挂锁制造技术

一种挂锁含有锁体、锁钩环、锁栓与锁栓控制机构。锁钩环的两平行支臂插入锁体的相应支臂容器内而处在闭锁位置，至少一支臂末端可抽出与锁体分垂。在锁钩环处在闭锁位置时，锁栓可移动至一接合位置与一支臂末端锁合。锁栓控制机构装设在锁体一端内，通过锁筒心部与锁栓连接，可藉钥匙操作锁筒而从与锁栓的接合位置对应的锁定状态转到开锁状态，此时，锁栓从接合位置轴向位移至不与相应支臂末端接合的脱离位置。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具，特别涉及一种改良的挂锁。习用挂锁一般在锁体内装设一锁具，该锁具具有一可被钥匙转动的锁心，该锁心连接一可随其转动的卡制件，该卡制件在锁具处于锁定状态时会旋动至对应该锁定状态的一个对锁钩环的支臂末端部份产生卡制作用使其无法自锁体抽离的卡制位置。简言之，即习用挂锁系以卡制件的旋转来对锁钩环的支臂产生制动，此种结构在实际使用上并不理想，例如，当锁体被敲击或者受到震动时，卡制件会非常容易地经由不自主的旋动而脱离锁钩环的支臂，使挂锁失去锁扣效果；或者，为了容许卡制件可在锁体内转动，锁体的相应部分必须制成空心状，惟如此一来，该空心部分即可非常容易地利用锯切方式加以破坏而使该挂锁失去效用。因此，本技术的主要目的在于提供一种改良的挂锁，其因受外力敲击或震动而失去锁扣效果的机会可较习用的挂锁为小。本技术的另一目的在于提供一种改良的挂锁，其被以锯切方式破坏之机会可较习用的挂锁为低。为达成前述目的，本技术的挂锁包含有一锁体；一锁钩环，具有两平行支臂，各支臂的末端部分适于伸入设在锁体内的相关支臂容室中，直至到达一个闭锁位置，其中至少有一支臂的末端部分可通过从该支臂容室抽出而与该锁体分开；一锁栓，受引导在锁体中移动，在各支臂已被推入其位于各支臂容室的闭锁位置时，锁栓即移动至一接合位置，跟设在至少一支臂末端部分的一个栓接合部接合以防止该末端部份从相关的支臂容室中抽出；一个以钥匙操作的锁栓控制机构，它装设于锁体内并与锁栓连接，可藉钥匙的转动使其从与锁栓的接合位置对应的锁定状态转至开锁状态，在开锁状态时，该锁栓处在一个不与栓接合部接合的脱离位置；其特征在于该锁体为一实心杆体，该锁栓设置在锁体的杆体的一端内，在所述接合位置及脱离位置之间沿其轴线方向移动，该轴线大致与各支臂的末端部分垂直。在本技术的挂锁中，该锁栓控制机构包含有一个固设在该锁体杆体的一端内的锁筒壳体、一个藉一个定位销导引在该锁筒壳体内作定距离轴向位移的锁筒、以及一个同轴地与该锁栓连接的锁筒心部；在锁定状态时，锁筒心部藉一卡制销防止其轴向位移并将锁栓约束在与锁定状态相应的接合位置上；在钥匙插入时，锁筒心部可被旋转至开锁状态，并由于与卡制销脱离接合而得以与锁筒一起带着锁栓从前述的接合位置轴向位移至不与对应支臂的栓接合部接合的脱离位置。本技术在以下结合附图对两个优选实施例进行详细描述，在附图中附图说明图1是本技术的一个优选实施例处于开启状态的透视图；图2是沿图1的2－2方向剖切的、本技术的一个优选实施例的纵向示意剖视图；图3是本技术的一个优选实施例处于锁定状态下的部分示意纵向剖视图。图4是本技术的另一优选实施例处于锁定状态下的部分示意纵向剖视图。图5是沿图4的5－5线取的本技术的另一优选实施例的部分示意剖视图。参看图1至图3，本技术的优选实施例的挂锁10包括一锁体12、一锁钩环14、一锁栓16以及一锁栓控制机构18。锁体12为一实心杆体，其纵向两端的外径较身部为大。锁钩环14具有两平行支臂20、22，分别以其末端部分202、222垂直伸入该锁体12设在纵向两端的各对应支臂容室24、26内。第一支臂20的末端部分202设有一通孔28，第二支臂22的末端部分222设有一凹槽30，当各支臂20、22被推入各支臂容室24、26内的闭锁位置时，锁栓16处在垂直穿伸该通孔28的接合位置上，凹槽30则被设在该第二支臂容室26一侧端上的凸起32所嵌入，此时，各末端部分202、222将无法从各支臂容室24、26抽出。第二支臂容室26的端口稍呈葫芦形，使该末端部份222较易伸入或抽出。锁栓控制机构18具有一锁筒壳体34，该锁芯壳体容纳在设在锁体12纵向一端的开口容室36内并藉一固定销37固定住，其底壁342藉一通道38与第一支臂容室24相通；一锁筒40设在锁筒壳体34内并藉一固设于其筒壁上的定位销42伸入设在锁筒壳体34上的对应长孔44内而使其可以在该长孔44长度范围内在锁筒壳体34内轴向位移；一锁筒心部46放置在锁筒40内，可藉钥匙转动(其详细构造由于与本技术无关，故不予赘述)；锁栓16同轴地一体成型于锁筒心部46的末端上并从设在锁筒壳体34的底壁342上的轴孔344往外穿出。