre-prepared glue into the coating machine, coating the surface of the steel plate through the coating machine; 2) after glue coating, the steel plate is conveyed to the oven through the conveying mechanism, and then heated to paste by the oven and conveyed to the inner coating machine. Membrane; 3) After the completion of film coating, the steel plate is conveyed to the water-cooled device for water cooling and then air-dried to complete film coating. In the process of coating, the oven heats the glue to paste and then coats the film on the surface of the steel plate to avoid the glue failure caused by the glue baking for a long time, wipes the coating roll with non-woven cloth before coating, avoids the impurities on the coating roll scratching and staying in the film, and affects the quality of the coating film.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板覆膜工艺的覆膜工序
本专利技术涉及一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，属于钢板覆膜工艺

技术介绍
在钢板生产过程中，为了防止产品刮花、隔离等需求，需在钢板上面覆膜，目前的覆膜工艺存在膜皱、脱膜和翘边的问题，且膜内夹杂有灰尘颗粒，覆膜过程中也会出现膜被划伤的问题。为此，我们提出一种钢板覆膜工艺的覆膜工序。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，使膜和钢板紧密贴合，避免出现膜皱、脱膜和翘边的问题，防止覆膜过程中膜被划伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。进一步的，所述涂胶前使用无纺布蘸稀释剂将涂布辊从左到右或从中间到两侧擦拭干净，使涂布辊表面光滑，无杂质残留，擦涂布辊时必须将涂布辊的两个轴端擦干净。进一步的，所述胶水的调配方法为：先将胶水原料倒入调胶桶内，再倒入二甲苯进行稀释，用搅拌器搅拌5分钟后加入适量固化剂，充分搅拌10分钟后测量胶水粘度，粘度符合工艺要求即可。进一步的，步骤2)中所述的覆膜包括如下步骤：a)覆膜前要用无纺布蘸稀释剂将覆膜钢辊从左到右擦干净，将覆膜钢辊加热后再用无纺布擦一遍，保证覆膜钢辊表面光洁、无尘；b)将待覆的薄膜通过覆膜钢辊附在涂有胶水的钢板上。进一步的，步骤4)中覆膜的过程中若需要接膜时，应将一端膜两端折起后粘贴一道双面胶带，双面胶带单边比膜窄5CM左右，粘贴于膜中间位置。进一步的，所述接膜的过程中，接膜过后马上降下压力辊，根据板宽调整膜的位置，避免膜覆偏。本专利技术在覆膜的过程中，烘箱将胶水加热至糊状后将膜覆在钢板表面，避免胶水长时间烘烤造成胶水失效而脱膜，涂胶前将涂布辊用无纺布擦拭干净，避免涂布辊上的杂质将膜划伤及滞留在膜内，影响覆膜质量。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本实施例提供一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。在覆膜的过程中，烘箱将胶水加热至糊状后将膜覆在钢板表面，避免胶水长时间烘烤造成胶水失效而脱膜，涂胶前将涂布辊用无纺布擦拭干净，避免涂布辊上的杂质将膜划伤及滞留在膜内，影响覆膜质量。进一步的，所述涂胶前使用无纺布蘸稀释剂将涂布辊从左到右或从中间到两侧擦拭干净，使涂布辊表面光滑，无杂质残留，擦涂布辊时必须将涂布辊的两个轴端擦干净。将涂布辊的两个轴端擦拭干净，避免轴端上粘的胶水影响涂布辊的转动。进一步的，所述胶水的调配方法为：先将胶水原料倒入调胶桶内，再倒入二甲苯进行稀释，用搅拌器搅拌5分钟后加入适量固化剂，充分搅拌10分钟后测量胶水粘度，粘度符合工艺要求即可。二甲苯作为溶剂，使胶水原料和固化剂充分均匀的分散在二甲苯中。进一步的，步骤2)中所述的覆膜包括如下步骤：a)覆膜前要用无纺布蘸稀释剂将覆膜钢辊从左到右擦干净，将覆膜钢辊加热后再用无纺布擦一遍，保证覆膜钢辊表面光洁、无尘；b)将待覆的薄膜通过覆膜钢辊附在涂有胶水的钢板上。避免覆膜钢辊表面的杂质将膜划伤。进一步的，步骤4)中覆膜的过程中若需要接膜时，将一端膜两端折起后粘贴一道双面胶带，双面胶带单边比膜窄5CM左右，粘贴于膜中间位置。进一步的，所述接膜的过程中，接膜过后马上降下压力辊，根据板宽调整膜的位置，避免膜覆偏。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。

【技术特征摘要】
1.一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。2.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：所述涂胶前使用无纺布蘸稀释剂将涂布辊从左到右或从中间到两侧擦拭干净，使涂布辊表面光滑，无杂质残留，擦涂布辊时必须将涂布辊的两个轴端擦干净。3.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：所述胶水的调配方法为：先将胶水原料倒入调胶桶内，再倒入二甲苯进行稀释，用搅拌器搅拌5分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永忠，杨照军，
申请(专利权)人：安徽墙煌彩铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34