一种压顶型纺锭包装缠绕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压顶型纺锭包装缠绕机，包括一底座，底座分隔成两个区域，所述底座第一区域上垂直设置有一支撑臂和一支撑柱，支撑柱的顶部通过一连接杆与支撑臂固定连接；支撑柱的后侧壁横向固定有一支撑板，支撑柱中部套设有一滑动块，支撑板的左右两端上均垂直设置有一伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆固定于所述滑动块的左右两侧；所述伸缩气缸带动所述滑动块在支撑柱上进行上下移动；滑动块的正面横向设置有一支杆，支杆的侧壁设置有一限位板，限位板上设置有一内侧带螺纹的第一套筒，第一套筒内螺旋设置有一螺杆，所述螺杆穿过所述限位板，所述螺杆底部设置有一压盘；所述支撑臂的侧壁设置有一包膜组件，本实用新型专利技术提高了包装的效率。

A Top-pressing Spindle Packaging and Winding Machine

The utility model provides a top-pressing spindle packing winding machine, which comprises a base, which is divided into two areas. A support arm and a support column are vertically arranged in the first area of the base, and the top of the support column is fixed and connected with the support arm through a connecting rod; a support plate is transversely fixed on the back side wall of the support column, and a sliding block is arranged in the middle part of the support column, and a support plate is fixed. A telescopic cylinder is vertically arranged at both ends, and the telescopic rod of the telescopic cylinder is fixed at the left and right sides of the sliding block; the telescopic cylinder drives the sliding block to move up and down on the support column; a rod is positioned horizontally and horizontally on the front side of the sliding block; a limit plate is arranged on the side wall of the support rod, and a first sleeve with internal threads is arranged on the limit plate, and the first sleeve is arranged in the first sleeve. The screw is provided with a screw, which passes through the limit plate, a pressure plate is arranged at the bottom of the screw, and a wrapping component is arranged on the side wall of the supporting arm, which improves the packaging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种压顶型纺锭包装缠绕机
本技术涉及纺丝
，特别是一种压顶型纺锭包装缠绕机。
技术介绍
