一种用于预混料下料仓的料阀控制机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，属于料阀控制机构技术领域。其技术方案为：一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，包括阀体，与阀体内腔相配合的阀芯和固定在阀芯径向，并贯穿阀体的旋转轴，其中，旋转轴一端的阀体外侧连接有控料组件，控料组件的端部连接驱动电机。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种用于预混料下料仓的料阀控制机构调控过程精度高、速度快且节省电量、无粉尘、减少作业人员工作量、消除因冲仓造成的对包装秤后端轴承使用寿命影响。

A Material Valve Control Mechanism Used in Premix Bunker

The utility model provides a material valve control mechanism for a premixed material discharging bin, which belongs to the technical field of the material valve control mechanism. The technical scheme is as follows: a material valve control mechanism used in the premixed material discharging bin includes a valve body, a valve core matched with the inner cavity of the valve body and a rotating shaft fixed in the radial direction of the valve core, which runs through the valve body. The outer side of the valve body at one end of the rotating shaft is connected with a material control component, and the end of the material control component is connected with a driving motor. The beneficial effects of the utility model are as follows: the material valve control mechanism provided by the utility model for the pre-mixing silo has the advantages of high accuracy, fast speed, energy saving, dust-free, reducing workload of the operators, and eliminating the impact of the impact of the impact of the silo on the service life of the back-end bearing of the packing scale.

【技术实现步骤摘要】
一种用于预混料下料仓的料阀控制机构
本技术涉及一种料阀控制机构，尤其涉及一种用于预混料下料仓的料阀控制机构。
技术介绍
在预混料饲料行业中，预混料成品的打包过程一般涉及以下过程：把配入混合机内混合好的预混料成品放入成品料仓内，作业人员接到指令后，开启成品料仓下的单翼蝶阀开关，预混料成品瞬间进入蝶阀下部的绞龙包装秤内，绞龙包装秤开始卸料打包预混料成品。由于预混料的物料特性，在开启蝶阀的瞬间产生压力、气流、直接冲击到绞龙包装秤内，发生冲仓现象，造成绞龙包装秤的出料挡板处物料冲出外泄，造成物料极大的损失，加大作业人员工作量，冲出的粉尘造成安全隐患，以及冲击绞龙包装秤的后端轴承，轴承进料损坏轴承，且影响轴承的使用寿命。若改变预混料饲料行业传统做法，把蝶阀将开关阀改为调节阀，可根据物料特性调节阀门开度，让预混料成品缓慢充入打包绞笼待物料充满后蝶阀完全打开，此时，预混料下料仓进料口处需要安装控料阀对进入绞龙包装秤内的成品量进行定量控制，但是现有的控料阀控制过程繁琐，控制精度难以达到需求。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调控过程精度高、速度快且节省电量、无粉尘、减少作业人员工作量、消除因冲仓造成的对包装秤后端轴承使用寿命影响的用于预混料下料仓的料阀控制机构。