一种金属板材冲压用自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板材冲压用自动化设备，涉及冲压设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面开设有模具槽，所述凹槽内壁的下表面分别与两个第一伸缩装置的底端固定连接，且两个第一伸缩装置的顶端均固定连接有活动板，且两个活动板的上表面均与板材本体的下表面搭接。该金属板材冲压用自动化设备，通过电机、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、连接板、挤压块、冲压块和第二弹簧的共同作用，从而实现了对板材本体的缓冲冲压，缓冲了冲压块对于固定块的冲压，减少冲压块和固定块受到的损伤，从而保障了冲压块和固定块的使用寿命。

An Automatic Equipment for Metal Sheet Stamping

The invention discloses an automatic equipment for sheet metal stamping, which relates to the technical field of stamping equipment, including a base, the upper surface of the base is fixed with the lower surface of the fixing block, the upper surface of the fixing block is provided with a groove, the lower surface of the inner wall of the groove is provided with a die groove, and the lower surface of the inner wall of the groove is respectively fixed with the bottom end of two first expansion devices. A movable plate is fixed at the top of the two first expansion devices, and the upper surface of the two movable plates is overlapped with the lower surface of the plate body. The automatic equipment for sheet metal stamping achieves the buffering stamping of sheet metal by the combined action of motor, first rotating shaft, thread column, thread cap, connecting rod, connecting plate, extrusion block, stamping block and second spring. It buffers the stamping of stamping block for fixed block, reduces the damage of stamping block and fixed block, thus guarantees the stamping block and fixed block. Service life.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲压用自动化设备
本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种金属板材冲压用自动化设备。
技术介绍
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现在对金属板材进行冲压的过程中，冲压设备没有缓冲功能，当冲压设备的冲击力较大，则会对模具造成损坏，从而影响冲压设备的使用寿命，从而给人们带来损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属板材冲压用自动化设备，解决了现在对金属板材进行冲压的过程中，冲压设备没有缓冲功能，当冲压设备的冲击力较大，则会对模具造成损坏，从而影响冲压设备的使用寿命，从而给人们带来损失的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种金属板材冲压用自动化设备，包括底座，所述底座的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面开设有模具槽，所述凹槽内壁的下表面分别与两个第一伸缩装置的底端固定连接，且两个第一伸缩装置的顶端均固定连接有活动板，且两个活动板的上表面均与板材本体的下表面搭接，所述板材本体的外壁与凹槽的内壁搭接，且板材本体的上表面分别与限位板的下表面搭接，所述限位板的下表面与第一转动装置的顶端固定连接，所述第一转动装置的底端与第一活动杆的上表面固定连接，且第一转动装置的卡接在固定板的上表面，所述固定板的右侧面与固定块的左侧面固定连接。所述底座的上表面分别与两个支撑板的下表面固定连接，且两个支撑板的相对面分别与顶板的左右两侧面固定连接，所述顶板的下表面与U形板的上表面固定连接，所述U形板内壁的左右两侧面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴与第二转动装置的顶端固定连接，所述第二转动装置的底端与螺纹柱的顶端固定连接，且第二转动装置卡接在U形板的下表面。