一种开关编码器的检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械检测设备技术领域，尤其涉及一种开关编码器的检测设备，包括工作台、人机界面、夹板机构、运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及与第二推送机构配合活动连接的成品测试模，所述运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及成品测试模均设置在工作台上，本实用新型专利技术结构设计合理，通过所述夹板机构、运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及成品测试模的配合设置，能够对开关编码器的成品装配质量的检测，而且检测精度高、检测误差小、测试效率高、安全耐用，提高了检测设备的实用性。

A Detection Device for Switch Encoder

The utility model relates to the technical field of mechanical testing equipment, in particular to a detection device of switch encoder, including a worktable, a man-machine interface, a splint mechanism, a conveying mechanism, a first pushing mechanism, a compression testing mechanism, a turnover feeding device, a second pushing mechanism, and a finished product testing model which is movably connected with a second pushing mechanism, the conveying mechanism and the first pushing mechanism. The structure design of the utility model is reasonable. The finished product of the switching encoder can be manufactured by the combination of the splint mechanism, the conveying mechanism, the first push mechanism, the compression detection mechanism, the overturning feeding device, the second push mechanism and the finished product test die. The structure design of the utility model is reasonable and the finished product of the switching encoder can be set up by the combination of the splint mechanism, the conveying mechanism, the first push mechanism, the compression detection mechanism, the overturning feeding device Inspection of assembly quality, with high accuracy, small error, high efficiency, safety and durability, improves the practicability of testing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种开关编码器的检测设备
本技术涉及机械检测设备
，尤其涉及一种开关编码器的检测设备。
技术介绍
现有技术中在开关编码器完成装配后往往会进行手动测试，通过转动转轴测试内部装配结构的稳定性，若内部出现装配错误能够确切的感受到转动过程不均匀等不良情况，但是由于人工测试的限制性，测试误差较大，不能够及时的检测到不良品，而且人工测试的过程往往效率低、导致开关编码器的生产效率降低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的开关编码器成品测试误差大、人工测试效率低的缺点，提供了一种用于开关编码器检测、精度高、检测误差小、测试效率高、安全耐用的检测设备。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种开关编码器的检测设备，包括工作台、设置在工作台上的人机界面、用于夹装开关编码器的夹板机构、与夹板机构配合活动连接的运送机构、与运送机构配合设置的第一推送机构、与第一推送机构配合设置的压紧检测机构、与压紧检测机构配合连接的翻转出料装置、与翻转出料装置对应设置的第二推送机构以及与第二推送机构配合活动连接的成品测试模，所述运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及成品测试模均设置在工作台上。作为优选：所述夹板机构包括上夹板、均布在上夹板上的安装槽、与下夹板固定连接的下夹板以及以及设置在上夹板与下夹板连接处的限位槽，所述限位槽与第一推送机构配合设置。作为优选：所述运送机构包括设置在工作台底部的第一驱动源、与第一驱动源配合连接的运送带、对称设置在运送带两侧的限位块、设置在运动带前端的前挡板以及设置在运动带后端的后挡板，所述运送带与工作台配合设置，所述运送带与夹板机构配合设置，所述后挡板上还设有第一行程开关。作为优选：所述第一推送机构包括第二驱动源、与第二驱动源配合连接的固定推杆、设置在固定推杆上的感应器、与固定推杆配合连接的安装部、活动设置在固定推杆内的运行推杆以及固定设置在运行推杆自由端的推块，所述推块与夹板机构配合活动设置，所述安装部内还设有与运行推杆配合活动连接的固定孔。作为优选：所述压紧检测机构包括设有检测器的第一气缸、与第一气缸配合连接的上压板、均布在上压板底端的安装柱、与安装柱配合活动连接的下压板以及均布在下压板底端的固定柱，所述安装柱上还设有与下压板配合连接的滑动安装片，所述第一气缸底端还连接有与下压板配合连接的升降轴，所述上压板与下压板对应设置，所述固定柱与工作台配合连接，所述下压板底端还对应设置有运行装置以及与运行装置配合连接的转动检测装置。作为优选：所述运行装置包括固定设置在工作台上的第二气缸、与第二气缸配合活动连接推轴以及与推轴配合连接的安装推板，所述安装推板与夹板机构对应设置，所述第二气缸的侧部设置有第二行程开关。作为优选：所述转动检测装置包括第三驱动源、与第三驱动源配合连接的底板、与底板配合活动连接的调整板、与底板配合连接的转动器以及与转动器配合连接的测试插轴，所述测试插轴与下压板配合设置，所述调整板与工作台固定连接。