本技术是通过如下措施实现的：一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，包括阀体，与所述阀体内腔相配合的阀芯和固定在所述阀芯径向，并贯穿所述阀体的旋转轴，其中，所述旋转轴一端的所述阀体外侧连接有控料组件；所述控料组件包括一端面与所述旋转轴端部连接的分度盘，连接在所述分度盘另一端面的驱动轴，所述驱动轴上自所述分度盘一端，依次套接有偏心套、固定导向件、罩盖和驱动轴套；所述偏心套和所述驱动轴套与所述驱动轴为过盈配合，所述固定导向件与所述罩盖固定连接，所述罩盖固定连接在所述阀体上，所述偏心套外侧设置拨转组件；所述分度盘包括圆柱形的分度盘本体，所述分度盘本体的一端面中部设置有旋转轴孔，所述旋转轴孔与所述旋转轴套接，另一端面中部设置有驱动轴孔，所述驱动轴孔与所述驱动轴套接，在所述驱动轴孔一侧的所述分度盘本体周边设有环形套，所述环形套顶面圆周上等间距开设若干个分度限位槽；所述拨转组件包括与所述偏心套外侧套接的拨转件和相对应设置在所述拨转件两侧的拨转块和止拨块，所述拨转块与所述拨转件固定连接，所述止拨块与所述拨转件铰接，所述拨转块的底面和所述止拨块的底面分别置于所述分度限位槽的槽底和槽顶之间，所述拨转块的宽度和所述止拨块的宽度均略小于所述分度限位槽的宽度；所述固定导向件包括与所述驱动轴套接的固定导向件轴套，固定连接在所述固定导向件轴套一侧的支撑件，和开设在所述支撑件下端面的导向槽，所述导向槽与所述止拨块相互滑动配合。本技术的具体特点还有，所述拨转件包括与所述驱动轴套接的拨转件轴套，所述拨转件轴套两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的上连接所述拨转块，所述第二连接板的底面置于所述分度盘的端面上，所述第二连接板上连接所述止拨块。本技术的具体特点还有，所述分度盘和所述偏心套之间还设置有活动导向件，所述活动导向件包括与所述驱动轴套接的活动导向件轴套，置于所述活动导向件轴套一侧的导向底板，和位于所述导向底板端部上表面的导向凸台，所述导向凸台的外端面低于所述环形套的内壁，所述第一连接板的底面连接所述拨转块，所述拨转块的侧面置于所述导向凸台的侧面上。本技术的具体特点还有，所述第二连接板为L型或Z型。本技术在实际使用时：作业人员根据预混料成品的流动性，通过控制所述驱动轴的转动圈数精确控制所述控料阀，通过所述控料阀带动所述旋转轴将所述阀芯调至相应的开度，预混料成品通过所述控料阀缓慢充入下方绞龙打包秤，待预混料成品充满后，重复对所述控料阀的调控过程，将所述阀芯调控至完全打开状态。本技术的有益效果为：本技术提供的一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，能够根据下料仓中预混料成品的流动性，通过控料阀控制机构精确控制阀门开度，通过分度盘上均匀布置的分度限位槽、拨转组件、导向套等的配合，实现对旋转轴及阀芯扭矩的调控，从而实现阀门开度的精确调控；整个调控过程精度高、速度快且节省电量；且通过阀门开度调节的下料仓，没有粉尘的产生，从而减少物料的损失，减少作业人员工作量，大幅降低粉尘造成的安全隐患，以及消除因冲仓造成的对包装秤后端轴承使用寿命的影响。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的爆炸视图。图3为本技术实施例的局部结构示意图。图4为本技术实施例的沿分度盘的旋转轴孔轴向剖面的示意图。图5为本技术实施例的活动导向件的结构示意图。图6为本技术实施例的沿拨转件的拨转件轴套轴线方向的剖面的示意图。图7为本技术实施例的固定导向件的固定导向件轴套轴向方向剖面的示意图。其中，附图标记为：1、阀体；2、阀芯；3、旋转轴；4、分度盘；401、分度盘本体；402、旋转轴孔；403、驱动轴孔；404、环形套；405、分度限位槽；5、活动导向件；501、活动导向件轴套；502、导向底板；503、导向凸台；6、拨转件；601、拨转件轴套；602、第一连接板；603、第二连接板；7、拨转块；8、止拨块；9、偏心套；10、驱动轴；11、固定导向件；1101、固定导向件轴套；1102、支撑件；1103、导向槽；12、罩盖；13、驱动轴套。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1-图7，本技术是一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，包括阀体1，与阀体1内腔相配合的阀芯2和固定在阀芯2径向，并贯穿阀体1的旋转轴3，其中，旋转轴3一端的阀体1外侧连接有控料组件；控料组件包括一端面与旋转轴3端部连接的分度盘4，连接在分度盘4另一端面的驱动轴10，驱动轴10上自分度盘4一端，依次套接有偏心套9、固定导向件11、罩盖12和驱动轴套13；偏心套9和驱动轴套13与驱动轴10为过盈配合，固定导向件11与罩盖12固定连接，罩盖12固定连接在阀体1上，偏心套9外侧设置拨转组件；分度盘4包括圆柱形的分度盘本体401，分度盘本体401的一端面中部设置有旋转轴孔402，旋