插芯式电控门锁锁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插芯式电控门锁锁芯，本实用新型专利技术主要包括锁芯壳座（１）、锁芯壳盖（１３）、锁舌板（２）、离合器、离合连杆（４）、电磁铁（１６）、磁吸片（１４）、磁吸片弹黄（１５）、触发斜舌（２０）、推杆（２１）、推杆弹黄（２２）、回复拉簧（２３、２４）、自锁勾片（２５）、自锁勾片弹簧（２６）、离合保护器、执手小方舌（３０），离合器包括外开离合柱（３）、内开拨片（５）、外开拨片（６）、内开离合柱（７）、固定支架（８）。本实用新型专利技术可广泛应用于各种门上，可实现内外开门分开控制，并具有关门自动反锁功能、非正常门外开锁有保护功能，而且电磁铁功率小、不易出故障。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插芯式电控门锁锁芯。
技术介绍
现有的插芯电控门锁种类很多。但其开锁执行机构插芯式电控门锁芯 分为两类l.控制直流马达正转逆转实现开关门锁芯；2.强力电磁铁直接 吸合开锁连杆开关门锁芯。以上两类存在以下缺陷①.直流马达电枢有死 点无法起动，并受环境温度湿度较大的影响，而氧化电枢部件接触不良等， 存在不稳定的隐患；②.电磁铁弹簧和开锁连杆的复位弹簧力矩较大，吸合 所需力矩较大，则供给电磁铁线圈的工作电流大，耗用功率为40W，当因使 用不当或因故障引起电磁铁长时间通电约5分钟线圈会发热融化线框粘住 开锁连杆，使开锁失灵；③.内外开门没有分开控制，进出开门都需锁匙开 门。故现有插芯电控门锁存在不足功率大、易出故障；内外开门没有分 幵控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电磁 铁功率小、不易出故障、内外开门分开控制的插芯式电控门锁锁芯。本技术所采用的技术方案是本技术包括锁芯壳座、锁芯壳盖、 锁舌板、连杆、分别用于内外开锁的离合器、电磁铁、磁吸片、磁吸片弹黄，所述锁舌板上设置有可穿出锁芯壳座前端的锁舌，所述锁舌板与所述离合连 杆相连接，所述离合器与所述连杆相连接，所述电磁铁设置在所述锁芯壳座 内的后侧，所述磁吸片铰支设置在所述电磁铁的前端，所述磁吸片弹黄两端 分别设置在所述磁吸片铰支端和所述锁芯壳座上，所述磁吸片与所述离合器 相匹配卡合。所述离合器包括外开离合柱、内开拨片、外开拨片、内开离合柱、固定 支架，所述锁舌板为框形结构，所述锁舌板的两侧部设置有两相互平行腰形 槽，所述锁芯壳座上设置有两支柱，所述锁芯壳座前侧板上设置有锁舌孔， 所述锁舌板通过所述腰形槽分别套在所述支柱上，所述锁舌可穿出所述锁舌 孔，所述外开离合柱的两端为圆柱体中部为棱柱体，所述外开离合柱一端依 次套在所述连杆中部设置的圆孔和所述锁芯壳座中部设置的圆孔内，所述连 杆的一侧设置有拨齿另一侧设置有拨柱，所述锁舌板的一侧内设置有与所述 拨齿相啮合的齿条，所述外开拨片设置在所述外开离合柱的棱柱体上，所述 固定支架中部设置有圆孔套在所述外开离合柱另一端的所述圆柱体上，所述 内开离合柱一端为圆柱体另一端为棱柱体，所述内开离合柱上所述棱柱体的 一端设置有中空沉孔，所述内开离合柱通过所述中空沉孔套在所述外开离合 柱另一端的所述圆柱体上而设置在所述固定支架外侧，所述内开拨片中部设 置有与所述内开离合柱上所述棱柱体匹配的孔，所述内开拨片通过中部所述 的孔套在所述内开离合柱上，所述锁芯壳盖中部设置有与所述内开离合柱一 端的圆柱体匹配的孔，所述锁芯壳盖套在所述内开离合柱上与所述锁芯壳座固定连接，所述外开拨片的前端设置有L形卡口，所述磁吸片的前端卡在所 述L形卡口上，所述自动反锁装置设置在所述固定支架上与所述锁舌板相配合。木技术还包括触发斜舌、推杆、推杆弹黄、回复拉簧、自锁勾片、 自锁勾片弹簧，所述推杆可相对滑动设置在所述固定支架的前端，所述推杆 弹黄套在所述推杆的中部，所述触发斜舌固定在所述推杆的前端，所述触发斜舌可滑动设置在所述锁芯壳座前侧的斜舌孔内，所述自锁勾片铰支设置在 所述锁舌板的前端上部，所述自锁勾片一端设置有勾槽另一端设置有拨杆， 所述勾槽与设置在所述锁芯壳座中上部的勾柱匹配，所述拨杆与所述推杆匹 配，所述自锁勾片弹簧两端分别固定在所述自锁勾片和所述锁舌板上，所述 回复拉簧的两端分别设置在所述固定支架两侧前端和所述锁舌板两侧后端 上。本技术还包括离合保护器、执手小方舌，所述离合保护器包括离合 保护器座、设置所述离合保护器座底部的内拨片、钢片弹簧，两所述钢片弹 簧一端固定设置在所述离合保护器座内且相互平行，执手小方舌设置在两所 述钢片弹簧之间，所述内拨片与所述内外离合器相传动连接。