一种医药原料用粉碎装置制造方法及图纸

一种医药原料用粉碎装置，包括粉碎桶、外桶、筛分区、驱动电机、转轴、粉碎叶片、斜板。本实用新型专利技术的有益效果为：（1）该粉碎装置设有导热层，可以在粉碎筛分的同时对医药原料进行烘干，避免了原料受潮结块导致的筛分不顺利及对桶壁的粘结；（2）该粉碎装置可以选择性的筛分出需要颗粒大小的粉末；（2）同时也可以实现细小粉末更容易被筛分出的目的。

A crushing device for pharmaceutical raw materials

The utility model relates to a crushing device for pharmaceutical raw materials, which comprises a crushing barrel, an outer barrel, a sieve partition, a driving motor, a rotating shaft, a crushing blade and an inclined plate. The utility model has the following beneficial effects: (1) the crushing device is provided with a heat conducting layer, which can dry the pharmaceutical raw materials while crushing and screening, thus avoiding the difficulty of screening caused by moisture caking of raw materials and the bonding to the barrel wall; (2) the crushing device can selectively screen out the powder with the size of particles; (2) at the same time, the fine powder can be more easily screened. Out of the purpose.

【技术实现步骤摘要】
一种医药原料用粉碎装置
本技术涉及化工医药领域，具体涉及一种医药原料用粉碎装置。
技术介绍
在化工医药生产领域中，医药化工原料的粉碎是必不可少的一步，在现有的粉碎装置中，经常会出现原料潮湿粘结，粉末不易筛出，粉碎之后的原料颗粒大小不均匀，无法区别并针对性回收进行第二次粉碎。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种医药原料用粉碎装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种医药原料用粉碎装置，包括粉碎桶、外桶、筛分区、驱动电机、转轴、粉碎叶片、斜板；所述外桶套设于所述粉碎桶外围，所述外桶顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机上的所述转轴贯穿设于所述粉碎桶内，所述粉碎桶内的所述转轴上设有所述粉碎叶片；所述粉碎桶顶部与所述外桶顶部之间存在一定间距，且该间距之间连通设有环形进料口；所述外桶的外壁上设有一层导热层，所述外桶圆周内壁与所述粉碎桶圆周外壁之间形成所述筛分区；所述外桶底部边缘略高于所述粉碎桶底部边缘，且所述外桶底部边缘与所述粉碎桶底部边缘之间连接设有所述斜板，所述粉碎桶外壁上开设有筛分孔；所述粉碎桶内壁上均匀设有锥形凸起，所述锥形凸起顶部呈夹角α。进一步的，所述外桶、粉碎桶、驱动电机及所述转轴均同轴中心线设置。进一步的，所述夹角α大小为115-125°。本技术的有益效果为：（1）该粉碎装置设有导热层，可以在粉碎筛分的同时对医药原料进行烘干，避免了原料受潮结块导致的筛分不顺利及对桶壁的粘结；（2）该粉碎装置可以选择性的筛分出需要颗粒大小的粉末；（2）同时也可以实现细小粉末更容易被筛分出的目的。