缠绕机是适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、纺丝、造纸、染料、塑胶化工等产品，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。现有的缠绕机进行包装的时候，包装膜不能根据带包装的产品的高度进行调节，这样不仅包装密封性不够，而且需要包装不同高度的产品时需人为牵引，增加了劳动力。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是提供一种压顶型纺锭包装缠绕机，使得包装膜的包装位置能进行调整，从而提高了包装效果。本技术采用以下方案实现：一种压顶型纺锭包装缠绕机，包括一底座，所述底座分隔成两个区域，所述底座第一区域上垂直设置有一支撑臂和一支撑柱，所述支撑柱位于所述支撑臂的前方，所述支撑柱的顶部通过一连接杆与支撑臂固定连接；所述支撑柱的后侧壁横向固定有一支撑板，所述支撑柱中部套设有一滑动块，所述支撑板的左右两端上均垂直设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆固定于所述滑动块的左右两侧；所述伸缩气缸带动所述滑动块在支撑柱上进行上下移动；所述滑动块的正面横向设置有一支杆，所述支杆的侧壁设置有一限位板，所述限位板上设置有一内侧带螺纹的第一套筒，所述第一套筒内螺旋设置有一螺杆，所述螺杆穿过所述限位板，所述螺杆底部设置有一压盘；所述支撑臂的侧壁设置有一包膜组件，所述支撑臂的中空腔体内的上端设置有一驱动电机，下端设置有一轴承，所述驱动电机的转轴底部与所述轴承连接，所述转轴上开设有螺纹，所述转轴上螺旋设置有一第二套筒，所述支撑臂的侧面沿竖直方向开设有一条形开口，所述第二套筒侧壁设置有一连接块，所述连接块露出所述条形开口，且连接块的上下两端分别横向设置有上固定板和下固定板，所述包膜组件包括一第一导向轴，所述第一导向轴设置于所述下固定板上，所述上固定板和下固定板之间并排设置有两个第二导向轴；所述底座第二区域开设有一圆形槽体，所述圆形槽体中部固定有一转动电机，所述转动电机的转轴上固定有一第一齿轮，所述圆形槽体内固定有四个轴承，且四个轴承均匀分布在转动电机四周，所述轴承上固定有导柱，所述导柱上套有一第二齿轮，所述第一齿轮与四个第二齿轮相啮合；所述转动电机的转轴和四个导柱上固定有一第一圆盘，所述第一圆盘上均匀设置有多个的吸盘，所述圆形槽体内设置有多个的导向轮组件，且多个的导向轮组件均匀分布在转动电机的四周；所述导向轮组件和第一圆盘的吸盘上设置有一第二圆盘，所述转动电机通过第一圆盘带动第二圆盘进行转动。进一步的，所述螺杆的顶部设置有一手持柄。进一步的，所述滑动块与所述支杆之间设置有一加强杆。进一步的，所述导向轮组件包括一支撑座，所述支撑座的截面为“U”形，所述支撑座的槽体内设置有一滚轮，所述滚轮能在支撑座上滚动。进一步的，所述两个第二导向轴和第一导向轴分别位于下固定板的前端和后端。本技术的有益效果在于：本技术设置有支撑臂，支撑臂上设置有滑动块，通过滑动块带动压盘对丝锭进行压顶，该压盘能进行上下自由调节，该支撑臂的侧壁设置有包膜组件，该包膜组件通过驱动电机能在转轴进行上下升降操作；使得包装膜的包装位置能进行调整，从而提高了包装效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左侧结构示意图。图3是本技术的右侧结构示意图。图4是本技术支撑臂右侧面的剖面图。图5是本技术支撑臂正面的剖面图。图6是本技术底座第二区域去掉第一圆盘和第二圆盘的俯视图。图7是本技术底座第二区域去掉第二圆盘的俯视图。图8是本技术底座第二区域的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1至图8所示，本技术提供了一种压顶型纺锭包装缠绕机，包括一底座1，所述底座1分隔成两个区域，所述底座1第一区域上垂直设置有一支撑臂2和一支撑柱3，所述支撑柱3位于所述支撑臂2的前方，所述支撑柱3的顶部通过一连接杆31与支撑臂2固定连接；所述支撑柱3的后侧壁横向固定有一支撑板32，所述支撑柱3中部套设有一滑动块4，所述支撑板32的左右两端上均垂直设置有一伸缩气缸33，所述伸缩气缸33的伸缩杆固定于所述滑动块4的左右两侧；所述伸缩气缸33带动所述滑动块4在支撑柱上进行上下移动；所述滑动块4的正面横向设置有一支杆41，所述支杆41的侧壁设置有一限位板42，所述限位板42上设置有一内侧带螺纹的第一套筒43，所述第一套筒43内螺旋设置有一螺杆44，所述螺杆44穿过所述限位板42，所述螺杆44底部设置有一压盘45；这样滑动块4进行上下移动的时候，压盘45也能随着进行上下调整，其中，螺杆44能在第一套筒43内进行上下螺旋调整，从而压盘45的高度能进行微调；所述支撑臂2的侧壁设置有一包膜组件5，所述支撑臂2的中空腔体内的上端设置有一驱动电机21，下端设置有一轴承22，所述驱动电机21的转轴23底部与所述轴承22连接，所述转轴23上开设有螺纹，所述转轴23上螺旋设置有一第二套筒24，所述支撑臂2的侧面沿竖直方向开设有一条形开口25，所述第二套筒24侧壁设置有一连接块26，所述连接块26露出所述条形开口25，且连接块26的上下两端分别横向设置有上固定板261和下固定板262；这样驱动电机的转轴能在支撑臂内转动，从而第二套筒在驱动电机的转动下能进行上下螺旋移动进而连接块也随之上下移动，从而包膜组件能进行上下移动；所述包膜组件5包括一第一导向轴51，包装膜8放置于所述第一导向轴51上；所述第一导向轴51设置于所述下固定板262上，所述上固定板261和下固定板262之间并排设置有两个第二导向轴52；所述两个第二导向轴和第一导向轴分别位于下固定板的前端和后端。这样包装膜8拉出来后通过两个第二导向轴52进行拉伸操作，从而包装膜不会缠在缠绕机上。