一种适用于陶瓷生产的球磨机制造技术

一种适用于陶瓷生产的球磨机，筒体的左端部同轴固定连接有进料空心轴，控制阀包括与空心进料轴固定连接壳体，空腔内转动连接有与之配合的圆柱形阀芯，阀芯上设有垂直于阀芯轴线的通孔，转轴穿出壳体与壳体转动连接，转轴穿出壳体的一端安装有控制齿轮，壳体左侧有可横向移动的料斗，料斗上固定有控制齿条，料斗移动至最右端时，料斗的出料口、通孔、进料空心轴相连通，料斗移动至最左端时，控制齿轮与控制齿条脱离啮合，料斗的出料口与通孔不相通。料斗与球磨机主体加料时进行结合，球磨机主体工作时两者分开，方便对球磨机进行加料；控制阀在在球磨机主体加料时打开，在球磨机主体工作时闭合，有效防止球磨机主体内的粉尘飘散出。

A Ball Mill Suitable for Ceramic Production

A ball mill suitable for ceramics production has a feed hollow shaft fixed on the left end of the cylinder, a control valve including a shell fixed on the hollow feed shaft, a cylindrical valve core matched with the shell is rotated and connected in the cavity, a through hole perpendicular to the axis of the valve core is arranged on the valve core, a rotary shaft is rotated and connected with the shell, and a control gear is installed at one end of the rotary shaft passing through the shell. When the hopper moves to the right end, the outlet, through hole and hollow shaft of the hopper are connected. When the hopper moves to the left end, the control gear and the control rack are separated from each other, and the outlet of the hopper is not connected with the opening. When the hopper and the main body of the ball mill are fed, the two parts are separated when the main body of the ball mill works, which makes it convenient to feed the ball mill. The control valve opens when the main body of the ball mill is fed, closes when the main body of the ball mill works, and effectively prevents the dust from floating out of the main body of the ball mill.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于陶瓷生产的球磨机
本技术涉及陶瓷生产设备
，尤其是设计一种适用于陶瓷生产的球磨机。
技术介绍
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。陶瓷生产工艺包括，坯料制配、搅拌工艺、球磨工艺、釉料制配工艺、机压成形工艺流程、注浆成开工艺流程等。其中需要将陶瓷原料加入到球磨机中制成粉末状原料，现有的球磨机加料存在不便。且粉末状的原料容易从入口飘散出来，恶化车间的工作环境，极易给工作人员带来身体健康方面的问题，特别是呼吸疾病。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种适用于陶瓷生产的球磨机，解决现有陶瓷生产用球磨机加料不便且易从进料口飘散出粉末颗粒的问题，提高加料速度，提高生产效率，改善陶瓷生产的车间环境。