一种废气净化塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气净化塔，包括塔体，以及连通在塔体左侧的进口端盖组件，以及连通在塔体右侧的出口端盖组件，所述塔体、进口端盖组件以及出口端盖组件连通有喷淋给排系统，所述喷淋给排系统连接有电控系统；所述塔体的内侧由左至右依次设置有填料压板、填料层、填料压板、环形微雾净化层，环形微雾净化层由微雾净化管路分配器和微雾净化喷嘴组件构成，所述塔体的顶部设有检视口a和检视口b，检视口a位于填料层的正上方。该废气净化塔，可采用单独的臭氧水净化，单独的配方液净化、臭氧水和配方液同时净化三种净化方式进行废气的净化工作，从而极大的保证了对不同类型废气处理的效果。

A Waste Gas Purification Tower

The utility model relates to an exhaust gas purification tower, which comprises a tower body, an inlet end cover component connected to the left side of the tower body, and an outlet end cover component connected to the right side of the tower body. The tower body, an inlet end cover component and an outlet end cover component are connected with a spray feeding and draining system, and the spray feeding and draining system is connected with an electronic control system. The annular micro-mist purification layer consists of a micro-mist purification pipeline distributor and a micro-mist purification nozzle assembly. The top of the tower body is provided with a viewport A and b, and the viewport A is positioned directly above the packing layer. The purifying tower can purify the exhaust gas by three ways: separate ozone water purification, separate formula liquid purification, ozone water and formula liquid purification at the same time, thus greatly guaranteeing the effect of different types of exhaust gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化塔
本技术涉及空气净化设备
，具体为一种废气净化塔。
技术介绍
净化塔的作用是将废气中的粉尘和有害气体用溶剂反应而除掉，可用于各种需净化气体的行业，如垃圾中转站、垃圾填埋场的恶臭气体处理，焚化炉和工业炉的废气排放处理，电子、化工、电镀及五金表面处理等废气处理，目前的废气净化塔净化方式较为单一，净化效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，净化方式多样、净化效率高、设计合理的一种废气净化塔。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种废气净化塔，包括塔体，以及连通在塔体左侧的进口端盖组件，以及连通在塔体右侧的出口端盖组件，所述塔体、进口端盖组件以及出口端盖组件连通有喷淋给排系统，所述喷淋给排系统连接有电控系统；所述塔体的内侧由左至右依次设置有填料压板、填料层、填料压板、环形微雾净化层，环形微雾净化层由微雾净化管路分配器和微雾净化喷嘴组件构成，所述塔体的顶部设有检视口a和检视口b，检视口a位于填料层的正上方，检视口b位于环形微雾净化层的上方，塔体的底部连通有若干塔底出水口；所述进口端盖组件包括进口法兰，进口法兰右侧依次连接进口端盖外壳和塔身接口，所述进口端盖外壳的内侧由左至右依次设有雾化幕管组件、微分均压组件和喷淋管组件，所述进口端盖外壳的底部连通有进口端盖出水口；所述出口端盖组件包括出口法兰，出口法兰的左侧依次连接出口端盖外壳和塔身接口，所述出口端盖外壳的内侧设有汽水分离板，气液分离板是以不锈钢丝编织层，气液分离效率高，分离后的干净气体通过排气管道排放到大气中，所述出水端盖外壳的底部连通有出口端盖出水口。