黑板用光固化涂料制造技术

技术编号:20235068 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-29 20:50
本发明专利技术公开了一种黑板用光固化涂料,所述黑板用光固化涂料由以下组分组成:脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、乙二醇二缩水甘油醚、烷基改性有机硅氧烷、羟甲苯丁酯、有机热固性聚甲基脲树脂、4‑丙烯酰吗啉、2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮、磺酰氧基酮、Pigment BK7和蓖麻油多缩水甘油醚。本发明专利技术黑板用光固化涂料,不需要太多热能即可固化,有效避免了光固化涂料的氧阻聚现象,打印精度高,且此黑板用光固化涂料的固化硬度高,对基材附着力强,耐刮擦。

UV Curable Coatings for Blackboard

The invention discloses a light curing coating for blackboard, which consists of aliphatic polyurethane triacrylate, 1,6 hexanediol diacrylate, ethylene glycol diglycidyl ether, alkyl modified organosiloxane, hydroxymethyl butyl ester, organic thermosetting polymethylurea resin, 4 acrylmorpholine, 2 hydroxyl 2 methyl 1 phenyl 1. Acetone, sulfonyloxyketone, Pigment BK7 and castor oil polyglycidyl ether. The UV-curable paint for blackboard can be cured without too much heat, effectively avoiding the phenomenon of oxygen resistance of the UV-curable paint, and has high printing accuracy. The UV-curable paint for blackboard has high curing hardness, strong adhesion to the base material and scratch resistance.

