一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法技术

本发明专利技术提供一种柑果纳米渣膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：先将柑果渣捣碎加复合酶进行酶解，得滤液和滤渣；在滤液中加入乙酸；在经酸处理的滤液中采用95％的乙醇加入到所述滤液中进行醇提，即得柑果渣水溶性膳食纤维；将滤渣进行碱处理，即得柑果渣水不溶性膳食纤维；将柑果渣水溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维混合后真空干燥，得柑果渣膳食粗纤维；将柑果渣膳食粗纤维进行超微粉碎过筛投入到纳米球磨机粉，用纳米筛分离出颗粒粒径为300‑400nm的柑果渣纳米膳食纤维粉；本发明专利技术的方法制成品具有纤维粒径小、持水能力以及膨胀能力强的优点；本发明专利技术的方法利用柑果渣作为原料，变废为宝，经济效益显著。

Preparation of nanometer dietary fiber from Citrus pomace

The invention provides a preparation method of dietary fiber from citrus fruit nano-residue, which comprises the following steps: first, the citrus fruit residue is crushed and enzymatically hydrolyzed with compound enzymes to obtain filtrate and filtrate residue; acetic acid is added to filtrate; 95% ethanol is added to the filtrate after acid treatment to ethanol extraction, which is to obtain water-soluble dietary fiber from citrus fruit residue; and then, the filtrate residue is alkali treated to obtain citrus fruit. The crude dietary fiber of Citrus pomace is obtained by mixing water soluble dietary fiber and insoluble dietary fiber of Citrus pomace and vacuum drying; the crude dietary fiber of Citrus pomace is ultrafine crushed and sifted into nano-ball mill powder, and the nano-sized dietary fiber powder of Citrus pomace with particle size of 300 to 400 nm is separated by nano-sieve; the product of the method has fibre particles. The method of the invention utilizes citrus pomace as raw material and turns waste into treasure with remarkable economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法
本专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法。
技术介绍
膳食纤维是一种重要的非营养素，它是碳水化合物中的一类非淀粉多糖及寡糖等不消化部分，它既不能被人体胃肠道消化吸收，也不能产生能量。然而近年来，越来越多的研究表明膳食纤维的摄入与人体健康密切相关，摄入足量膳食纤维会降低便秘、肥胖、糖尿病、心血管疾病和肠道癌症发生的危险。例如，膳食纤维能在肠道中大量吸收水分，使粪便保持柔软状态，有效使肠道中的益菌活性化，促进益菌大量繁殖，创造肠道生态健康，尤其是适用于改善长期便秘；同时，提高膳食中的膳食纤维含量能够使摄入的热能减少，在肠道内营养的消化吸收也下降，也可延长食物在肠内的停留时间、降低葡萄糖的吸收速度，不仅具有减肥的功效，而且能够改善糖尿病症状。膳食纤维根据是否溶解于水可分为可溶性膳食纤维和非可溶性膳食纤维。许多植物原料及其副产品中绝大多数膳食纤维为非可溶性膳食纤维。