当处于锁定状态时，一个容纳在锁筒壳体34的底壁342的一个容室346内并被一螺旋弹簧48顶推着的卡制销50嵌入设在锁筒心部46相应部位上的凹座462内，以防止锁筒心部46轴向位移；此时，锁栓16通过通道38穿入通孔28，并被约束在接合位置上(如图3所示)。当钥匙插入时，锁筒心部46可被旋转至开锁状态，在此状态下，卡制销50可以脱离凹座462而使锁筒心部46可带着锁筒40以及锁栓16一起轴向往外位移一定距离(即该锁筒40所能移动的距离)，使锁栓16处在脱离通孔28的位置上，(如图2所示)；此时，各支臂20、22的末端部分202、222即可从各对应支臂容室24、26抽出。在本实施例中，为了防止雨水从支臂容室24的端口渗入，将支臂20的末端部分202的外径设计成较臂身为小，以在交接处形成肩面204以支承一橡胶环垫52，藉此使该橡胶环垫在该支臂20的末端部分202伸入该支臂容室24内而处在闭锁位置时贴紧在支臂容室24的端口上。再参看图4及图5，在本技术的另一优选实施例的挂锁60中，锁栓62的一端具有一槽口64，另一端具有一凹座66，一个螺旋弹簧68设置于该槽口64内，锁钩环70的一个支臂72在其末端部分722设有一个环腰部74，在支臂72伸入设在锁体76内的相应支臂容室78内而处在闭锁位置时，该锁栓62即以其槽口64与环腰部74嵌接，从而使支臂72无法从该支臂容室78抽出。此时，锁栓控制机构80中的锁筒心部82伸入该凹座66内，使锁筒心部82轴向往内位移，推动锁栓62到与支臂72的环腰部74嵌接的接合位置上而使挂锁处于锁定状态。当钥匙插入并旋转锁筒心部82至使其可轴向往外位移时，锁栓62将同时受弹簧68顶推而轴向往外位移至脱离与环腰部74嵌接的位置。权利要求1.一种挂锁，它包含有一锁体；一锁钩环，具有两平行支臂，各支臂的末端部分适于伸入设在锁体内的相关支臂容室中，直至到达一个闭锁位置，其中至少有一支臂的末端部分可通过从该支臂容室抽出而与该锁体分开；一锁栓，受引导在锁体中移动，在各支臂已被推入其位于各支臂容室内的闭锁位置时，锁栓即移动至一接合位置，跟设在至少一支臂末端部分的一个栓接合部接合以防止该末端部分从相关的支臂容室中抽出；一个以钥匙操作的锁栓控制机构，它装设于锁体内并与锁栓耦接，可藉钥匙的转动使其从与锁栓的接合位置对应的锁定状态转至开锁状态，在开锁状态时，锁栓处在一个不与栓接合部接合的脱离位置；其特征在于该锁体为一实心杆体，该锁栓设置在锁体的杆体的一端内，在所述接合位置及脱离位置之间沿其轴线方向移动，该轴线大致与各支臂的末端部分垂直。2.按权利要求1所述的挂锁，其特征在于该锁栓控制机构包含有一个固设在该锁体杆体的一端内的锁筒壳体、一个藉一个定位销导引销在该锁筒壳体内作定距离轴向位移的锁筒、以及一个同轴地与该锁栓连接的锁筒心部；在钥匙抽出时，挂锁处于锁定状态，在此状态下，锁筒心部藉一卡制销防止其轴向位移并将锁栓约束在与锁定状态相应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂锁，它包含有：一锁体；一锁钩环，具有两平行支臂，各支臂的末端部分适于伸入设在锁体内的相关支臂容室中，直至到达一个闭锁位置，其中至少有一支臂的末端部分可通过从该支臂容室抽出而与该锁体分开；一锁栓，受引导在锁体中移动，在各支臂 已被推入其位于各支臂容室内的闭锁位置时，锁栓即移动至一接合位置，跟设在至少一支臂末端部分的一个栓接合部接合以防止该末端部分从相关的支臂容室中抽出；一个以钥匙操作的锁栓控制机构，它装设于锁体内并与锁栓耦接，可藉钥匙的转动使其从与锁栓的接合 位置对应的锁定状态转至开锁状态，在开锁状态时，锁栓处在一个不与栓接合部接合的脱离位置；其特征在于：该锁体为一实心杆体，该锁栓设置在锁体的杆体的一端内，在所述接合位置及脱离位置之间沿其轴线方向移动，该轴线大致与各支臂的末端部分垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进仁，
申请(专利权)人：谢进仁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]