一种灌装机滚筒材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种灌装机滚筒材料及其制备方法，按重量百分比计含有如下原料组分：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙。本发明专利技术的有益效果是：提高了滚筒材料的机械性能和热稳定性，保证制成滚筒的质量、降低了滚筒在使用时的不稳定性。

A filling machine drum material and its preparation method

The present invention relates to a filling machine drum material and its preparation method. According to the weight percentage, it contains the following raw material components: carbon fiber 0.03%-0.05%, epoxy resin 0.035%-0.05%, zinc oxide 5%-6%, maleic anhydride grafted polypropylene 0.25%-0.35%, nano titanium dioxide 0.015%-0.017%, n-propyl methacrylate 9.50%-10.5%, tripropylene glycol type dipropylene. Oleate 0.25% - 0.50%, nano-calcium sulfate 0.15% - 0.20%, zirconia 0.50% - 0.60%, polyethylene terephthalate 0.15% - 0.17%, bronze powder 0.15% - 0.16%, graphite 0.04% - 0.05%, tungsten carbide 0.01% - 0.015%, wollastonite 0.050% - 0.060%, polyethylene glass fiber 0.018% - 0.020% and calcium stearate 0.01% - 0.015%, the remainder is clouds. Maternal active calcium. The invention has the beneficial effects of improving the mechanical performance and thermal stability of the drum material, ensuring the quality of the drum made and reducing the instability of the drum in use.

