一种粘扣带自动转绕机制造技术

技术编号:20237163 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-29 21:34
本实用新型专利技术公开了一种粘扣带自动转绕机,包括:机架、电机箱、转轴、滚筒、往复机构、第一固定杆、第二固定杆、导向座、引导架、卷轴机构、第一电机、变频器、控制器、异常报警器、防振机构、控制器固定座、滚筒固定座、第二电机;本实用新型专利技术实现了自动卷绕作业,可以控制卷绕速度,本设备实用性强,适用产品范围广,操作简单,稳定性高,并且精度高,产品的一致性好,并大大提高了生产效率,使用寿命长。

An automatic tape winding machine

The utility model discloses an automatic tape winding machine, which comprises a frame, a motor box, a rotating shaft, a drum, a reciprocating mechanism, a first fixed rod, a second fixed rod, a guide seat, a guide frame, a reel mechanism, a first motor, a frequency converter, a controller, an abnormal alarm, an anti-vibration mechanism, a controller fixed seat, a drum fixed seat and a second motor. Winding operation, can control the speed of winding, the equipment is practical, applicable to a wide range of products, simple operation, high stability, and high precision, product consistency, and greatly improve production efficiency, long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种粘扣带自动转绕机
本技术涉及织带制作设备领域技术,更具体地说,它涉及一种粘扣带自动转绕机。
技术介绍
粘扣带在加工完毕后需要进行绕卷,现有的绕卷机一般包括用于将粘扣带均匀缠绕在滚筒上的往复机构,但是现有的往复机构一般通过凸轮机构来实现往复运动,这种方式虽然结构简单,但是由于受到凸轮形状和大小的限制,往复运动的行程较短,且行程一定不能进行调整。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种粘扣带自动转绕机,包括:机架、电机箱、转轴、滚筒、往复机构、第一固定杆、第二固定杆、导向座、引导架、卷轴机构、第一电机、变频器、控制器、异常报警器、防振机构、控制器固定座、滚筒固定座、第二电机。所述的机架设置有卷轴机构,其中卷轴机构设置在机架的后方,所述的卷轴机构与第二电机连接。所述的引导架位于卷轴机构前端,所述的引导架垂直设置在机架上,所述的引导架上设置有引导杆。所述的引导架前方设置有往复机构。所述的机架上设置由第一电机驱动的转动轴,所述的转轴上设置有沿转轴轴向往复运动的往复机构。所述的转轴两侧设置有第一固定杆和第二固定杆。所述的往复机构前方设置有滚筒,其中滚筒的一端与第一电机连接。所述的滚筒的另一端设置有滚筒固定座。所述的滚筒固定座固定在机架上。所述的第一电机的另一端与变频器的一端连接,所述的变频器的另一端与控制器连接。所述的异常报警器固定在机架上。所述的机架底部设置有防振机构。所述的防振机构包括:侧板、防震底座、固定轴、滑动连接块、轴承、轴承座、弹性部件、限位槽。所述的侧板之间设置有固定轴;所述的固定轴上套接有滑动连接块,且滑动连接块的顶端与机座的底部相连接;所述的固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座,且固定轴上套设有弹性部件,所述的弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。所述的两个导向座之间首尾两端的导向辊上均设置两个导向块,所述导向块对称两个导向座之间的中心线设置。所述的滚筒固定座呈“T”字形状。所述的滑动连接块的底部设置于限位槽内。所述的弹性部件为减震弹簧。所述的报警灯为LED灯。所述的往复机构还包括两个固定在基座上且平行设置的导向座,所述两个导向座之间连接若干导向辊。所述的异常报警器通过固定槽固定在机架上。有益效果:本技术一种粘扣带自动转绕机实现了自动卷绕作业,可以控制卷绕速度,本设备实用性强,适用产品范围广,操作简单,稳定性高,并且精度高,产品的一致性好,并大大提高了生产效率,使用寿命长。附图说明:图1是本技术一种粘扣带自动转绕机的结构示意图;图2是本技术一种粘扣带自动转绕机的俯视图;图3是本技术防振机构的结构示意图;图4是本技术异常报警器的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1、图2、图3和图4所示为一种粘扣带自动转绕机,包括:机架1、电机箱2、转轴3、滚筒4、往复机构5、第一固定杆6、第二固定杆7、导向座8、引导架9、卷轴机构10、第一电机11、变频器12、控制器13、异常报警器14、防振机构15、控制器固定座16、滚筒固定座17、第二电机18。所述的机架1设置有卷轴机构10,其中卷轴机构10设置在机架1的后方,所述的卷轴机构10与第二电机18连接。所述的粘扣带进入卷轴机构10后进入引导架9上。所述的引导架9位于卷轴机构10前端,所述的引导架9垂直设置在机架1上,所述的引导架9上设置有引导杆91,其中引导杆91平行于机架1。所述的引导杆91上设置有引导块92,其中引导块92用于限制粘扣带的位置。所述的引导架9前方设置有往复机构5。所述的机架1上设置由第一电机11驱动的转动轴3,所述的转轴3上设置有沿转轴3轴向往复运动的往复机构5。所述的往复机构5包括与双向螺纹配合的基座51,其中基座51为长方体,内部开设与双向螺纹相配合的螺纹孔,当第一电机11驱动转轴3转动时,所述的基座51在转轴3上轴向上来回移动。所述的转轴3两侧设置有第一固定杆6和第二固定杆7,所述的基座51的底部设置与第一固定杆6滑移配合的滑块,所述基座51上部设置与第二固定杆7滚动配合的滚轮,所述的第二固定杆7上开设供滚轮滚动的滚槽71,所述的第二固定杆7为横截面为长方形的杆,所述第一固定杆6上设置可滑移固定的限位块61,其中第一固定杆6为圆柱杆。所述的基座51设置有导向座8,其中导向座8与之间连接由导向辊81,所述的两个导向座8之间首尾两端的导向辊81上均设置两个导向块82。所述的导向块82对称两个导向座8之间的中心线设置,所述的导向辊81用于粘扣带的导向,限制粘扣带的运动位置。所述的往复机构5前方设置有滚筒4,其中滚筒4的一端与第一电机11连接。所述的滚筒4的另一端设置有滚筒固定座17,所述的滚筒固定座17呈“T”字形状。所述的滚筒固定座17固定在机架1上。所述的第一电机11的另一端与变频器12的一端连接,所述的变频器12的另一端与控制器13连接。所述的变频器12可调节第一电机11的转速与转向,从而控制滚筒的转速与转向,实现对粘扣带转绕速度的控制。所述的异常报警器14通过固定槽33固定在机架1上。所述的异常报警器14上设置了一圈由LED光源制成的报警灯34,报警器上设置的多个圆片状的感应片32可以用于对机器异常的感应,当机器振动剧烈的时候会立即驱动报警器上的报警灯34和报警喇叭31发出警示,工作人员则会在第一时间进行处理,从而大大降低了粘扣带疲劳试验机出现故障的概率,减少或者有效的避免这些异常可能造成的损失。所述的机架1底部设置有防振机构15,其中防振机构15可以保证粘扣带切割装置的稳定运行。所述的防振机构15包括:侧板61、防震底座62、固定轴63、滑动连接块64、轴承65、轴承座66、弹性部件67、限位槽68。所述的侧板61之间设置有固定轴63;所述的固定轴63上套接有滑动连接块64,且滑动连接块64的顶端与机座1的底部相连接;所述的固定轴63的端面与侧板61之间设置有轴承65和轴承座66,且固定轴63上套设有弹性部件67,所述的弹性部件67设置于轴承65与滑动连接块64之间。综上所述,本技术的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本专利技术的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这些实施例都包括在本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘扣带自动转绕机,其特征在于,包括:机架、电机箱、转轴、滚筒、往复机构、第一固定杆、第二固定杆、导向座、引导架、卷轴机构、第一电机、变频器、控制器、异常报警器、防振机构、控制器固定座、滚筒固定座、第二电机、报警灯;所述的机架设置有卷轴机构,其中卷轴机构设置在机架的后方,所述的卷轴机构与第二电机连接;所述的引导架位于卷轴机构前端,所述的引导架垂直设置在机架上,所述的引导架上设置有引导杆;所述的引导架前方设置有往复机构;所述的机架上设置由第一电机驱动的转动轴,所述的转轴上设置有沿转轴轴向往复运动的往复机构;所述的转轴两侧设置有第一固定杆和第二固定杆;所述的往复机构前方设置有滚筒,其中滚筒的一端与第一电机连接;所述的滚筒的另一端设置有滚筒固定座;所述的滚筒固定座固定在机架上;所述的第一电机的另一端与变频器的一端连接,所述的变频器的另一端与控制器连接;所述的异常报警器固定在机架上;所述的机架底部设置有防振机构;所述的防振机构包括:侧板、防震底座、固定轴、滑动连接块、轴承、轴承座、弹性部件、限位槽;所述的侧板之间设置有固定轴;所述的固定轴上套接有滑动连接块,且滑动连接块的顶端与机座的底部相连接;所述的固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座,且固定轴上套设有弹性部件,所述的弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。...