例如柑果渣，其是制备柑普茶时丢弃的废渣，但其含有较高量的纤维成分，因此也被用作制备膳食纤维。在食品工业中制备可溶性膳食纤维大多数是将非可溶性膳食纤维改性转化成可溶性膳食纤维。然而，传统的处理方法生产的柑果渣可溶性膳食纤维大多存在纯度低、产量低、口感差等问题，有的甚至还会造成产品持水能力降低，影响膳食纤维功效。为此，研发一种能够解决上述问题的柑果渣膳食纤维的制备方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，以及由该方法制备的得到的柑果渣纳米膳食纤维。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将柑果渣投入组织捣碎机中捣碎，加水搅拌均匀后，再添加复合酶，进行酶解，酶解温度为45℃，将酶解后的混合物进行过滤，得滤液和滤渣；(2)在所述步骤(1)的滤液中加入乙酸，加热温度至40-55℃后搅拌均匀；(3)在所述步骤(2)经酸处理的滤液中采用95％的乙醇按1:2-5的体积比加入到所述滤液中，待沉淀析出，收集沉淀，即得柑果渣水溶性膳食纤维；(4)在所述步骤(1)的滤渣中加入NaOH，加热至温度55-60℃后搅拌均匀，即得柑果渣水不溶性膳食纤维；(5)将所述步骤(3)的柑果渣水溶性膳食纤维和步骤(4)的柑果渣水不溶性膳食纤维混合后，进行真空干燥，得柑果渣膳食粗纤维；(6)将所述步骤(5)的柑果渣膳食粗纤维进行超微粉碎，过400目筛，然后投入到纳米球磨机中，粉碎完成后用纳米筛分离出颗粒粒径为300-400nm的柑果渣膳食纤维粉；(7)将所述步骤(6)的柑果渣膳食纤维粉进行冷冻干燥，即得柑果渣纳米膳食纤维。优选地，所述步骤(1)中的复合酶为中性蛋白酶、半纤维素酶、纤维素酶、果胶酶的混合物，其中各种酶的重量比为中性蛋白酶:半纤维素:纤维素酶:果胶酶＝1-3:1-3:4-6:2-5。优选地，所述步骤(1)中所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为1-13:100，酶解反应时间为5-8h，pH值为7-8。优选地，所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为5-10:100。优选地，所述步骤(2)中所述乙酸的浓度为50-65％，与所述滤液的重量比为1:3-6。优选地，所述步骤(3)中所述95％的乙醇与所述滤液的重量比为1:3-5，静置8h。优选地，所述步骤(4)中所述NaOH的浓度为2-6％，与所述滤渣的重量比为1:2-8。优选地，所述步骤(5)中所述真空干燥的温度为50-60℃，时间为5-8h。优选地，所述冷冻干燥的温度为-20～-30℃，时间为7-8h。本专利技术还提供一种如上所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法所制备得到的柑果渣纳米膳食纤维。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的方法在对原料进行了酶解反应，降低原料中非膳食纤维成分，使酶解更充分从而提高制成品纯度，而且能够有效改善制成品的适口性；经酶解后再进行纯化，进一步提高纯度，制成品可溶性膳食纤维具有纯度高的优点，尤其适用于高品质可溶性膳食纤维的制备；本专利技术对前处理中滤液采用酸法提取亲水性半纤维素，进一步提高可溶性膳食纤维产量；本专利技术采用了纳米球磨机，是纤维粒径达到300-400nm，得到纳米膳食纤维，本专利技术的方法制成品具有纤维粒径小、持水能力以及膨胀能力强的优点；本专利技术的方法利用柑果渣作为原料，变废为宝，经济效益显著。具体实施方式为了更加简洁明了的展示本专利技术的技术方案、目的和优点，下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1(1)将柑果渣投入组织捣碎机中捣碎，加水搅拌均匀后，再添加复合酶，进行酶解，酶解温度为45℃，将酶解后的混合物进行过滤，得滤液和滤渣，其中复合酶，所述复合酶与柑果渣溶液的重量比为1:100，酶解反应时间为5h，pH值为7，其中各种酶的重量比为中性蛋白酶:半纤维素酶:纤维素酶:果胶酶＝1:1:4:2；(2)在所述步骤(1)的滤液中加入乙酸，加热温度至40-55℃后搅拌均匀，所述乙酸的浓度为50％，与所述滤液的重量比为1:3；(3)在所述步骤(2)经酸处理的滤液中采用95％的乙醇按1:2的体积比加入到所述滤液中，待沉淀析出，收集沉淀，即得柑果渣水溶性膳食纤维，所述95％的乙醇与所述滤液的重量比为1:3，静置8h；(4)在所述步骤(1)的滤渣中加入NaOH，加热至温度55-60℃后搅拌均匀，即得柑果渣水不溶性膳食纤维，所述NaOH的浓度为2％，与所述滤渣的重量比为1:2；(5)将所述步骤(3)的柑果渣水溶性膳食纤维和步骤(4)的柑果渣水不溶性膳食纤维混合后，进行真空干燥，得柑果渣膳食粗纤维，真空干燥的温度为50℃，时间为5h。