所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左右两侧面分别与两个连接杆的相对面固定连接，且两个连接杆的底端均与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面设置有两个挤压块，且两个挤压块的底端均与冲压块的上表面搭接，所述冲压块的上表面分别与两个第二伸缩装置的底端固定连接，且两个第二伸缩装置的顶端均与顶板的下表面固定连接。所述底座的上表面设置有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述电机的型号为M560-402。优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧和第一伸缩杆的顶端分别与活动板的下表面和凹槽内壁的下表面固定连接。优选的，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的顶端和底端分别与限位板的下表面和第一活动杆的上表面固定连接，且第一转轴的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在固定板的上表面。优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端和底端分别与电机的输出轴和螺纹柱的顶端固定连接，且第二转轴的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在U形板的下表面。优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧和第二伸缩杆的顶端和底端分别与顶板的下表面和冲压块的上表面。优选的，所述第一伸缩杆包括壳体，所述壳体的下表面与凹槽内壁的下表面固定连接，且壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与第二活动杆的左右两侧面固定连接，所述第二活动杆的顶端延伸至壳体的外部并与活动板的下表面固定连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的内部结构相同。(三)有益效果本专利技术的有益效果在于：1、该金属板材冲压用自动化设备，通过电机、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、连接板、挤压块、冲压块和第二弹簧的共同作用，工人通过操作开关使得电机工作，电机的输出轴带着第一转轴正向转动，第一转轴带着螺纹柱转动，使得螺纹帽带着连接杆向下运动，使得连接板带着挤压块向下运动，第二弹簧和第二伸缩杆伸长，从而使得冲压块向下运动并对板材本体进行冲压，从而实现了对板材本体的缓冲冲压，缓冲了冲压块对于固定块的冲压，减少冲压块和固定块受到的损伤，从而保障了冲压块和固定块的使用寿命。2、该金属板材冲压用自动化设备，通过设置第一弹簧，冲压块对板材本体进行冲压的过程中，活动板向下运动，第一弹簧缩短，活动板在第一弹簧弹力的作用下向上运动，从而保障了板材本体的冲压效果，且减小了冲压块和固定块受到的损伤。3、该金属板材冲压用自动化设备，通过设置限位板，工人转动第一活动杆，使得第一转轴带着限位板转动，使得限位板与板材本体接触，实现了板材本体的限位，防止了冲压块与板材本体分离时板材本体向上弹起的过程。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术A部放大的结构示意图；图3为本专利技术B部放大的结构示意图；图4为本专利技术第一伸缩杆正视的剖面结构示意图。图中：1底座、2固定块、3凹槽、4模具槽、5第一伸缩装置、51第一伸缩杆、511壳体、512滑槽、513滑块、514第二活动杆、52第一弹簧、6活动板、7板材本体、8限位板、9第一转动装置、91第一转轴、92第一轴承、10第一活动杆、11固定板、12支撑板、13顶板、14U形板、15电机、16第二转动装置、161第二转轴、162第二轴承、17螺纹柱、18螺纹帽、19连接杆、20连接板、21挤压块、22冲压块、23第二伸缩装置、231第二伸缩杆、232第二弹簧、24电源、25开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种金属板材冲压用自动化设备，包括底座1，底座1的上表面与固定块2的下表面固定连接，固定块2的上表面开设有凹槽3，凹槽3内壁的下表面开设有模具槽4，通过设置模具槽4，从而实现了对于冲压后板材本体7的形状为限定，凹槽3内壁的下表面分别与两个第一伸缩装置5的底端固定连接，且两个第一伸缩装置5的顶端均固定连接有活动板6，第一伸缩装置5包括第一伸缩杆51，通过设置第一伸缩杆51，使得活动板6的升降更加平稳，且防止了活动板6的转动，使得活动板6与板材本体7的接触更加平稳，第一伸缩杆51包括壳体511，壳体511的下表面与凹槽3内壁的下表面固定连接，且壳体511内壁的左右两侧面均开设有滑槽512，且两个滑槽512的内壁均滑动连接有滑块513，通过设置滑槽512与滑块513，使得第二活动杆514的升降更加平稳，且防止了第二活动杆514的转动，使得活动板6的升降更加平稳，且两个滑块513的相对面分别与第二活动杆514的左右两侧面固定连接，第二活动杆514的