一种端部吹吸式模切刀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端部吹吸式模切刀组，其包括：刀辊，所述刀辊表面设置有第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述刀辊于第一刀刃围成的区域内对应面膜的额头位置或下巴位置设置有若干第一气孔、于所述第二刀刃和第三刀刃内分别设置有若干第二气孔和第三气孔，所述刀辊内对应第一气孔、第二气孔和第三气孔分别设置有延伸于刀辊的端部第一气道、第二气道和第三气道；端盖，所述端盖设置于刀辊的端部，端盖靠近刀辊的一端设置有抽气口和吹气口，所述刀辊可相对于端盖轴向转动。本实用新型专利技术可以实现废料定点排出，避免面膜贴覆于底辊上的问题发生，有利于提高生产质量、延长设备使用寿命，提高生产效率。

An End Blow-suction Die Cutter Set

The utility model discloses an end blowing and die-cutting knife set, which comprises a knife roller, wherein the surface of the knife roller is provided with a first blade, a second blade and a third blade, and the knife roller is provided with a plurality of first holes on the forehead position or jaw position of the mask in the area surrounded by the first knife edge, and a plurality of second holes and sections are respectively arranged in the second blade and the third blade. Three air holes are arranged in the cutter roll corresponding to the first air hole, the second air hole and the third air hole, respectively, which extend to the end of the cutter roll, and the end cap is arranged at the end of the cutter roll, and the end cap is arranged near the end of the cutter roll with an air exhaust port and an air blower port, which can rotate axially relative to the end cap. The utility model can realize the discharge of waste materials at a fixed point, and avoid the problem that the mask is pasted on the bottom roller, which is beneficial to improving the production quality, prolonging the service life of the equipment, and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种端部吹吸式模切刀组
本技术属于面膜生产设备
，具体涉及一种用于成型面膜的模切刀组。
技术介绍
目前市面上多通过冲压进行面膜生产成型，如本专利技术人所拥有的专利号为CN201721017986.9、专利名称为一种面膜自动成型装袋机的技术专利具体公开了：第一放卷机构，所述第一放卷机构用于进行上膜卷料下料；第二放卷机构，所述第二放卷机构用于进行下膜卷料下料；冲压机构，所述冲压机构对接第一放卷机构和第二放卷机构，用于将上膜卷料与下膜卷料对齐堆叠于一起并冲裁成所设定的面膜形状；折叠入袋机构，所述折叠入袋机构对接冲压机构，用于将冲裁出的面膜进行折叠并装袋；回收机构，所述回收机构对接折叠入袋机构，用于回收上膜卷料和下膜卷料。该技术方案可以解决传统工艺生产效率低、加工质量差的问题。但采用冲压成型的加工方式，在生产时需要进行停顿进行冲压，容易影响面膜卷料的质量，并且生产效率也不够理想。而采用普通的辊刀替换冲压设备，虽可以避免上述问题的发生，但普通的辊刀难以排出生产面膜时所产生的眼睛、嘴巴部分的废料，其废料或脱落于面膜上进入下一工序，或贴覆于辊刀上循环辊切而影响辊切质量，进而降低面膜的生产质量，严重时可造成设备损坏。同时，设置辊刀时，其下方需配置底辊，生产作业时，辊切出的面膜容易贴覆于底辊上而造成积堵或循环辊切，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种通过吹气和抽气两种方式而实现废料的定点排出的模切刀组。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端部吹吸式模切刀组，其包括：刀辊，所述刀辊表面设置有与面膜外廓适配的第一刀刃、与面膜的眼部位置适配的第二刀刃和与面膜的嘴巴位置适配的第三刀刃，所述刀辊于第一刀刃围成的区域内对应面膜的额头位置或下巴位置设置有若干第一气孔、于所述第二刀刃和第三刀刃各自围成的区域内分别设置有若干第二气孔和第三气孔，所述刀辊内对应第一气孔、第二气孔和第三气孔分别设置有第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道、第二气道和第三气道的端部延伸于刀辊的端部；端盖，所述端盖设置于刀辊的端部，端盖靠近刀辊的一端设置有抽气口和吹气口，所述刀辊可相对于端盖轴向转动且在转动过程中使第二气道和第三气道依次连通抽气口和吹气口，同时使第一气道连通抽气口或依次连通抽气口和吹气口。作为优选的，所述刀辊的两端具有安装轴，安装轴上设置有轴肩，所述端盖套设于轴肩上。进一步的，所述端盖靠近刀辊的端部和/或刀辊贴合端盖的端部设置有耐磨层。进一步的，所述耐磨层为铁氟龙涂层。作为优选的，所述第二气道和第三气道于刀辊端部的外露端同圆周分布，所述第一气道于刀辊端部的外露端与第二气道、第三气道的外露端位于不同圆周上。与之对应的，所述抽气口包括与第一气道的外露端同圆周设置的第一弧形气口和与第二气道、第三气道外露端同圆周设置的第二弧形气口，所述第一弧形气口和第二弧形气口的一端平齐，所述吹气口为与第二气道、第三气道外露端同圆周设置的弧形开口结构。进一步的，所述第一弧形气口、第二弧形气口连接有真空吸气装置，所述吹气口连接有送风装置。进一步的，所述第二弧形气口所对应的圆心角为90°-150°，所述第一弧形气口所对应的圆心角为5°-30°。作为优选的，还包括底辊，所述底辊设置于刀辊下端，以配合刀辊进行面膜辊切加工。进一步的，所述抽气口设置于端盖上靠近底辊的一侧，所述吹气口设置于端盖上背离底辊的一侧。其中第一弧形气口和第二弧形气口的平齐端靠近底辊设置，且第一弧形气口和第二弧形气口的平齐端优选与底辊和刀辊的接触端共线，从而保证在面膜和对应的废料辊切成型的初始位置便将其吸附，避免面膜贴覆于底辊上、避免废料脱落于面膜上。进一步的，刀辊上设置有若干圈凸台，通过所述凸台抵接底辊。进一步的，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃高于凸台0.01mm±0.01mm，从而保证辊切质量。进一步的，所述刀辊的一端或两端设置与刀辊同轴的第一传动齿轮，所述底辊的一端或两端对应第一传动齿轮设置与底辊同轴的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合以实现刀辊和底辊同步转动。同时，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的尺寸相同，以保持同速转动。进一步的，所述凸台的外径与底辊直径相同，以实现同速转动。进一步的，所述刀辊和底辊转动安装于一机架上，端盖与机架相对固定以使端盖不可转动，所述机架上于刀辊上端设置有弹性压接装置，以用于保持刀辊与底辊的配合，同时避免第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃过度磨损。作为优选的，还包括真空排废装置，所述真空排废装置对应第一刀刃设置，并可在第二气道、第三气道连通吹气口时对接第二刀刃、第三刀刃。本技术的有益效果是：刀辊对应面膜的眼睛位置、嘴巴位置和额头或下巴位置分别设置第二气孔、第三气孔和第一气孔，且第二气孔、第三气孔和第一气孔分别连通有第二气道、第三气道和第一气道，在刀辊相对于端盖转动时，第二气道和第三气道可依次连通端盖上的抽气口和吹气口，合理地设置抽气口和吹气口的长度即可控制第二气道和第三气道连通抽气口和吹气口的时间和状态，使废料在设定位置或角度始终吸附于刀辊上，而在另一设定位置上被吹落，从而实现废料定点排出，有利于提高生产质量、延长设备使用寿命，提高生产效率。而第一气孔可连通抽气口，从而在先辊切面膜的额头或下巴位置时将其吸附于刀辊上，可避免面膜贴覆于底辊上的问题发生，实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术中刀辊的结构示意图；图2是本技术中刀辊和端盖的装配示意图；图3是本技术中刀辊上第一气孔、第二气孔和第三气孔的设置示意图；图4是本技术中端盖上抽气口和吹气口的设置示意图；图5是本技术中第一气道、第二气道和第三气道与抽气口和吹气口的配合示意图；图6是本技术的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。参照图1和图2，本技术公开一种端部吹吸式模切刀组，其包括：刀辊1，所述刀辊1表面设置有与面膜外廓适配的第一刀刃101、与面膜的眼部位置适配的第二刀刃102和与面膜的嘴巴位置适配的第三刀刃103，所述刀辊1于第一刀刃101围成的区域内对应面膜的额头位置或下巴位置设置有若干第一气孔104、于所述第二刀刃102和第三刀刃103各自围成的区域内分别设置有若干第二气孔105和第三气孔106，所述刀辊1内对应第一气孔104、第二气孔105和第三气孔106分别设置有第一气道107、第二气道108和第三气道109，所述第一气道107、第二气道108和第三气道109的端部延伸于刀辊1的端部；端盖2，所述端盖2设置于刀辊1的端部，端盖2靠近刀辊1的一端设置有抽气口和吹气口203，所述刀辊1可相对于端盖2轴向转动且在转动过程中使第二气道108和第三气道109依次连通抽气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端部吹吸式模切刀组，其特征在于包括：刀辊，所述刀辊表面设置有与面膜外廓适配的第一刀刃、与面膜的眼部位置适配的第二刀刃和与面膜的嘴巴位置适配的第三刀刃，所述刀辊于第一刀刃围成的区域内对应面膜的额头位置或下巴位置设置有若干第一气孔、于所述第二刀刃和第三刀刃各自围成的区域内分别设置有若干第二气孔和第三气孔，所述刀辊内对应第一气孔、第二气孔和第三气孔分别设置有第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道、第二气道和第三气道的端部延伸于刀辊的端部；端盖，所述端盖设置于刀辊的端部，端盖靠近刀辊的一端设置有抽气口和吹气口，所述刀辊可相对于端盖轴向转动且在转动过程中使第二气道和第三气道依次连通抽气口和吹气口，同时使第一气道连通抽气口或依次连通抽气口和吹气口。

