一种装筒装置及输送线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种装筒装置和输送线，装筒装置用于装填烟花内筒，包括落料机构，以及用于带动落料机构移动的移动机构，所述落料机构固定设置于所述移动机构上；所述移动机构包括若干根滑杆，所述滑杆上设有可来回滑动的若干个滑块；所述落料机构上设有若干个导槽，所述导槽用于把烟花内筒导入烟花外筒内。此结构的装筒装置，当烟花内筒从输送线上水平输送至其位置后，移动机构把落料机构带至预定位置，烟花内筒再从落料机构上落入至其下方的烟花外筒内，在此过程中，移动机构还可根据烟花外筒的位置随时移动，以实现烟花内筒的精准装填。与现有结构的装筒装置相比，具有自动化程度高、烟花内筒装填准确、效率高，以及可控性好的优点。

A Drum Loading Device and Conveyor Line

The utility model provides a drum loading device and a conveying line, which is used for filling the inner cylinder of fireworks, including a blanking mechanism and a moving mechanism for driving the movement of the blanking mechanism. The blanking mechanism is fixed on the moving mechanism, and the moving mechanism comprises several sliding rods, on which several sliding blocks can be sliding back and forth. A plurality of guide grooves are arranged, and the guide grooves are used to guide the inner tube of fireworks into the outer tube of fireworks. When the inner cylinder of the fireworks is transported horizontally from the conveying line to its position, the moving mechanism takes the blanking mechanism to the predetermined position, and the inner cylinder of the fireworks falls from the blanking mechanism to the outer cylinder of the fireworks below. In this process, the moving mechanism can also move at any time according to the position of the outer cylinder of the fireworks to realize the accurate filling of the inner cylinder of the fireworks. Compared with the existing structure of the loading device, it has the advantages of high automation, accurate filling of fireworks inner cylinder, high efficiency and good controllability.