；(6)将步骤(5)的柑果渣膳食粗纤维进行超微粉碎，过400目筛，然后投入到纳米球磨机中，粉碎完成后用纳米筛分离出颗粒粒径为300-400nm的柑果渣膳食纳米纤维；(7)将所述步骤(6)的柑果渣膳食纤维粉进行冷冻干燥，即得柑果渣纳米膳食纤维，冷冻干燥的温度为-20℃，时间为7h。实施例2本实施例与实施例1唯一区别为各种酶的重量比为中性蛋白酶:半纤维素:纤维素酶:果胶酶＝2:2:5:3。实施例3本实施例与实施例1唯一区别为各种酶的重量比为中性蛋白酶:半纤维素:纤维素酶:果胶酶＝3:3:6:5。实施例4本实施例与实施例1唯一区别为所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为5:100。实施例5本实施例与实施例1唯一区别为所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为10:100。实施例6本实施例与实施例1唯一区别为所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为13:100。实施例7本实施例与实施例1唯一区别为酶解时间为6h。实施例8本实施例与实施例1唯一区别为酶解时间为8h。实施例9本实施例与实施例1唯一区别为所述乙酸的浓度为65％。实施例10本实施例与实施例1唯一区别为所述乙酸与所述滤液的重量比为1:4。实施例11本实施例与实施例1唯一区别为所述乙醇与所述滤液的重量比为1:5。实施例12本实施例与实施例1唯一区别为所述NaOH的浓度为4％。实施例13本实施例与实施例1唯一区别为所述NaOH的浓度为6％。实施例14本实施例与实施例1唯一区别为所述NaOH所述滤渣的重量比为1:4。实施例15本实施例与实施例1唯一区别为所述NaOH所述滤渣的重量比为1:6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将柑果渣投入组织捣碎机中捣碎，加水搅拌均匀后，再添加复合酶，进行酶解，酶解温度为45℃，将酶解后的混合物进行过滤，得滤液和滤渣；(2)在所述步骤(1)的滤液中加入乙酸，加热温度至40‑55℃后搅拌均匀；(3)在所述步骤(2)经酸处理的滤液中采用95％的乙醇按1:2‑5的体积比加入到所述滤液中，待沉淀析出，收集沉淀，即得柑果渣水溶性膳食纤维；(4)在所述步骤(1)的滤渣中加入NaOH，加热至温度55‑60℃后搅拌均匀，即得柑果渣水不溶性膳食纤维；(5)将所述步骤(3)的柑果渣水溶性膳食纤维和步骤(4)的柑果渣水不溶性膳食纤维混合后，进行真空干燥，得柑果渣膳食粗纤维；(6)将所述步骤(5)的柑果渣膳食粗纤维进行超微粉碎，过400目筛，然后投入到纳米球磨机中，粉碎完成后用纳米筛分离出颗粒粒径为300‑400nm的柑果渣膳食纤维粉；(7)将所述步骤(6)的柑果渣膳食纤维粉进行冷冻干燥，即得柑果渣纳米膳食纤维。

【技术特征摘要】
1.一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将柑果渣投入组织捣碎机中捣碎，加水搅拌均匀后，再添加复合酶，进行酶解，酶解温度为45℃，将酶解后的混合物进行过滤，得滤液和滤渣；(2)在所述步骤(1)的滤液中加入乙酸，加热温度至40-55℃后搅拌均匀；(3)在所述步骤(2)经酸处理的滤液中采用95％的乙醇按1:2-5的体积比加入到所述滤液中，待沉淀析出，收集沉淀，即得柑果渣水溶性膳食纤维；(4)在所述步骤(1)的滤渣中加入NaOH，加热至温度55-60℃后搅拌均匀，即得柑果渣水不溶性膳食纤维；(5)将所述步骤(3)的柑果渣水溶性膳食纤维和步骤(4)的柑果渣水不溶性膳食纤维混合后，进行真空干燥，得柑果渣膳食粗纤维；(6)将所述步骤(5)的柑果渣膳食粗纤维进行超微粉碎，过400目筛，然后投入到纳米球磨机中，粉碎完成后用纳米筛分离出颗粒粒径为300-400nm的柑果渣膳食纤维粉；(7)将所述步骤(6)的柑果渣膳食纤维粉进行冷冻干燥，即得柑果渣纳米膳食纤维。2.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的复合酶为中性蛋白酶、半纤维素酶、纤维素酶、果胶酶的混合物，其中各种酶的重量比为中性蛋白酶:半纤维素:纤维素酶:果胶酶＝1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽嫦，林树堂，林淑琴，
申请(专利权)人：江门市君恒电子商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44