作为优选：所述翻转出料装置包括翻转箱、设置在翻转箱内的转动器、与转动器配合连接的转动轴、与转动轴配合连接的转动部以及设置在转动部上的角度传感器，所述转动部与运行推杆配合活动设置，所述转动部包括与转动轴配合连接的转动板以及对称设置在转动板上的装配卡板，所述转动板与第二推送机构对应设置。作为优选：所述第二推送机构包括固定设置在工作台上的第三气缸、设置在第三气缸上的第三行程开关、与第三气缸配合连接的推紧轴以及与推紧轴固定连接的推出板，所述推出板与成品测试模对应设置。作为优选：所述成品测试模包括模块主体以及均布设置在模块主体上的装配槽，所述夹板机构与装配槽配合活动连接。本技术有益效果：本技术结构设计合理，通过所述夹板机构、运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及成品测试模的配合设置，能够对开关编码器的成品装配质量的检测，而且检测精度高、检测误差小、测试效率高、安全耐用，提高了检测设备的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的压紧检测机构示意图。图3是本技术的翻转出料装置示意图。图4是本技术的夹板结构示意图。图5是本技术的转动测试装置结构示意图。附图标记：1、工作台；2、人机界面；3、夹板机构；4、运送机构；5、第一推送机构；6、压紧检测机构；7、翻转出料装置；8、第二推送机构；9、成品测试模；10、上夹板；11、安装槽；12、下夹板；13、限位槽；14、第一驱动源；15、运送带；16、限位块；17、前挡板；18、后挡板；19、第一行程开关；20、第二驱动源；21、固定推杆；22、感应器；23、安装部；24、运行推杆；25、推块；26、第一气缸；27、上压板；28、安装柱；29、下压板；30、固定柱；31、滑动安装片；32、运行装置；33、第二气缸；34、第二行程开关；35、推轴；36、安装推板；37、翻转箱；38、转动器；39、转动轴；40、角度传感器；41、转动板；42、装配卡板；43、第三气缸；44、第三行程开关；45、推紧轴；46、推出板；47、模块主体；48、装配槽；49、转动检测装置；50、第三驱动源；51、底板；52、调整板；53、转动器；54、测试插轴。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，一种开关编码器的检测设备，包括工作台1、设置在工作台1上的人机界面2、用于夹装开关编码器的夹板机构3、与夹板机构3配合活动连接的运送机构4、与运送机构4配合设置的第一推送机构5、与第一推送机构5配合设置的压紧检测机构6、与压紧检测机构6配合连接的翻转出料装置7、与翻转出料装置7对应设置的第二推送机构8以及与第二推送机构8配合活动连接的成品测试模9，所述运送机构4、第一推送机构5、压紧检测机构6、翻转出料装置7、第二推送机构8以及成品测试模9均设置在工作台1上，所述夹板机构3、运送机构4、第一推送机构5、压紧检测机构6、翻转出料装置7、第二推送机构8以及成品测试模9的配合设置，能够对开关编码器的成品装配质量的检测，而且检测精度高、检测误差小、测试效率高、安全耐用，提高了检测设备的实用性。本实施例中，所述夹板机构3包括上夹板10、均布在上夹板10上的安装槽11、与下夹板12固定连接的下夹板12以及以及设置在上夹板10与下夹板12连接处的限位槽13，所述限位槽13与第一推送机构5配合设置，所述上夹板10上均布有至少五个安装槽11，安装槽11内分别放置有开关编码器的成品，从而对开关编码器的位置进行固定，同时方便对开关编码器进行检测；所述限位槽13的设置是为了在将夹板机构3放置在运行机构上时进行位置限定，将开关编码器运送至指定的位置，提高检测设备运行的合理性和稳定性。本实施例中，所述运送机构4包括设置在工作台1底部的第一驱动源14、与第一驱动源14配合连接的运送带15、对称设置在运送带15两侧的限位块16、设置在运动带前端的前挡板17以及设置在运动带后端的后挡板18，所述运送带15与工作台1配合设置，所述运送带15与夹板机构3配合设置，所述后挡板18上还设有第一行程开关19，所述第一行程开关19通过人机界面2的设定，控制运送带15运送前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关编码器的检测设备，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上的人机界面、用于夹装开关编码器的夹板机构、与夹板机构配合活动连接的运送机构、与运送机构配合设置的第一推送机构、与第一推送机构配合设置的压紧检测机构、与压紧检测机构配合连接的翻转出料装置、与翻转出料装置对应设置的第二推送机构以及与第二推送机构配合活动连接的成品测试模，所述运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及成品测试模均设置在工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种开关编码器的检测设备，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上的人机界面、用于夹装开关编码器的夹板机构、与夹板机构配合活动连接的运送机构、与运送机构配合设置的第一推送机构、与第一推送机构配合设置的压紧检测机构、与压紧检测机构配合连接的翻转出料装置、与翻转出料装置对应设置的第二推送机构以及与第二推送机构配合活动连接的成品测试模，所述运送机构、第一推送机构、压紧检测机构、翻转出料装置、第二推送机构以及成品测试模均设置在工作台上。2.根据权利要求1所述的一种开关编码器的检测设备，其特征在于：所述夹板机构包括上夹板、均布在上夹板上的安装槽、与下夹板固定连接的下夹板以及以及设置在上夹板与下夹板连接处的限位槽，所述限位槽与第一推送机构配合设置。3.根据权利要求1所述的一种开关编码器的检测设备，其特征在于：所述运送机构包括设置在工作台底部的第一驱动源、与第一驱动源配合连接的运送带、对称设置在运送带两侧的限位块、设置在运动带前端的前挡板以及设置在运动带后端的后挡板，所述运送带与工作台配合设置，所述运送带与夹板机构配合设置，所述后挡板上还设有第一行程开关。4.根据权利要求1所述的一种开关编码器的检测设备，其特征在于：所述第一推送机构包括第二驱动源、与第二驱动源配合连接的固定推杆、设置在固定推杆上的感应器、与固定推杆配合连接的安装部、活动设置在固定推杆内的运行推杆以及固定设置在运行推杆自由端的推块，所述推块与夹板机构配合活动设置，所述安装部内还设有与运行推杆配合活动连接的固定孔。5.根据权利要求1所述的一种开关编码器的检测设备，其特征在于：所述压紧检测机构包括设有检测器的第一气缸、与第一气缸配合连接的上压板、均布在上压板底端的安装柱、与安装柱配合活动连接的下压板以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪军，刘家文，李涛清，
申请(专利权)人：宁波永佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33