【技术特征摘要】
1.一种端部吹吸式模切刀组，其特征在于包括：刀辊，所述刀辊表面设置有与面膜外廓适配的第一刀刃、与面膜的眼部位置适配的第二刀刃和与面膜的嘴巴位置适配的第三刀刃，所述刀辊于第一刀刃围成的区域内对应面膜的额头位置或下巴位置设置有若干第一气孔、于所述第二刀刃和第三刀刃各自围成的区域内分别设置有若干第二气孔和第三气孔，所述刀辊内对应第一气孔、第二气孔和第三气孔分别设置有第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道、第二气道和第三气道的端部延伸于刀辊的端部；端盖，所述端盖设置于刀辊的端部，端盖靠近刀辊的一端设置有抽气口和吹气口，所述刀辊可相对于端盖轴向转动且在转动过程中使第二气道和第三气道依次连通抽气口和吹气口，同时使第一气道连通抽气口或依次连通抽气口和吹气口。2.如权利要求1所述的一种端部吹吸式模切刀组，其特征在于，所述刀辊的两端具有安装轴，安装轴上设置有轴肩，所述端盖套设于轴肩上。3.如权利要求1所述的一种端部吹吸式模切刀组，其特征在于，所述端盖靠近刀辊的端部和/或刀辊贴合端盖的端部设置有耐磨层。4.如权利要求3所述的一种端部吹吸式模切刀组，其特征在于，所述耐磨层为铁氟龙涂层。5.如权利要求1所述的一种端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞西江，
申请(专利权)人：珠海捷进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44