【技术实现步骤摘要】
一种装筒装置及输送线
本技术涉及烟花机械领域，特别涉及一种装筒装置及输送线。
技术介绍
几百年来，鞭炮成了国人每逢佳节必不可少的物资，其生产和使用在我国已有上千年的历史，目前市场上已出现几十上百种烟花，五颜六色，美不胜收。然而，烟花内筒的装填一直是一个老大难问题，快速高效，而又准确地把烟花内筒装填至烟花外筒内，各大生产厂家一直在研究，但始终没有较好的解决。尤其是对于不同效果的烟花内筒的装填，目前，还没有较为高效的装填方式，仍然是通过人工进行操作，不仅工作效率低、劳动强度大，而且容易出错。因此，如何提供一种能解决上述问题或上述问题之一的装筒装置，以及包括上述装筒装置的输送线，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、烟花内筒装填准确、装填效率高，以及可控性好的装筒装置，以及包括上述装筒装置的输送线。本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种装筒装置，用于装填烟花内筒，包括落料机构，以及用于带动落料机构移动的移动机构，所述落料机构固定设置于所述移动机构上；所述移动机构包括若干根滑杆，所述滑杆上设有可来回滑动的若干个滑块；所述落料机构上设有若干个导槽，所述导槽用于把烟花内筒导入烟花外筒内。此结构的装筒装置，当烟花内筒从输送线上水平输送至其位置后，移动机构把落料机构带至预定位置，烟花内向筒再从落料机构上落入至其下方的烟花外筒内，在此过程中，移动机构还可以根据烟花外筒的位置随时移动，以实现烟花内筒的精准装填。与现有结构的装筒装置相比，具有自动化程度高、烟花内筒装填准确、装填效率高，以及可控性好的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述落料机构包括前挡板，所述前挡板与所述移动机构固定连接，所述滑块或滑杆移动时，带动所述前挡板移动。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述滑杆包括第一滑杆及与第一滑杆平行设置的第二滑杆，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设置于第一滑杆上，所述第二滑块设置于第二滑杆上。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一滑块的数量为两个，第二滑块的数量也为两个，所述前挡板的上下两端分别与第一滑块和第二滑块固定连接。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述前挡板的一侧还设有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与所述前挡板的一端固定连接，所述伸缩装置伸缩时，带动所述前挡板和滑块沿滑杆移动。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述伸缩装置为油缸或气缸，所述前挡板靠近所述伸缩装置的一端还设有固定块，所述伸缩装置靠近所述前挡板的一端与所述固定块固定连接。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一滑杆和第二滑杆的两端还分别设有用于把第一滑杆和第二滑杆固定在预定位置的固定座。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述落料装置包括后挡板，所述后挡板上靠近所述前挡板的一侧均匀间隔设置若干块第一隔板，并形成向下延伸的所述导槽，且每个所述导槽每次可供一个烟花内筒竖直向下滑动。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述落料装置包括水平设置的过渡板，所述过渡板设置于所述前挡板的上端，所述过渡板的上端还设有若干块与第一隔板相对应的第二隔板，烟花内筒可在相邻的第二隔板间水平移动，并在所述导槽内完成翻转。另一方面，本技术还提出一种输送线，用于输送烟花内筒，具体包括水平设置的机架，以及设置于机架上的输送带和装筒装置，装筒装置具体为如上所述的装筒装置。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种装筒装置的结构示意图；图2为图1的主视图。附图标记对应关系为：1第一固定块2第一滑杆3固定座4后挡板5第一隔板6第二隔板7过渡板8前挡板9第一滑块10第二固定块11第二滑杆12气缸13第二滑块具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1和图2所示的装筒装置，用于装填烟花内筒，具体包括落料机构，以及用于带动落料机构左右移动的移动机构。移动机构包括若干根水平设置的滑杆，滑杆上设置若干个可在滑杆上来回移动的滑块。对于落料机构，其包括若干个导槽，导槽可供烟花内筒水平移动或竖直移动，用于把烟花内筒导入烟花外筒内。此结构的装筒装置，当烟花内筒从输送线上水平输送至其位置后，移动机构把落料机构带至预定位置，烟花内筒再从落料机构上落入至其下方的烟花外筒内，在此过程中，移动机构还可以根据烟花外筒的位置随时移动，以实现烟花内筒的精准装填。与现有结构的装筒装置相比，具有自动化程度高、烟花内筒装填准确、装填效率高，以及可控性好的优点。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，对于落料机构，具体包括前挡板8，前挡板8与移动机构固定连接，具体可与滑块固定连接，也可与滑杆固定连接，当滑块或滑杆移动时，带动前挡板8左右移动。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，对于移动机构，滑杆优选包括第一滑杆2及与第一滑杆2平行设置的第二滑杆11，滑块同样包括第一滑块9和第二滑块13，第一滑块9设置于第一滑杆2后，第二滑块13则设置于第二滑杆11上。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，第一滑块9的数量优选为两个，第二滑块13的数量同样优选为两个，前挡板8上端分别与两个第一滑块9固定连接，同样，前挡板8的下端分别与两个第二滑块13固定连接。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，前挡板8的一侧还设有用于带动前挡板8左右移动的伸缩装置，具体地，伸缩装置的一端与前挡板8的左端固定连接，伸缩装置伸缩时，带动前挡板8和滑块沿滑块左右移动，而在此过程中，落料机构上的烟花内筒一并移动，并将其移动至需装填的烟花外筒上方，实现精准装填。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，对于伸缩机构，可以为油缸，也可以为气缸12，还可以任何可能的结构，在此不再一一列举。前挡板8靠近伸缩装置的一端，即其左端还设有固定块，伸缩装置靠近前挡板8的一端，即其右端与固定块固定连接。更为具体地，固定块包括第一固定块1和第二固定块10，上述固定块为第一固定块1，其设置于伸缩装置的右端，而第二固定块10则设置于伸缩装置的左端，第一固定块1用于把气缸12的左端与预定位置固定连接。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，第一滑杆2和第二滑杆11的两端还分别设有用于把第一滑杆2和第二滑杆11固定在预定位置的固定座3，固定座3固定设置于滑杆的两端，固定座3上还设有连接孔或连接件等连接装置，以便其与其它部件连接。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，对于落料装置，具体包括后挡板4，后挡板4上靠近前挡板8的一侧均匀间隔设置若干块第一隔板5，每相邻的两块第一隔板5间形成一个导槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装筒装置，用于装填烟花内筒，其特征在于，包括落料机构，以及用于带动落料机构移动的移动机构，所述落料机构固定设置于所述移动机构上；所述移动机构包括若干根滑杆，所述滑杆上设有可来回滑动的若干个滑块；所述落料机构上设有若干个导槽，所述导槽用于把烟花内筒导入烟花外筒内。

【技术特征摘要】
1.一种装筒装置，用于装填烟花内筒，其特征在于，包括落料机构，以及用于带动落料机构移动的移动机构，所述落料机构固定设置于所述移动机构上；所述移动机构包括若干根滑杆，所述滑杆上设有可来回滑动的若干个滑块；所述落料机构上设有若干个导槽，所述导槽用于把烟花内筒导入烟花外筒内。2.根据权利要求1所述的装筒装置，其特征在于，所述落料机构包括前挡板(8)，所述前挡板(8)与所述移动机构固定连接，所述滑块或滑杆移动时，带动所述前挡板(8)移动。3.根据权利要求2所述的装筒装置，其特征在于，所述滑杆包括第一滑杆(2)及与第一滑杆(2)平行设置的第二滑杆(11)，所述滑块包括第一滑块(9)和第二滑块(13)，所述第一滑块(9)设置于第一滑杆(2)上，所述第二滑块(13)设置于第二滑杆(11)上。4.根据权利要求3所述的装筒装置，其特征在于，所述第一滑块(9)的数量为两个，第二滑块(13)的数量也为两个，所述前挡板(8)的上下两端分别与第一滑块(9)和第二滑块(13)固定连接。5.根据权利要求4所述的装筒装置，其特征在于，所述前挡板(8)的一侧还设有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与所述前挡板(8)的一端固定连接，所述伸缩装置伸缩时，带动所述前挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光荣，
申请(专利权)人：赵光荣，
类型：新型
国别省市：湖南,43