【技术实现步骤摘要】
黑板用光固化涂料
本专利技术涉及3D打印用耗材领域,具体涉及一种黑板用光固化涂料领域。
技术介绍
UV固化技术具有固化速度快、生产效率高、机械物理性能好、污染小、节能等优点,被誉为绿色技术。随着人类对环保的日益重视及科技的发展,UV固化市场发展快速,广泛用于涂料、胶粘剂、油墨、电子封装、玻璃、牙齿修复、光刻成像以及生物医药等领域。尽管UV固化技术获得很多进展,但是在应用中仍存在一些问题,如现有的紫外光固化体系中存在严重的氧阻聚现象、固化硬度低,粘度偏高,稳定性差。氧阻聚是指在自由基光聚合体系中,由于氧气的存在而消耗自由基,影响聚合反应的现象。当光聚合体系在空气中进行固化时,空气中的氧气会使光固化表面不能完全固化而发粘,严重影响了光固化材料的整体性能,特别是固化后体积收缩大影响附着力,硬度等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种黑板用光固化涂料,不需要太多热能即可固化,有效避免了光固化涂料的氧阻聚现象,打印精度高且此黑板用光固化涂料表面张力小,对基材的附着力强。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种黑板用光固化涂料,所述光固化涂料由以下重量份组分组成:脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯20~40份,1,6己二醇二丙烯酸酯35~55份,乙二醇二缩水甘油醚10~15份,烷基改性有机硅氧烷0.1~0.5份,羟甲苯丁酯0.5~1份,有机热固性聚甲基脲树脂1~5份,4-丙烯酰吗啉0.8~1.2份,2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5~10份,磺酰氧基酮1~5份,PigmentBK75~10份,蓖麻油多缩水甘油醚10~20份。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:1.上述方案中,所述光固化涂料由以下重量份组分组成:脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯20~39份,1,6己二醇二丙烯酸酯39~52份,乙二醇二缩水甘油醚12~14份,烷基改性有机硅氧烷0.2~0.4份,羟甲苯丁酯0.6~0.8份,有机热固性聚甲基脲树脂1~3份,4-丙烯酰吗啉0.8~1份,2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6~7份,磺酰氧基酮2~4份,PigmentBK76~8份,蓖麻油多缩水甘油醚15~20份。2.上述方案中,所述脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、与1,6己二醇二丙烯酸酯的重量份比例为1:1~2.5。3.上述方案中,所述有机热固性聚甲基脲树脂的粒径为5~7μm。4.上述方案中,所述光固化涂料的粘度为20~25cp。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果:1.本专利技术黑板用光固化涂料,其体系中加入烷基改性有机硅氧烷和蓖麻油多缩水甘油醚协同改性了含有脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯和乙二醇二缩水甘油醚的光固化涂料,使得各组分均匀分散,相容性好;并配合2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和磺酰氧基酮,改善了光固化涂料中各组分的交联速率,使得光固化涂料不需要太多热能即可固化,有效避免了光固化涂料的氧阻聚现象,打印精度高,提高了产品良品率。2.本专利技术黑板用光固化涂料,其体系中加入羟甲苯丁酯和有机热固性聚甲基脲树脂,提高了该光固化涂料的固化硬度,从而使光固化涂料更耐刮擦;且在不影响体系粘性和固化性能的情况下,进一步改善了含有PigmentBK7的光固化涂料的表面张力以及对基材的附着力,工艺简单,节约成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例1~4:一种黑板用光固化涂料,所述光固化涂料由以下重量份组分组成,见表1所示:表1组分实施例1实施例2实施例3实施例4脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯25份40份36份38份1,6己二醇二丙烯酸酯50份40份45份38份乙二醇二缩水甘油醚12份14份11份12份4-丙烯酰吗啉0.9份1.2份1.0份0.9份烷基改性有机硅氧烷0.2份0.4份0.3份0.4份羟甲苯丁酯0.6份0.8份0.7份0.9份有机热固性聚甲基脲树脂3份4份2份3份磺酰氧基酮2份4份3份2份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6份8份9份7份PigmentBK78份6份9份7份蓖麻油多缩水甘油醚12份18份15份17份上述有机热固性聚甲基脲树脂的粒径为5~7μm;上述光固化涂料的粘度为20~25cp;一种用于上述黑板用光固化涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将20~40份脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、35~55份1,6己二醇二丙烯酸酯、10~15份乙二醇二缩水甘油醚、10~20份蓖麻油多缩水甘油醚和0.1~0.5份烷基改性有机硅氧烷放入搅拌分散机,在400~600r/min的搅拌速率下混合10~15min,得到物料1;(2)向步骤(1)所得物料1中加入0.5~1份羟甲苯丁酯、1~5份有机热固性聚甲基脲树脂、0.8~1.2份4-丙烯酰吗啉、5~10份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1~5份磺酰氧基酮和5~10份PigmentBK7,在500~600r/min的搅拌速率下继续混合10~15min,得到物料2;(3)将步骤(2)中得到的物料2研磨至粒径为300~400nm,得到黑板用光固化涂料。对比例1~3:一种黑板用光固化涂料,所述光固化涂料由以下重量份组分组成,见表2所示:表2组分对比例1对比例2对比例3脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯32份26份38份1,6己二醇二丙烯酸酯41份48份36份乙二醇二缩水甘油醚10份13份11份4-丙烯酰吗啉0.8份1.0份1.2份烷基改性有机硅氧烷-0.3份0.4份羟甲苯丁酯0.5份0.7份-有机热固性聚甲基脲树脂3份2份-磺酰氧基酮3份-5份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮7份-9份PigmentBK78份9份6份蓖麻油多缩水甘油醚-12份18份本实施例和对比例检测指标,见表3所示:表3测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1对比例2对比例3硬度3H3H2H3H2H2H1H粘度24232523292726附着力5B4B5B4B3B3B2B材料收缩率(%)0.951.020.980.930.901.100.89表干时间(s)14s12s12s18s20s22s19s从表3可知,该黑板用光固化涂料粘度低,附着力强,固化时间短。本专利技术黑板用光固化涂料中加入烷基改性有机硅氧烷和蓖麻油多缩水甘油醚协同改性了含有脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯和乙二醇二缩水甘油醚的黑板用光固化涂料,使得各组分均匀分散,相容性好;并配合2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和磺酰氧基酮,改善了该光固化涂料中各组分的交联速率,使得黑板用光固化涂料不需要太多热能即可固化,有效避免了光固化涂料的氧阻聚现象,打印精度高,提高了产品良品率;其次,其体系中加入羟甲苯丁酯和有机热固性聚甲基脲树脂,提高了光固化涂料的固化硬度,从而使黑板用光固化涂料更耐刮擦;且在不影响体系粘性和固化性能的情况下,进一步改善了含有PigmentBK7的光固化涂料的表面张力以及对基材的附着力,工艺简单,节约成本。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑板用光固化涂料,其特征在于:所述光固化涂料由以下重量份组分组成:脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯                  20~40份,1,6己二醇二丙烯酸酯                     35~55份,乙二醇二缩水甘油醚                      10~15份,烷基改性有机硅氧烷                      0.1~0.5份,羟甲苯丁酯                              0.5~1份,有机热固性聚甲基脲树脂                  1~5份,4‑丙烯酰吗啉                            0.8~1.2份,2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮             5~10份,磺酰氧基酮                              1~5份,Pigment BK7                             5~10份,蓖麻油多缩水甘油醚                      10~20份。

【技术特征摘要】
1.一种黑板用光固化涂料,其特征在于:所述光固化涂料由以下重量份组分组成:脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯20~40份,1,6己二醇二丙烯酸酯35~55份,乙二醇二缩水甘油醚10~15份,烷基改性有机硅氧烷0.1~0.5份,羟甲苯丁酯0.5~1份,有机热固性聚甲基脲树脂1~5份,4-丙烯酰吗啉0.8~1.2份,2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5~10份,磺酰氧基酮1~5份,PigmentBK75~10份,蓖麻油多缩水甘油醚10~20份。2.根据权利要求1所述的黑板用光固化涂料,其特征在于:所述光固化涂料由以下重量份组分组成:脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯20~39份,1,6己二醇二丙烯酸酯39~52份,乙二醇二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽江
申请(专利权)人:苏州泛普科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1