顶端延伸至壳体511的外部并与活动板6的下表面固定连接，第一伸缩杆51与第二伸缩杆231的内部结构相同，第一伸缩杆51的外壁套接有第一弹簧52，通过设置第一弹簧52，冲压块22对板材本体7进行冲压的过程中，活动板6向下运动，第一弹簧52缩短，活动板6在第一弹簧52弹力的作用下向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材冲压用自动化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与固定块(2)的下表面固定连接，所述固定块(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的下表面开设有模具槽(4)，所述凹槽(3)内壁的下表面分别与两个第一伸缩装置(5)的底端固定连接，且两个第一伸缩装置(5)的顶端均固定连接有活动板(6)，且两个活动板(6)的上表面均与板材本体(7)的下表面搭接，所述板材本体(7)的外壁与凹槽(3)的内壁搭接，且板材本体(7)的上表面分别与限位板(8)的下表面搭接，所述限位板(8)的下表面与第一转动装置(9)的顶端固定连接，所述第一转动装置(9)的底端与第一活动杆(10)的上表面固定连接，且第一转动装置(9)的卡接在固定板(11)的上表面，所述固定板(11)的右侧面与固定块(2)的左侧面固定连接；所述底座(1)的上表面分别与两个支撑板(12)的下表面固定连接，且两个支撑板(12)的相对面分别与顶板(13)的左右两侧面固定连接，所述顶板(13)的下表面与U形板(14)的上表面固定连接，所述U形板(14)内壁的左右两侧面分别与电机(15)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(15)的输出轴与第二转动装置(16)的顶端固定连接，所述第二转动装置(16)的底端与螺纹柱(17)的顶端固定连接，且第二转动装置(16)卡接在U形板(14)的下表面；所述螺纹柱(17)的外壁螺纹连接有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)的左右两侧面分别与两个连接杆(19)的相对面固定连接，且两个连接杆(19)的底端均与连接板(20)的上表面固定连接，所述连接板(20)的下表面设置有两个挤压块(21)，且两个挤压块(21)的底端均与冲压块(22)的上表面搭接，所述冲压块(22)的上表面分别与两个第二伸缩装置(23)的底端固定连接，且两个第二伸缩装置(23)的顶端均与顶板(13)的下表面固定连接；所述底座(1)的上表面设置有电源(24)和开关(25)，所述电源(24)的输出端通过导线与开关(25)的输入端电连接，所述开关(25)的输出端通过导线与电机(15)的输入端电连接，所述电机(15)的型号为M560‑402。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压用自动化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与固定块(2)的下表面固定连接，所述固定块(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的下表面开设有模具槽(4)，所述凹槽(3)内壁的下表面分别与两个第一伸缩装置(5)的底端固定连接，且两个第一伸缩装置(5)的顶端均固定连接有活动板(6)，且两个活动板(6)的上表面均与板材本体(7)的下表面搭接，所述板材本体(7)的外壁与凹槽(3)的内壁搭接，且板材本体(7)的上表面分别与限位板(8)的下表面搭接，所述限位板(8)的下表面与第一转动装置(9)的顶端固定连接，所述第一转动装置(9)的底端与第一活动杆(10)的上表面固定连接，且第一转动装置(9)的卡接在固定板(11)的上表面，所述固定板(11)的右侧面与固定块(2)的左侧面固定连接；所述底座(1)的上表面分别与两个支撑板(12)的下表面固定连接，且两个支撑板(12)的相对面分别与顶板(13)的左右两侧面固定连接，所述顶板(13)的下表面与U形板(14)的上表面固定连接，所述U形板(14)内壁的左右两侧面分别与电机(15)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(15)的输出轴与第二转动装置(16)的顶端固定连接，所述第二转动装置(16)的底端与螺纹柱(17)的顶端固定连接，且第二转动装置(16)卡接在U形板(14)的下表面；所述螺纹柱(17)的外壁螺纹连接有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)的左右两侧面分别与两个连接杆(19)的相对面固定连接，且两个连接杆(19)的底端均与连接板(20)的上表面固定连接，所述连接板(20)的下表面设置有两个挤压块(21)，且两个挤压块(21)的底端均与冲压块(22)的上表面搭接，所述冲压块(22)的上表面分别与两个第二伸缩装置(23)的底端固定连接，且两个第二伸缩装置(23)的顶端均与顶板(13)的下表面固定连接；所述底座(1)的上表面设置有电源(24)和开关(25)，所述电源(24)的输出端通过导线与开关(25)的输入端电连接，所述开关(25)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志昌，袁昌荣，
申请(专利权)人：柳州市钜嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45