其解决方案是，一种适用于陶瓷生产的球磨机，包括筒体、机架、驱动机构，筒体的左端部同轴固定连接有进料空心轴，筒体的右端部同轴固定连接有出料空心轴，进料空心轴和出料空心轴均与机架转动连接，驱动机构驱动筒体转动，所述进料空心轴的左端部固定有控制阀，控制阀包括与空心进料轴固定连接壳体，壳体内设有圆柱形的空腔，空腔内转动连接有与之配合的圆柱形阀芯，阀芯的轴线与进料空心轴的轴线垂直，阀芯上设有垂直于阀芯轴线的通孔，阀芯同轴固定有转轴，转轴穿出壳体与壳体转动连接，转轴穿出壳体的一端安装有控制齿轮，壳体左侧有可横向移动的料斗，料斗的出料口朝向壳体，料斗上固定有控制齿条，控制齿条随料斗向壳体方向横向移动至某一位置后与控制齿轮啮合，壳体的上安装有角度位置传感器，角度位置传感器连接有控制电脑，控制电脑与驱动机构相连，料斗移动通过控制齿轮、控制齿条带动阀芯转动，料斗移动至最右端时，料斗的出料口、通孔、进料空心轴相连通，料斗移动至最左端时，控制齿轮与控制齿条脱离啮合，料斗的出料口与通孔不相通。优选地，驱动机构包括主动齿轮、驱动电机、同轴套在筒体上的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，驱动电机经减速器与主动齿轮相连。优选地，壳体为圆柱形，且壳体被两个平行的竖直面截掉两侧，转轴伸出壳体的一端垂直于任一竖直面。优选地，料斗的下部固定有料斗支架，料斗支架下部安装有行走轮，支架上安装有与行走轮配合的横向的导轨，料斗支架上连接有直线驱动装置。优选地，直线驱动装置为气缸，气缸位于料斗支架的左侧，气缸的活塞杆横向设置，活塞与料斗支架的左侧固定连接。优选地，筒体的侧壁上设有检修孔，检修孔处开拆卸的安装有挡板。本技术的有益效果是：料斗与球磨机主体加料时进行结合，球磨机主体工作时两者分开，方便对球磨机进行加料；控制阀在在球磨机主体加料时打开，在球磨机主体工作时闭合，有效防止球磨机主体内的粉尘飘散出，改善车间环境，保护工作人员的身体健康；控制阀的开闭通过料斗的左右移动来控制，结构简单巧妙，控制精确可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1沿A-A方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1和图2给出，实施例一，一种适用于陶瓷生产的球磨机，包括筒体1、机架2、驱动机构，其特征在于，筒体1的左端部同轴固定连接有进料空心轴3，筒体1的右端部同轴固定连接有出料空心轴4，进料空心轴3和出料空心轴4均与机架2转动连接，驱动机构驱动筒体1转动，驱动机构与筒体1连接，驱动筒体1转动，筒体1内装有研磨介质，筒体1转动带动原料和研磨介质上下翻动，进而研磨介质对原料进行研磨，所述进料空心轴3的左端部固定有控制阀5，控制阀5包括与空心进料轴固定连接壳体6，壳体6上设有法兰，进料空心轴3的左端设有法兰，通过法兰实现壳体6与进料空心轴3的固定连接，壳体6内设有圆柱形的空腔7，空腔7内转动连接有与之配合的圆柱形阀芯21，阀芯21的轴线与进料空心轴3的轴线垂直，阀芯21上设有垂直于阀芯21轴线的通孔8，阀芯21同轴固定有转轴9，转轴9穿出壳体6与壳体6转动连接，转轴9穿出壳体6的一端安装有控制齿轮10，壳体6左侧有可横向移动的料斗11，料斗11的出料口朝向壳体6，料斗11上固定有控制齿条12，控制齿条12随料斗11向壳体6方向横向移动至某一位置后与控制齿轮10啮合，壳体6的上安装有角度位置传感器13，角度位置传感器13连接有控制电脑，控制电脑与驱动机构相连，角度位置传感器13对转筒转动位置和角度进行监控，然后通过微电脑与驱动机构的配合，在筒体1每次停止转动的位置，使筒体1都能处于能够使控制齿轮10和控制齿条12进行啮合的位置，料斗11移动通过控制齿轮10、控制齿条12带动阀芯21转动，料斗11移动至最右端时，料斗11的出料口、通孔8、进料空心轴3相连通，料斗11移动至最左端时，控制齿轮10与控制齿条12脱离啮合，料斗11的出料口与通孔8不相通。料斗11的出料口处的端面上固定有垫片，壳体6的左侧设有进口，右侧设有出口，进口与出口与壳体6内部的空腔7相通，最好地进口、出口以及阀芯21上设置的通孔8三者的形状大小一样。料斗11的出料口处的端面与壳体6进口的端面上均设有垫片，料斗11移动到最右侧时，料斗11的出料口与壳体6进口相对，料斗11的出料口处的垫片与壳体6进口端部的垫片两者紧密贴合，此时阀芯21在控制齿条12和控制齿轮10的带动下转动至阀芯21的通孔8位于水平位置，即料斗11的出料口通过阀芯21的通孔8、进料空心轴3与筒体1的内部空腔7相连通。当料斗11移动至最左端时，此时控制齿轮10与控制齿条12脱离啮合，控制齿轮10与控制齿条12使得阀芯21转动，此时阀芯21的通孔8的轴线竖直，控制阀5处于闭合状态。