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为粉碎桶俯视状态结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如附图1所示，一种医药原料用粉碎装置，包括粉碎桶1、外桶2、筛分区3、驱动电机4、转轴41、粉碎叶片42、斜板31；所述外桶2套设于所述粉碎桶1外围，所述外桶2顶部设有所述驱动电机4，所述驱动电机4上的所述转轴41贯穿设于所述粉碎桶1内，所述粉碎桶1内的所述转轴41上设有所述粉碎叶片42；所述粉碎桶1顶部与所述外桶2顶部之间存在一定间距，且该间距之间连通设有环形进料口12；如附图1所示，所述外桶2的外壁上设有一层导热层21，所述导热层21可以在粉碎筛分的同时对医药原料进行烘干，避免了原料受潮结块导致的筛分不顺利及对桶壁的粘结。所述外桶2圆周内壁与所述粉碎桶1圆周外壁之间形成所述筛分区3；所述外桶2底部边缘略高于所述粉碎桶1底部边缘，且所述外桶2底部边缘与所述粉碎桶1底部边缘之间连接设有所述斜板31，所述粉碎桶1外壁上开设有筛分孔11。其中，所述外桶2、粉碎桶1、驱动电机4及所述转轴41均同轴中心线设置。如附图2所示，所述粉碎桶1内壁上均匀设有锥形凸起13，所述锥形凸起13顶部呈夹角α，且所述夹角α大小为115-125°。由于所述粉碎桶1处于高速旋转状态，在离心力的作用下，会形成环形气流，即大的颗粒一般都会聚集在所述粉碎桶1中外圆的位置，小的粉末则会聚集在所述粉碎桶1中内圆的中心位置，这样的话，大的颗粒堵住了所述筛分孔，小颗粒粉末则不容易从筛分孔11中被筛分出，所述锥形凸起13则是起到一个打乱环形气流的作用，让小的颗粒粉末能顺利被筛分出，主要是通过在离心力的作用下，粉末颗粒撞击所述锥形凸起13表面之后反弹回来，打乱环形气流。实施例1，所述夹角α大小为115°，该情况下，在离心力作用下的粉末撞击在所述锥形凸起13表面的时候，反弹回来的大颗粒都偏移了所述粉碎桶1圆中心位置。实施例2，所述夹角α大小为125°，该情况下，在离心力作用下的粉末撞击在所述锥形凸起13表面的时候，反弹回来的大颗粒也都偏移了所述粉碎桶1圆中心位置。实施例3，所述夹角α大小为120°，该情况下，在离心力作用下的粉末撞击在所述锥形凸起13表面的时候，反弹回来的大颗粒刚好弹入所述粉碎桶1圆中心位置，进行第二次甚至多次粉碎，提高了粉碎效果。所以在本新型中，我们会将所述锥形凸起13的夹角α设为120°。该装置中，通过离心力和筛分孔11的作用，更易实现了粉碎好的颗粒被筛分出，没有被粉碎好的颗粒自动继续进行多次粉碎，操作简单，粉碎效果良好，成本低。本技术的有益效果为：（1）该粉碎装置设有导热层，可以在粉碎筛分的同时对医药原料进行烘干，避免了原料受潮结块导致的筛分不顺利及对桶壁的粘结；（2）该粉碎装置可以选择性的筛分出需要颗粒大小的粉末；（2）同时也可以实现细小粉末更容易被筛分出的目的。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药原料用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎桶、外桶、筛分区、驱动电机、转轴、粉碎叶片、斜板；所述外桶套设于所述粉碎桶外围，所述外桶顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机上的所述转轴贯穿设于所述粉碎桶内，所述粉碎桶内的所述转轴上设有所述粉碎叶片；所述粉碎桶顶部与所述外桶顶部之间存在一定间距，且该间距之间连通设有环形进料口；所述外桶的外壁上设有一层导热层，所述外桶圆周内壁与所述粉碎桶圆周外壁之间形成所述筛分区；所述外桶底部边缘略高于所述粉碎桶底部边缘，且所述外桶底部边缘与所述粉碎桶底部边缘之间连接设有所述斜板，所述粉碎桶外壁上开设有筛分孔；所述粉碎桶内壁上均匀设有锥形凸起，所述锥形凸起顶部呈夹角α。

【技术特征摘要】
1.一种医药原料用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎桶、外桶、筛分区、驱动电机、转轴、粉碎叶片、斜板；所述外桶套设于所述粉碎桶外围，所述外桶顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机上的所述转轴贯穿设于所述粉碎桶内，所述粉碎桶内的所述转轴上设有所述粉碎叶片；所述粉碎桶顶部与所述外桶顶部之间存在一定间距，且该间距之间连通设有环形进料口；所述外桶的外壁上设有一层导热层，所述外桶圆周内壁与所述粉碎桶圆周外壁之间形成所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峥嵘，
申请(专利权)人：安徽华东化工医药工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34