作为本技术的进一步优化方案，所述喷淋给排系统包括自来水管道，自来水管依次串联电磁阀a、电磁阀c、电磁阀e、比例器、电磁阀h、电磁阀g和环形微雾净化层，电磁阀c、电磁阀e、比例器和电磁阀h并联电磁阀b和电磁阀i，所述电磁阀e并联有配方泵和电磁阀d，所述比例器连通有配方液箱，所述电磁阀i、电磁阀g并联有水箱、管道a、混合泵、管道b和电磁阀f，管道b连通雾化幕管组件和喷淋管组件，混合泵连通有管道c、电磁阀j、臭氧机、流量计和制氧机，所述塔底出水口、进口端盖出水口和出口端盖出水口均连通有排水管。作为本技术的进一步优化方案，所述水箱的底部安装有水箱低位检测装置，水箱的顶部安装有水箱高位检测装置，所述配方液箱的底部安装有配方液箱低位检测装置，配方液箱的顶部安装有配方液箱高位检测装置。作为本技术的进一步优化方案，所述电控系统包括CPU，以及与CPU连接的电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、电磁阀e、电磁阀h、电磁阀i、电磁阀j、混合泵、配方泵、制氧机、臭氧机、水箱低位检测装置、水箱高位检测装置、配方液箱低位检测装置、配方液箱高位检测装置、启动按钮、停止按钮和通讯模块，通讯模块连接有本地人机界面、摄像机和天线，天线连接有远程监控设备。作为本技术的进一步优化方案，所述塔体的外侧设有外壳框架，本地人机界面安装在外壳框架上，外壳框架的底部连接有支座。作为本技术的进一步优化方案，所述雾化幕管组件包括雾化幕管，雾化幕管上连通有若干雾化喷头，雾化幕管的一端连接有管堵。作为本技术的进一步优化方案，所述微雾净化管路分配器包括分配管，所述分配管的侧面连通有若干净化管支路接口，净化管支路接口与微雾净化喷嘴组件进行连接，所述分配管的底端连接有管堵，所述分配管的顶端连接有管内接头，管内接头的顶端连接有进口接头。作为本技术的进一步优化方案，所述微雾净化喷嘴组件包括净化管，所述净化管的侧面连通有若干微雾喷头，净化管的一端连接有管堵，净化管的另一端连通有弯管，弯管连通有进口接头，进口接头与净化管支路接口进行连接，净化管通过净化管固定架与塔体的内壁进行连接，所述微雾喷头朝向塔体的的中心喷射。作为本技术的进一步优化方案，所述喷淋管组件包括环形喷淋管，所述环形喷淋管的侧面连通有弯头和进口接口，弯头连通有喷头，喷头与喷淋管夹角呈45°，喷头朝向塔体的填料层喷射。作为本技术的进一步优化方案，所述填料层采用鲍尔环作为填料。本技术的有益效果在于：1)本技术，可采用单独的臭氧水净化，单独的配方液净化和臭氧水和配方液同时净化三种净化方式进行废气的净化工作，从而极大的保证了对不同类型废气处理的效果；2)本技术，工作稳定，净化效率高；3)本技术，控制智能化，无人值守。附图说明图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的背面结构示意图；图3是本技术的塔体的结构示意图；图4是图3的B-B方向剖面结构示意图；图5是本技术的进口端盖组件的正面结构示意图；图6是本技术的进口端盖组件的侧面结构示意图；图7是本技术的出口端盖组件的正面结构示意图；图8是本技术的出口端盖组件的侧面结构示意图；图9是本技术的喷淋给排系统的结构示意图；图10是本技术的电控箱系统的控制原理图；图11是本技术的雾化幕管组件的结构示意图；图12是本技术的环形喷淋管的结构示意图；图13是本技术的微雾净化管路分配器的结构示意图；图14是本技术的微雾净化喷嘴组件的结构示意图。图中：1塔体、101填料压板、102填料层、103填料压板、104环形微雾净化层、105微雾净化管路分配器、1051分配管、1052净化管支路接口、1053管堵、1054管内接头、1055进口接头、106微雾净化喷嘴组件、1061净化管、1062微雾喷头、1063管堵、1064弯管、1065进口接头、1066净化管固定架、107检视口a、108检视口b、109塔底出水口、2进口端盖组件、201进口法兰、202端盖外壳、203塔身接口、204雾化幕管组件、2041雾化幕管、2042雾化幕喷头、2043管堵、205微分均压组件、206喷淋管组件、2061环形喷淋管、2062弯头、2063进口接口、2064喷头、207进口端盖出水口、3出口端盖组件、301出口法兰、302出口端盖外壳、303塔身接口、304汽水分离板、305出口端盖出水口、4喷淋给排系统、401自来水管道、402电磁阀a、403电磁阀c、404电磁阀e、405比例器、406电磁阀h、407电磁阀g、408排水管、409电磁阀b、4010电磁阀i、4011配方泵、4012电磁阀d、4013配方液箱、40131配方液箱低位检测装置、40132配方液箱高位检测装置、4014水箱、40141水箱低位检测装置、40142水箱高位检测装置、4015管道a、4016混合泵、4017管道b、4018电磁阀f、4019管道c、4020电磁阀j、4021臭氧机、4022流量计、4023制氧机、5电控系统、501CPU、502启动按钮、503停止按钮、504通讯模块、505本地人机界面、506摄像机、507天线、508远程监控设备、6外壳框架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