实施例二，在本实施例中，所述驱动机构包括主动齿轮14、驱动电机15、同轴套在筒体1上的从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮14啮合，驱动电机15经减速器与主动齿轮14相连。驱动电机15通过减速器带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动带动从动齿轮16转动，进而带动筒体1转动，实现研磨介质对原料的研磨。实施例三，在本实施例中，所述壳体6为圆柱形，且壳体6被两个平行的竖直面截掉两侧，转轴9伸出壳体6的一端垂直于任一竖直面。壳体6的这种结构，便于齿轮和阀芯21的安装。实施例四，在本实施例中，所述料斗11的下部固定有料斗支架17，料斗支架17下部安装有行走轮，支架上安装有与行走轮配合的横向的导轨18，料斗支架17上连接有直线驱动装置。料斗11可以沿着导轨18做横向移动，实现料斗11与阀体结合和脱离。在本实施例中，所述直线驱动装置为气缸19，气缸19位于料斗支架17的左侧，气缸19的活塞杆横向设置，活塞与料斗支架17的左侧固定连接。气缸19带动料斗支架17移动进而带动料斗11左右横向移动，其结构简单效果好。在本实施例中，所述筒体1的侧壁上设有检修孔，检修孔处开拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于陶瓷生产的球磨机，包括筒体（1）、机架（2）、驱动机构，其特征在于，筒体（1）的左端部同轴固定连接有进料空心轴（3），筒体（1）的右端部同轴固定连接有出料空心轴（4），进料空心轴（3）和出料空心轴（4）均与机架（2）转动连接，驱动机构驱动筒体（1）转动，所述进料空心轴（3）的左端部固定有控制阀（5），控制阀（5）包括与空心进料轴固定连接壳体（6），壳体（6）内设有圆柱形的空腔（7），空腔（7）内转动连接有与之配合的圆柱形阀芯（21），阀芯（21）的轴线与进料空心轴（3）的轴线垂直，阀芯（21）上设有垂直于阀芯（21）轴线的通孔（8），阀芯（21）同轴固定有转轴（9），转轴（9）穿出壳体（6）与壳体（6）转动连接，转轴（9）穿出壳体（6）的一端安装有控制齿轮（10），壳体（6）左侧有可横向移动的料斗（11），料斗（11）的出料口朝向壳体（6），料斗（11）上固定有控制齿条（12），控制齿条（12）随料斗（11）向壳体（6）方向横向移动至某一位置后与控制齿轮（10）啮合，壳体（6）的上安装有角度位置传感器（13），角度位置传感器（13）连接有控制电脑，控制电脑与驱动机构相连，料斗（11）移动通过控制齿轮（10）、控制齿条（12）带动阀芯（21）转动，料斗（11）移动至最右端时，料斗（11）的出料口、通孔（8）、进料空心轴（3）相连通，料斗（11）移动至最左端时，控制齿轮（10）与控制齿条（12）脱离啮合，料斗（11）的出料口与通孔（8）不相通。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于陶瓷生产的球磨机，包括筒体（1）、机架（2）、驱动机构，其特征在于，筒体（1）的左端部同轴固定连接有进料空心轴（3），筒体（1）的右端部同轴固定连接有出料空心轴（4），进料空心轴（3）和出料空心轴（4）均与机架（2）转动连接，驱动机构驱动筒体（1）转动，所述进料空心轴（3）的左端部固定有控制阀（5），控制阀（5）包括与空心进料轴固定连接壳体（6），壳体（6）内设有圆柱形的空腔（7），空腔（7）内转动连接有与之配合的圆柱形阀芯（21），阀芯（21）的轴线与进料空心轴（3）的轴线垂直，阀芯（21）上设有垂直于阀芯（21）轴线的通孔（8），阀芯（21）同轴固定有转轴（9），转轴（9）穿出壳体（6）与壳体（6）转动连接，转轴（9）穿出壳体（6）的一端安装有控制齿轮（10），壳体（6）左侧有可横向移动的料斗（11），料斗（11）的出料口朝向壳体（6），料斗（11）上固定有控制齿条（12），控制齿条（12）随料斗（11）向壳体（6）方向横向移动至某一位置后与控制齿轮（10）啮合，壳体（6）的上安装有角度位置传感器（13），角度位置传感器（13）连接有控制电脑，控制电脑与驱动机构相连，料斗（11）移动通过控制齿轮（10）、控制齿条（12）带动阀芯（21）转动，料斗（11）移动至最右端时，料斗（11）的出料口、通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永兵，陈小高，李路军，
申请(专利权)人：沁阳市华贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41