转轴孔402与旋转轴3套接，另一端面中部设置有驱动轴孔403，驱动轴孔403与驱动轴10套接，在驱动轴孔403一侧的分度盘本体401周边设有环形套404，环形套404顶面圆周上等间距开设若干个分度限位槽405；拨转组件包括与偏心套9外侧套接的拨转件6和相对应设置在拨转件6两侧的拨转块7和止拨块8，拨转块7与拨转件6固定连接，止拨块8与拨转件6铰接，拨转块7的底面和止拨块8的底面分别置于分度限位槽405的槽底和槽顶之间，拨转块7的宽度和止拨块8的宽度均略小于分度限位槽405的宽度；固定导向件11包括与驱动轴10套接的固定导向件轴套1101，固定连接在固定导向件轴套1101一侧的支撑件1102，和开设在支撑件1102下端面的导向槽1103，导向槽1103与止拨块8相互滑动配合。拨转件6包括与驱动轴10套接的拨转件轴套601，拨转件轴套601两侧分别设置有第一连接板602和第二连接板603，第一连接板602的上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，包括阀体（1），与所述阀体（1）内腔相配合的阀芯（2）和固定在所述阀芯（2）径向，并贯穿所述阀体（1）的旋转轴（3），其特征在于，所述旋转轴（3）一端的所述阀体（1）外侧连接有控料组件；所述控料组件包括一端面与所述旋转轴（3）端部连接的分度盘（4），连接在所述分度盘（4）另一端面的驱动轴（10），所述驱动轴（10）上自所述分度盘（4）一端，依次套接有偏心套（9）、固定导向件（11）、罩盖（12）和驱动轴套（13）；所述偏心套（9）和所述驱动轴套（13）与所述驱动轴（10）为过盈配合，所述固定导向件（11）与所述罩盖（12）固定连接，所述罩盖（12）固定连接在所述阀体（1）上，所述偏心套（9）外侧设置拨转组件；所述分度盘（4）包括圆柱形的分度盘本体（401），所述分度盘本体（401）的一端面中部设置有旋转轴孔（402），所述旋转轴孔（402）与所述旋转轴（3）套接，另一端面中部设置有驱动轴孔（403），所述驱动轴孔（403）与所述驱动轴（10）套接，在所述驱动轴孔（403）一侧的所述分度盘本体（401）周边设有环形套（404），所述环形套（404）顶面圆周上等间距开设若干个分度限位槽（405）；所述拨转组件包括与所述偏心套（9）外侧套接的拨转件（6）和相对应设置在所述拨转件（6）两侧的拨转块（7）和止拨块（8），所述拨转块（7）与所述拨转件（6）固定连接，所述止拨块（8）与所述拨转件（6）铰接，所述拨转块（7）的底面和所述止拨块（8）的底面分别置于所述分度限位槽（405）的槽底和槽顶之间，所述拨转块（7）的宽度和所述止拨块（8）的宽度均略小于所述分度限位槽（405）的宽度；所述固定导向件（11）包括与所述驱动轴（10）套接的固定导向件轴套（1101），固定连接在所述固定导向件轴套（1101）一侧的支撑件（1102），和开设在所述支撑件（1102）下端面的导向槽（1103），所述导向槽（1103）与所述止拨块（8）相互滑动配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于预混料下料仓的料阀控制机构，包括阀体（1），与所述阀体（1）内腔相配合的阀芯（2）和固定在所述阀芯（2）径向，并贯穿所述阀体（1）的旋转轴（3），其特征在于，所述旋转轴（3）一端的所述阀体（1）外侧连接有控料组件；所述控料组件包括一端面与所述旋转轴（3）端部连接的分度盘（4），连接在所述分度盘（4）另一端面的驱动轴（10），所述驱动轴（10）上自所述分度盘（4）一端，依次套接有偏心套（9）、固定导向件（11）、罩盖（12）和驱动轴套（13）；所述偏心套（9）和所述驱动轴套（13）与所述驱动轴（10）为过盈配合，所述固定导向件（11）与所述罩盖（12）固定连接，所述罩盖（12）固定连接在所述阀体（1）上，所述偏心套（9）外侧设置拨转组件；所述分度盘（4）包括圆柱形的分度盘本体（401），所述分度盘本体（401）的一端面中部设置有旋转轴孔（402），所述旋转轴孔（402）与所述旋转轴（3）套接，另一端面中部设置有驱动轴孔（403），所述驱动轴孔（403）与所述驱动轴（10）套接，在所述驱动轴孔（403）一侧的所述分度盘本体（401）周边设有环形套（404），所述环形套（404）顶面圆周上等间距开设若干个分度限位槽（405）；所述拨转组件包括与所述偏心套（9）外侧套接的拨转件（6）和相对应设置在所述拨转件（6）两侧的拨转块（7）和止拨块（8），所述拨转块（7）与所述拨转件（6）固定连接，所述止拨块（8）与所述拨转件（6）铰接，所述拨转块（7）的底面和所述止...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，刘洋，葛秀龙，许润之，
申请(专利权)人：潍坊新希望六和饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37