一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，涉及电池生产加工技术领域，具体为机体、活动体和处理罐体，所述机体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部顶部安置有风盘，所述机体的右侧安置有气泵组箱，所述活动体的外壁设置有螺旋槽，所述活动体的上端固定连接有伸缩管，且伸缩管的上端一体化连接有回输管，所述处理罐体设置在机体的左侧；该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过风盘中滤网的设置，避免空气中的灰尘进入到机体中，利用多个且均匀设置的风口，在机体中产生自上而下的风力作用，结合活动体在机体中的尺寸配合，即螺旋槽与螺旋镶嵌设置的滚珠之间的相互配合，对活动体进行上下螺旋移动。

A quantitative-oriented injection device for battery production and processing equipment

The invention discloses a quantitatively oriented injection device for battery production and processing equipment, which relates to the technical field of battery production and processing, in particular to a body, a movable body and a processing tank. The inner body of the body is provided with an inner cavity, a wind disk is arranged on the top of the inner cavity, an air pump box is arranged on the right side of the body, and a spiral groove is arranged on the outer wall of the movable body. The upper end of the mobile body is fixed and connected with a telescopic pipe, and the upper end of the telescopic pipe is integrated with a return pipe, and the processing tank body is set on the left side of the body; the battery production and processing equipment has a quantitative-oriented injection device, which avoids dust from the air entering into the body through the setting of a filter in the wind dish, and generates top-down air ports in the body by using multiple and uniformly arranged air ports. Wind force, combined with the size of the moving body in the body, that is, the screw groove and screw mosaic ball set between the mutual coordination, the moving body up and down spiral movement.

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置
本专利技术涉及电池生产加工
，具体为一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，是能将化学能转化成电能的装置，电池在正常生产过程中，对于电池内部电解液的控量方面较为严格，电解液在电池内部的充有量、电解液的浓度配比等均会关系到电池的性能好坏，电解液一般采用灌注的方式冲入到电池中，这就需要使用到注液装置。现有的电池用注液装置在进行注液时，对于电解液的回收处理效果不够好，电解液在一次或一个批次的灌注完毕后，电解液收回不够及时，导致电解液长期储存在灌注管道中，造成管道腐蚀的情况发生，同时电解液在灌注的过程中，自身性质并没有得到进一步的优化，在灌注到电池中前，更是没有相较准确的定量判断结构，使得注液量较为模糊。在中国技术专利申请公开说明书CN206976474U中公开的一种电池注液装置，该电池注液装置，虽然避免电池内的真空状态受注液杯内腔的影响，并且能够有效提高电池注液过程的效率，但是，该电池注液装置，并没有对电解液进行及时的回输处理，电解液的浪费现象依然存在。