所述底座1第二区域开设有一圆形槽体6，所述圆形槽体6中部固定有一转动电机61，所述转动电机61的转轴上固定有一第一齿轮62，所述圆形槽体6内固定有四个轴承63，且四个轴承63均匀分布在转动电机61四周，所述轴承63上固定有导柱64，所述导柱64上套有一第二齿轮65，所述第一齿轮62与四个第二齿轮65相啮合；这样通过一个转动电机61带动四个导柱64进行转动，这样第二圆盘67整体转动更加均匀，且待包装的产品在第二圆盘67上也更加牢固和稳定的放置；所述转动电机61的转轴和四个导柱64上固定有一第一圆盘66，所述第一圆盘66上均匀设置有多个的吸盘661，所述圆形槽体6内设置有多个的导向轮组件7，且多个的导向轮组件7均匀分布在转动电机61的四周；所述导向轮组件7和第一圆盘66的吸盘上设置有一第二圆盘67，所述转动电机61通过第一圆盘66带动第二圆盘67进行转动。在本技术中，所述螺杆44的顶部设置有一手持柄46。螺杆44要进行旋转的时候，操作人员手握手持柄46进行操作。其中，所述滑动块4与所述支杆41之间设置有一加强杆47。从而使得缠绕机更加牢固。所述导向轮组件7包括一支撑座71，所述支撑座71的截面为“U”形，所述支撑座71的槽体内设置有一滚轮72，所述滚轮72能在支撑座71上滚动。本技术的工作原理为：将待包装的丝锭放置在第二圆盘上，通过伸缩气缸带动滑动块进行下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压顶型纺锭包装缠绕机，其特征在于：包括一底座，所述底座分隔成两个区域，所述底座第一区域上垂直设置有一支撑臂和一支撑柱，所述支撑柱位于所述支撑臂的前方，所述支撑柱的顶部通过一连接杆与支撑臂固定连接；所述支撑柱的后侧壁横向固定有一支撑板，所述支撑柱中部套设有一滑动块，所述支撑板的左右两端上均垂直设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆固定于所述滑动块的左右两侧；所述伸缩气缸带动所述滑动块在支撑柱上进行上下移动；所述滑动块的正面横向设置有一支杆，所述支杆的侧壁设置有一限位板，所述限位板上设置有一内侧带螺纹的第一套筒，所述第一套筒内螺旋设置有一螺杆，所述螺杆穿过所述限位板，所述螺杆底部设置有一压盘；所述支撑臂的侧壁设置有一包膜组件，所述支撑臂的中空腔体内的上端设置有一驱动电机，下端设置有一轴承，所述驱动电机的转轴底部与所述轴承连接，所述转轴上开设有螺纹，所述转轴上螺旋设置有一第二套筒，所述支撑臂的侧面沿竖直方向开设有一条形开口，所述第二套筒侧壁设置有一连接块，所述连接块露出所述条形开口，且连接块的上下两端分别横向设置有上固定板和下固定板，所述包膜组件包括一第一导向轴，所述第一导向轴设置于所述下固定板上，所述上固定板和下固定板之间并排设置有两个第二导向轴；所述底座第二区域开设有一圆形槽体，所述圆形槽体中部固定有一转动电机，所述转动电机的转轴上固定有一第一齿轮，所述圆形槽体内固定有四个轴承，且四个轴承均匀分布在转动电机四周，所述轴承上固定有导柱，所述导柱上套有一第二齿轮，所述第一齿轮与四个第二齿轮相啮合；所述转动电机的转轴和四个导柱上固定有一第一圆盘，所述第一圆盘上均匀设置有多个的吸盘，所述圆形槽体内设置有多个的导向轮组件，且多个的导向轮组件均匀分布在转动电机的四周；所述导向轮组件和第一圆盘的吸盘上设置有一第二圆盘，所述转动电机通过第一圆盘带动第二圆盘进行转动。...

【技术特征摘要】
1.一种压顶型纺锭包装缠绕机，其特征在于：包括一底座，所述底座分隔成两个区域，所述底座第一区域上垂直设置有一支撑臂和一支撑柱，所述支撑柱位于所述支撑臂的前方，所述支撑柱的顶部通过一连接杆与支撑臂固定连接；所述支撑柱的后侧壁横向固定有一支撑板，所述支撑柱中部套设有一滑动块，所述支撑板的左右两端上均垂直设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆固定于所述滑动块的左右两侧；所述伸缩气缸带动所述滑动块在支撑柱上进行上下移动；所述滑动块的正面横向设置有一支杆，所述支杆的侧壁设置有一限位板，所述限位板上设置有一内侧带螺纹的第一套筒，所述第一套筒内螺旋设置有一螺杆，所述螺杆穿过所述限位板，所述螺杆底部设置有一压盘；所述支撑臂的侧壁设置有一包膜组件，所述支撑臂的中空腔体内的上端设置有一驱动电机，下端设置有一轴承，所述驱动电机的转轴底部与所述轴承连接，所述转轴上开设有螺纹，所述转轴上螺旋设置有一第二套筒，所述支撑臂的侧面沿竖直方向开设有一条形开口，所述第二套筒侧壁设置有一连接块，所述连接块露出所述条形开口，且连接块的上下两端分别横向设置有上固定板和下固定板，所述包膜组件包括一第一导向轴，所述第一导向轴设置于所述下固定板上，所述上固定板和下固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥盘，付重先，郑健，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35