【技术特征摘要】
1.一种粘扣带自动转绕机,其特征在于,包括:机架、电机箱、转轴、滚筒、往复机构、第一固定杆、第二固定杆、导向座、引导架、卷轴机构、第一电机、变频器、控制器、异常报警器、防振机构、控制器固定座、滚筒固定座、第二电机、报警灯;所述的机架设置有卷轴机构,其中卷轴机构设置在机架的后方,所述的卷轴机构与第二电机连接;所述的引导架位于卷轴机构前端,所述的引导架垂直设置在机架上,所述的引导架上设置有引导杆;所述的引导架前方设置有往复机构;所述的机架上设置由第一电机驱动的转动轴,所述的转轴上设置有沿转轴轴向往复运动的往复机构;所述的转轴两侧设置有第一固定杆和第二固定杆;所述的往复机构前方设置有滚筒,其中滚筒的一端与第一电机连接;所述的滚筒的另一端设置有滚筒固定座;所述的滚筒固定座固定在机架上;所述的第一电机的另一端与变频器的一端连接,所述的变频器的另一端与控制器连接;所述的异常报警器固定在机架上;所述的机架底部设置有防振机构;所述的防振机构包括:侧板、防震底座、固定轴、滑动连接块、轴承、轴承座、弹性部件、限位槽;所述的侧板之间设置有固定轴;...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘冷双
申请(专利权)人:惠州大亚湾健兴粘扣带有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1