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，包括机体、活动体和处理罐体，所述机体的内部设置有内腔体，且内腔体的下方一体化连接有循环体，所述内腔体内部顶部安置有风盘，且风盘的上表面连通有气管，所述机体的右侧安置有气泵组箱，且气管从气泵组箱的上表面左侧穿入，所述活动体的外壁设置有螺旋槽，且活动体安置在内腔体的内部，所述活动体的上端固定连接有伸缩管，且伸缩管的上端一体化连接有回输管，所述处理罐体设置在机体的左侧，且回输管从处理罐体的上方贯穿。可选的，所述风盘的内部嵌入有滤网，且滤网的内部呈蜂窝状结构，所述风盘的下表面等距设置有风口，且风口与风盘的内腔之间均相连通，所述气管与风盘的内腔相贯通。可选的，所述内腔体的内壁呈螺旋状镶嵌有滚珠，所述螺旋槽在活动体的外壁呈螺旋盘状设置，且滚珠与螺旋槽之间尺寸相吻合，所述活动体的底部设置有连通管。可选的，所述活动体的内部上方一体化连接有上注口，且上注口的底部注塑连接有上漏体，所述上漏体的内壁固定有加热圈壁，且上漏体的下方设置有下漏体，所述下漏体的底部贯穿有下注口，且下注口的内部共嵌入有三个胶球。可选的，所述下注口与连通管相连通，所述上注口与伸缩管相贯通，所述上漏体与下漏体的连接段内部安装有漏塞，且漏塞的上下两端均为圆球状结构，并且漏塞的中段外壁等距贯穿有漏口。可选的，所述机体的中间设置有齿道，且齿道的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的左右两侧环圈结构均套设在活动体的外侧，且活动体关于机体的竖直中心线对称共设置有两个。可选的，所述循环体的内部呈螺旋盘状设置有环流管，且循环体的中间固定有中间体，所述中间体的外壁均匀设置有探孔，且中间体的中轴线与循环体的中轴线重合，所述连通管的底端与上端的环流管相连通，且下端的环流管的底部连通有输出管。可选的，所述输出管的下方一体化连接有定量球腔，且定量球腔的内部设置有充气胶囊，所述充气胶囊的左侧连通有充气口，且充气口从定量球腔的左侧外壁贯穿，所述定量球腔的右侧外壁穿入有压力表，且压力表的左端部深入充气胶囊的内部。可选的，所述上端的环流管的左上方连通有返液管，且返液管的上端贯穿处理罐体的底部，所述处理罐体的上方左侧贯穿设置有添加管，且处理罐体的内部上方填充有海绵层，所述海绵层的内部安置有输液管，且输液管呈“U”形管道结构。可选的，所述输液管的外壁均匀设置有镂空孔，所述海绵层的左下方贯穿有连接管，且连接管的上端与输液管的末端之间为配合连接，所述连接管的下端连接有水泵。本专利技术提供了一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，具备以下有益效果：1．该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过风盘中滤网的设置，避免空气中的灰尘进入到机体中，利用多个且均匀设置的风口，在机体中产生自上而下的风力作用，结合活动体在机体中的尺寸配合，即螺旋槽与螺旋镶嵌设置的滚珠之间的相互配合，对活动体进行上下螺旋移动，在活动体上部空腔中气压增大时，活动体下移，连通管收缩，当活动体上部空腔中气压减小时，则活动体上移，连通管伸长，连通管收缩时，会向下产生压迫力，使活动体中的电解液能够得到挤压作用而向下被排出，当连通管伸长时，则压力减小，电解液从活动体中流出的速度放缓。2．该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过上漏体和下漏体共同组合成一个滴漏结构，利用加热圈壁内部的电热丝可以在通电后对流进上漏体内部的电解液进行加热，电解液通过漏口向下均匀流入到下漏体中，并沿着下漏体的内壁，由下注口向连通管流动，胶球用于限制电解液在下注口内部的流速，有助于对电解液进行导向，使电解液缓慢注入到环流管中，通过降低电解液注入环流管的速度，有利于加快回收环流管中电解液的速度。3.该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过齿道与齿轮之间的尺寸啮合，能够顺应活动体的上下移动而相应动作，时刻对活动体提供稳定的支撑，环流管承接由活动体引来的电解液，并对该电解液进行螺旋向输送，并输送至下方均匀设置的输出管处，中间体中在各个探孔位置均安装有射线发生器，能够沿着中间体的外壁，向外以放射状的形态照射环流管，从而对环流管中的电解液进行射线改性处理，以得到更好的电解液液体。4．该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过定量球腔，对电解液的加注进行定量，定量球腔采用的是气压比对法，即充气胶囊内部的空气压力设置为压力表的原始压力，当有电解液通过输出管进入到定量球腔中时，在液体的作用下，会对充气胶囊产生一定的压力作用，继而使得充气胶囊中的气压发生变化，压力表上的示数随即变化，借助压力表上的压力值变化，反馈此时经过定量球腔的电解液大致流量，更能够快速判断此时定量球腔中是否存有电解液，以便于对电解液进行回收。5.