-14所示，一种废气净化塔，包括塔体1，以及连通在塔体1左侧的进口端盖组件2，以及连通在塔体1右侧的出口端盖组件3，塔体1、进口端盖组件2以及出口端盖组件3连通有喷淋给排系统4，喷淋给排系统4连接有电控系统5；塔体1的内侧由左至右依次设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化塔，其特征在于：包括塔体(1)，以及连通在塔体(1)左侧的进口端盖组件(2)，以及连通在塔体(1)右侧的出口端盖组件(3)，所述塔体(1)、进口端盖组件(2)以及出口端盖组件(3)连通有喷淋给排系统(4)，所述喷淋给排系统(4)连接有电控系统(5)；所述塔体(1)的内侧由左至右依次设置有填料压板(101)、填料层(102)、填料压板(103)、环形微雾净化层(104)，环形微雾净化层(104)由微雾净化管路分配器(105)和微雾净化喷嘴组件(106)构成，所述塔体(1)的顶部设有检视口a(107)和检视口b(108)，检视口a(107)位于填料层(102)的正上方，检视口b(108)位于环形微雾净化层(104)的上方，塔体(1)的底部连通有若干塔底出水口(109)；所述进口端盖组件(2)包括进口法兰(201)，进口法兰(201)右侧依次连接进口端盖外壳(202)和塔身接口(203)，所述进口端盖外壳(202)的内侧由左至右依次设有雾化幕管组件(204)、微分均压组件(205)和喷淋管组件(206)，所述进口端盖外壳(202)的底部连通有进口端盖出水口(207)；所述出口端盖组件(3)包括出口法兰(301)，出口法兰(301)的左侧依次连接出口端盖外壳(302)和塔身接口(303)，所述出口端盖外壳(302)的内侧设有汽水分离板(304)，所述出口端盖外壳(302)的底部连通有出口端盖出水口(305)。...

【技术特征摘要】
1.一种废气净化塔，其特征在于：包括塔体(1)，以及连通在塔体(1)左侧的进口端盖组件(2)，以及连通在塔体(1)右侧的出口端盖组件(3)，所述塔体(1)、进口端盖组件(2)以及出口端盖组件(3)连通有喷淋给排系统(4)，所述喷淋给排系统(4)连接有电控系统(5)；所述塔体(1)的内侧由左至右依次设置有填料压板(101)、填料层(102)、填料压板(103)、环形微雾净化层(104)，环形微雾净化层(104)由微雾净化管路分配器(105)和微雾净化喷嘴组件(106)构成，所述塔体(1)的顶部设有检视口a(107)和检视口b(108)，检视口a(107)位于填料层(102)的正上方，检视口b(108)位于环形微雾净化层(104)的上方，塔体(1)的底部连通有若干塔底出水口(109)；所述进口端盖组件(2)包括进口法兰(201)，进口法兰(201)右侧依次连接进口端盖外壳(202)和塔身接口(203)，所述进口端盖外壳(202)的内侧由左至右依次设有雾化幕管组件(204)、微分均压组件(205)和喷淋管组件(206)，所述进口端盖外壳(202)的底部连通有进口端盖出水口(207)；所述出口端盖组件(3)包括出口法兰(301)，出口法兰(301)的左侧依次连接出口端盖外壳(302)和塔身接口(303)，所述出口端盖外壳(302)的内侧设有汽水分离板(304)，所述出口端盖外壳(302)的底部连通有出口端盖出水口(305)。2.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述喷淋给排系统(4)包括自来水管道(401)，自来水管道(401)依次串联电磁阀a(402)、电磁阀c(403)、电磁阀e(404)、比例器(405)、电磁阀h(406)、电磁阀g(407)和环形微雾净化层(104)，所述电磁阀c(403)、电磁阀e(404)、比例器(405)和电磁阀h(406)并联电磁阀b(409)和电磁阀i(4010)，所述电磁阀e(404)并联有配方泵(4011)和电磁阀d(4012)，所述比例器(405)连通有配方液箱(4013)，所述电磁阀i(4010)、电磁阀g(407)并联有水箱(4014)、管道a(4015)、混合泵(4016)、管道b(4017)和电磁阀f(4018)，管道b(4017)连通雾化幕管组件(204)和喷淋管组件(206)，混合泵(4016)连通有管道c(4019)、电磁阀j(4020)、臭氧机(4021)、流量计(4022)和制氧机(4023)，所述塔底出水口(109)、进口端盖出水口(207)和出口端盖出水口(305)均连通有排水管(408)。3.根据权利要求2所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述水箱(4014)的底部安装有水箱低位检测装置(40141)，水箱(4014)的顶部安装有水箱高位检...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐根应，
申请(专利权)人：合肥四点零自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34