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机滚筒材料及其制备方法
本专利技术涉及灌装机配件领域，具体涉及一种灌装机滚筒材料及其制备方法。
技术介绍
液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。但是，目前普遍使用的灌装机上的滚筒强度较低，其使用寿命较短，需要定期更换。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种灌装机滚筒材料及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种灌装机滚筒材料，其特征在于，按重量百分比计含有如下原料组分：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙。一种灌装机滚筒材料的制备方法，包括如下的制作步骤：(1)分别称取如下重量百分比的原料：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙；(2)将步骤(1)称取的碳纤维、环氧树脂、氧化锌、马来酸酐接枝聚丙烯、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸正丙酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、纳米硫酸钙、氧化锆、云母活性钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、青铜粉、石墨素和碳化钨依次加入电熔炉冶炼，相邻两种元素加入电熔炉冶炼的时间间隔5min；(3)再将步骤(1)称取的硅石灰、聚乙烯玻璃纤维和硬脂酸钙依次加入电熔炉冶炼，相邻两种原料加入电熔炉冶炼的时间间隔3min；(4)使出钢温度控制在1500～1600℃之间，并通过拉丝机拉成圆钢丝；(5)将圆钢丝放入高温热处理炉内进行升温，温度升至900-1000℃之间，保温6-8min,然后出炉温度控制在800-900℃之间，浸入常温状态的柴油介质中进行一次性淬火；(6)将油炉加热升温，温度控制在400-500℃之间，将圆钢丝放入热油中2-4min进行一次性退火处理；(7)将回火后的圆钢丝清洁处理后，即得灌装机滚筒材料。本专利技术的有益效果是：提高了滚筒材料的机械性能和热稳定性，保证制成滚筒的质量、降低了滚筒在使用时的不稳定性。进一步，步骤(5)中浸入常温状态的柴油介质中7-10s进行一次性淬火。进一步，步骤(6)中将圆钢丝放入热油中2-4min进行一次性退火处理。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种灌装机滚筒材料的制备方法，包括如下的制作步骤：(1)分别称取如下重量百分比的原料：碳纤维0.03％、环氧树脂0.035％、氧化锌5％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％、纳米二氧化钛0.015％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％、纳米硫酸钙0.15％、氧化锆0.50％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％、青铜粉0.15％、石墨0.04％、碳化钨0.01％、硅石灰0.050％、聚乙烯玻璃纤维0.018％和硬脂酸钙0.01％，余量为云母活性钙；(2)将步骤(1)称取的碳纤维、环氧树脂、氧化锌、马来酸酐接枝聚丙烯、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸正丙酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、纳米硫酸钙、氧化锆、云母活性钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、青铜粉、石墨素和碳化钨依次加入电熔炉冶炼，相邻两种元素加入电熔炉冶炼的时间间隔5min；(3)再将步骤(1)称取的硅石灰、聚乙烯玻璃纤维和硬脂酸钙依次加入电熔炉冶炼，相邻两种原料加入电熔炉冶炼的时间间隔3min；(4)使出钢温度控制在1500℃，并通过拉丝机拉成圆钢丝；(5)将圆钢丝放入高温热处理炉内进行升温，温度升至900℃，保温6min,然后出炉温度控制在800℃，浸入常温状态的柴油介质中7s进行一次性淬火；(6)将油炉加热升温，温度控制在400℃，将圆钢丝放入热油中进行一次性退火处理，时间控制在2min；(7)将回火后的圆钢丝清洁处理后，即得灌装机滚筒材料。实施例2一种灌装机滚筒材料的制备方法，包括如下的制作步骤：(1)分别称取如下重量百分比的原料：碳纤维0.04％、环氧树脂0.04％、氧化锌5.5％、P元0.3％、纳米二氧化钛0.016％、甲基丙烯酸正丙酯10％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.30％、纳米硫酸钙0.17％、氧化锆0.55％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.16％、青铜粉0.155％、石墨0.045％、碳化钨0.012％、硅石灰0.040％、聚乙烯玻璃纤维0.019％和硬脂酸钙0.012％，余量为云母活性钙；(2)将步骤(1)称取的碳纤维、环氧树脂、氧化锌、马来酸酐接枝聚丙烯、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸正丙酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、纳米硫酸钙、氧化锆、云母活性钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、青铜粉、石墨素和碳化钨依次加入电熔炉冶炼，相邻两种元素加入电熔炉冶炼的时间间隔5min；(3)再将步骤(1)称取的硅石灰、聚乙烯玻璃纤维和硬脂酸钙依次加入电熔炉冶炼，相邻两种原料加入电熔炉冶炼的时间间隔3min；(4)使出钢温度控制在1400℃，并通过拉丝机拉成圆钢丝；(5)将圆钢丝放入高温热处理炉内进行升温，温度升至950℃，保温7min,然后出炉温度控制在850℃，浸入常温状态的柴油介质中9s进行一次性淬火；(6)将油炉加热升温，温度控制在450℃，将圆钢丝放入热油中进行一次性退火处理，时间控制在3min；(7)将回火后的圆钢丝清洁处理后，即得灌装机滚筒材料。实施例3一种灌装机滚筒材料的制备方法，包括如下的制作步骤：(1)分别称取如下重量百分比的原料：碳纤维0.05％、环氧树脂0.05％、氧化锌6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.35％、纳米二氧化钛0.017％、甲基丙烯酸正丙酯10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.50％、纳米硫酸钙0.20％、氧化锆0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.17％、青铜粉0.16％、石墨0.05％、碳化钨0.015％、硅石灰0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.020％和硬脂酸钙0.015％，余量为云母活性钙；(2)将步骤(1)称取的碳纤维、环氧树脂、氧化锌、马来酸酐接枝聚丙烯、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸正丙酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、纳米硫酸钙、氧化锆、云母活性钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、青铜粉、石墨素和碳化钨依次加入电熔炉冶炼，相邻两种元素加入电熔炉冶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机滚筒材料，其特征在于，按重量百分比计含有如下原料组分：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机滚筒材料，其特征在于，按重量百分比计含有如下原料组分：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙。2.一种灌装机滚筒材料的制备方法，其特征在于，包括如下的制作步骤：(1)分别称取如下重量百分比的原料：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李访，
申请(专利权)人：李访，
类型：发明
国别省市：广西,45