本技术还包括面板，所述面板设置在所述锁芯壳座前侧。本技术的有益效果是由于本技术设置有电磁铁、磁吸片、磁 吸片弹黄，磁吸片与离合器相匹配卡合，电磁铁只需克服磁吸片弹黄的很小 的拉力，就可以使磁吸片与离合器分离，所以能实现内外开门分开控制，而 且电磁铁功率小、不易出故障；由于设置有触发斜舌，所以在关门触动触发 斜舌能实现自动反锁功能；由于设置有离合保护器，所以能在非正常门外开 锁时起到保护作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术锁舌板和自锁勾片的结构示意图；图3是本技术固定支架和自动反锁装置的部分结构示意图；图4是本技术离合保护器及执手小方舌的结构示意图；图5是本技术内开离合柱的结构示意图；图6是本技术外开离合柱的结构示意图；图7是本技术内开拨片的结构示意图8是本技术外内开拨片的结构示意图； 图9是本技术局部剖视的结构示意图。具体实施方式如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用 新型包括锁芯壳座1、锁芯壳盖13、锁舌板2、离合器、连杆4、锁舌11、 支柱9、支柱10、磁吸片14、磁吸片弹黄15、电磁铁16、触发斜舌20、推 杆21、推杆弹黄22、回复拉簧23、回复拉簧24、自锁勾片25、自锁勾片弹 簧26、离合保护器、执手小方舌30、面板35，所述离合器包括外开离合柱3、 内开拨片5、外开拨片6、内开离合柱7、固定支架8。所述锁芯壳座1前侧板上设置有两锁舌孔，在两锁舌孔中间设置有斜舌 孔，所述锁芯壳座l内中部两侧设置有两支柱9、支柱IO，两支柱9、支柱 10上设置有螺纹孔。两锁舌11设置在所述锁舌板2的前端，所述锁舌板2 的两侧部设置有两相互平行腰形槽，腰形槽的方向与两锁舌11移动的方向一 致，两锁舌ll可穿出两锁舌孔，两所述腰形槽分别套在所述支柱9、 10上。 所述自锁勾片25铰支设置在所述锁舌板2的前端上部，所述自锁勾片25 — 端设置有勾槽另一端设置有拨杆，所述勾槽与设置在所述锁芯壳座1中上部 的勾柱匹配，勾柱上设置有螺纹孔，所述自锁勾片弹簧26固定在所述自锁勾 片25的铰支轴座上，自锁勾片弹簧26的两端分别固定在所述自锁勾片25上 和所述锁舌板2上。所述外开离合柱3的两端为圆柱体中部为四棱柱体，所 述外开离合柱3 —端圆柱体依次套在所述连杆4中部设置的圆孔和所述锁芯 壳座l中部设置的圆孔内，所述连杆4的外围分别设置有拨齿、限位拨卡、 拨柱，所述锁舌板2的前部设置有限位凸梢， 一侧内设置有与所述拨齿想啮 合的齿条，所述外开拨片6通过四方孔设置在所述外开离合柱3的四棱柱体 上。所述固定支架8中部设置有圆孔套在所述外开离合柱3另一端的所述圆柱体上，所述固定支架8的两侧后端分别设置有与支柱9、支柱10位子匹配 的通孔，所述固定支架8通过螺钉固定在支柱9、支柱10上，所述推杆21 可相对滑动设置在所述固定支架8的前端的孔座内，所述推杆弹黄22套在所 述推杆21的中部，所述触发斜舌20固定在所述推杆21的前端，所述触发斜 舌20可滑动设置在所述锁芯壳座1前侧的斜舌孔内，所述推杆21的位子与 自锁勾片25上的拨杆匹配，推动推杆21,推杆21就会顶着拨杆使自锁勾片 25转动，所述固定支架8前端两侧前端和所述锁舌板2上腰形槽的后端部分 别设置有回复弹簧固定凸梢，回复拉簧23、回复拉簧24两端分别固定在固 定支架8和锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插芯式电控门锁锁芯，它包括锁芯壳座（１）、锁芯壳盖（１３）、锁舌板（２）、连杆（４），所述锁舌板（２）上设置有可穿出锁芯壳座（１）前端的锁舌（１１），所述锁舌板（２）与所述离合连杆（４）相连接，其特征在于：它还包括分别用于内外开锁的离合器、电磁铁（１６）、磁吸片（１４）、磁吸片弹黄（１５），所述离合器与所述连杆（４）相连接，所述电磁铁（１６）设置在所述锁芯壳座（１）内的后侧，所述磁吸片（１４）铰支设置在所述电磁铁（１６）的前端，所述磁吸片弹黄（１５）两端分别设置在所述磁吸片（１４）铰支端和所述锁芯壳座（１）上，所述磁吸片（１４）与所述离合器相匹配卡合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润明，陆信英，李瑞明，梁玉靖，姚少坤，
申请(专利权)人：陈润明，陆信英，李瑞明，梁玉靖，姚少坤，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]