该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过水泵的泵压作用，利用返液管将环流管中的电解液抽入到处理罐体中，向上经过连接管进入到输液管中，又从输液管上均匀设置的镂空孔中漏出到海绵层中，同样的，当需要对电解液内部浓度进行重新配比时，可以通过添加管向海绵层中输入高浓度的电解液，在海绵层的吸水作用下，使高浓度电解液与低浓度电解液能够相互融合，并经过回输管向上输出，最终经阀门输回到活动体中，开始下一批次的电池注液工作，“U”形的输液管用于延长电解液在海绵层中的输送长度，从而有利于高、低浓度电解液之间的充分混合。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术风盘结构示意图。图3为本专利技术活动体内部结构示意图。图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图。图5为本专利技术循环体内部结构示意图。图6为本专利技术图5中B处放大结构示意图。图7为本专利技术定量球腔结构示意图。图8为本专利技术处理罐体结构示意图。图中：1、机体；2、内腔体；3、循环体；4、风盘；5、滤网；6、风口；7、气管；8、气泵组箱；9、活动体；10、螺旋槽；11、伸缩管；12、回输管；13、滚珠；14、连通管；15、上注口；16、上漏体；17、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，包括机体（1）、活动体（9）和处理罐体（34），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有内腔体（2），且内腔体（2）的下方一体化连接有循环体（3），所述内腔体（2）内部顶部安置有风盘（4），且风盘（4）的上表面连通有气管（7），所述机体（1）的右侧安置有气泵组箱（8），且气管（7）从气泵组箱（8）的上表面左侧穿入，所述活动体（9）的外壁设置有螺旋槽（10），且活动体（9）安置在内腔体（2）的内部，所述活动体（9）的上端固定连接有伸缩管（11），且伸缩管（11）的上端一体化连接有回输管（12），所述处理罐体（34）设置在机体（1）的左侧，且回输管（12）从处理罐体（34）的上方贯穿。

【技术特征摘要】
1.一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，包括机体（1）、活动体（9）和处理罐体（34），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有内腔体（2），且内腔体（2）的下方一体化连接有循环体（3），所述内腔体（2）内部顶部安置有风盘（4），且风盘（4）的上表面连通有气管（7），所述机体（1）的右侧安置有气泵组箱（8），且气管（7）从气泵组箱（8）的上表面左侧穿入，所述活动体（9）的外壁设置有螺旋槽（10），且活动体（9）安置在内腔体（2）的内部，所述活动体（9）的上端固定连接有伸缩管（11），且伸缩管（11）的上端一体化连接有回输管（12），所述处理罐体（34）设置在机体（1）的左侧，且回输管（12）从处理罐体（34）的上方贯穿。2.根据权利要求1所述的一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，其特征在于：所述风盘（4）的内部嵌入有滤网（5），且滤网（5）的内部呈蜂窝状结构，所述风盘（4）的下表面等距设置有风口（6），且风口（6）与风盘（4）的内腔之间均相连通，所述气管（7）与风盘（4）的内腔相贯通。3.根据权利要求1所述的一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，其特征在于：所述内腔体（2）的内壁呈螺旋状镶嵌有滚珠（13），所述螺旋槽（10）在活动体（9）的外壁呈螺旋盘状设置，且滚珠（13）与螺旋槽（10）之间尺寸相吻合，所述活动体（9）的底部设置有连通管（14）。4.根据权利要求3所述的一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，其特征在于：所述活动体（9）的内部上方一体化连接有上注口（15），且上注口（15）的底部注塑连接有上漏体（16），所述上漏体（16）的内壁固定有加热圈壁（17），且上漏体（16）的下方设置有下漏体（18），所述下漏体（18）的底部贯穿有下注口（19），且下注口（19）的内部共嵌入有三个胶球（20）。5.根据权利要求4所述的一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，其特征在于：所述下注口（19）与连通管（14）相连通，所述上注口（15）与伸缩管（11）相贯通，所述上漏体（16）与下漏体（18）的连接段内部安装有漏塞（21），且漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆建军，郑海烈，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44