一种直接由丙类区向甲类区投料的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种直接由丙类区向甲类区投料的装置及方法，包括进料系统、提取罐、清洗系统，所述装置还包括有保护气体系统以及将保护气体系统与进料系统连接的管路；保护气体系统还包括气封系统；保护气体系统对进料系统进行气体置换并维持进料系统微正压。其优点在于，通过向进料系统进行保护气置换，降低进料系统内可燃气体浓度，防止进料系统燃烧或爆炸；通过气封系统，使进料系统始终维持微正压，有效防止甲类区的可燃气体溢入进料系统；通过丙类区向甲类区直接投料，实现自动化，提高中药生产的工业化水平；投料结束后，通过清洗系统可对进料系统有效清洗，并利用干燥装置对进料系统进行吹干，避免交叉感染，取得良好效果。

A device and method for feeding directly from Class C area to Class A area

The invention relates to a device and method for feeding directly from Class C area to Class A area, including feeding system, extracting tank and cleaning system. The device also includes a protective gas system and a pipeline connecting the protective gas system with the feeding system; a protective gas system also includes an air seal system; a protective gas system replaces the feeding system and maintains the feeding system micro-correction. Pressure. Its advantages lie in the following: reducing the concentration of combustible gas in the feed system by replacing the protective gas into the feed system, preventing the combustion or explosion of the feed system; maintaining a slightly positive pressure throughout the feed system through the air seal system, effectively preventing the inflammable gas from overflowing into the feed system in the class A region; directly feeding into the class A region through the class C region, realizing automation and improving the industrialization of traditional Chinese medicine production. Level: After feeding, the feeding system can be cleaned effectively by the cleaning system, and the feeding system can be dried by the drying device to avoid cross infection and achieve good results.

【技术实现步骤摘要】
一种直接由丙类区向甲类区投料的装置及方法
本专利技术涉及提取工艺
，尤其涉及一种直接由丙类区向甲类区投料的装置及方法。
技术介绍
中药提取是中药生产的一个至关重要的环节，同时也是制约中药工业化发展的一个瓶颈。而中药提取生产中，投料的自动化程度讲师中药提取自动化的一个重要因素。目前，很多药厂已经追捕将中药提取自动化运用到实际生产当中，如扬子江药业、天津红日药业等中药厂均已配备了中药提取投料自动化的设施，实现了投料和提取的无人化、自动化。但是，这些药厂的自动化设施均为非防爆设备，只能运用在以水为溶媒的提取作业当中，即提取投料区域必须设置在丙类区。在众多的中药提取工艺中，很多药材需要运用到有机溶媒如乙醇等作为提取溶剂。因此在涉及到乙醇等甲类介质时，根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)中的规定，提取罐所在的区域必须划分为甲类生产区域。而在提取投料作业中，进料筒均为敞开形式，因此，投料区域也将认定为甲类生产区域。目前，国内现有的中药投料自动化设备均无法实现防爆化，骨针对醇提取的中药生产工艺，投料自动化仍无法实现。因此，亟需一种能够实现防爆化的自动投料系统及工艺，使其应用在中药提取工艺，提高自动化程度，降低人工成本，提高工厂安全，而目前关于这种防爆化自动投料工艺还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种直接由丙类区向甲类区投料的装置及方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：提供一种直接由丙类区向甲类区投料的装置，包括进料系统、提取罐、清洗系统，所述装置还包括有保护气体系统以及将保护气体系统与进料系统连接的管路；保护气体系统包括气封系统；保护气体系统对进料系统进行气体置换并维持进料系统微正压。为了进一步优化上述装置，采取的具体措施还包括：上述装置还包括可燃气体监测装置，该可燃气体监测装置设置在进料系统。上述装置还包括物料称重系统。上述装置还包括干燥系统。上述的进料系统外部覆盖有防火材料。本专利技术还提供一种直接由丙类区向甲类区投料的方法，包括以下步骤：步骤S1：保护气体系统向进料系统进行气体置换，去除进料系统内部的可燃气体；步骤S2：将一定重量的物料投入进料系统，利用保护气体系统维持投料过程中进料系统微正压；步骤S3：由进料系统向提取罐输送，利用保护气体系统维持输送过程中进料系统微正压；步骤S4：通过清洗系统对进料系统进行清洗。为优化上述的投料的方法，采取的具体措施还包括：上述步骤S2～S3中，所述保护气体系统通过气封系统维持进料系统微正压。上述步骤S2中，物料投入进料系统前，经过物料称重系统对物料进行称重。上述步骤S4中，对进料系统清洗后，通过干燥系统对进料系统进行干燥。上述步骤S1～S3中，通过可燃气体监测装置检测进料系统内的可燃气体浓度，并在可燃气体浓度达到设定的阈值时进行报警。上述步骤中，当可燃气体监测装置报警后，利用保护气体系统对进料系统进行气体置换。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本专利技术的一种直接由丙类区向甲类区投料的装置及方法，通过向进料系统进行保护气置换，降低进料系统内可燃气体浓度，防止进料系统燃烧或爆炸；通过气封系统，使进料系统始终维持微正压，有效防止甲类区的可燃气体溢入进料系统；通过丙类区向甲类区直接投料，实现自动化，提高中药生产的工业化水平；投料结束后，通过清洗系统可对进料系统有效清洗，并利用干燥装置对进料系统进行吹干，避免交叉感染，取得良好效果。附图说明图1是本专利技术的一个优选的实施例的示意图。其中的附图标记为：称重仓1；称重模块2；进料筒3；进料阀4；出料阀5；进气口6；出气口7；可燃气体监测装置8；保护气总阀9；保护气直通阀10；气封系统11；排水阀12；压缩空气进气阀13；清洗小车14；提取罐15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本专利技术的一种优选的直接由丙类区向甲类区投料的装置，包括进料系统、提取罐、清洗系统、保护气体系统、物料称重系统、干燥系统；物料称重系统包括称重仓1、称重模块2，称重模块2设置在称重仓1的下端；进料系统设置在物料称重系统的下方，进料系统为进料筒3，进料筒3包括进料阀4、出料阀5、进气口6、出气口7、可燃气体监测装置8；进料阀4和出料阀5分别设置在进料筒3的上下两端；进气口6和出气口7分别设置在进料筒3的上下两端；可燃气体监测装置8设置在进料筒3的下端；保护气体系统包括保护气总阀9、保护气直通阀10、气封系统11，保护气总阀9设置在与进气口6连接的管路上，保护气直通阀10设置在保护气总阀9和进气口6连接管路的中部，气封系统11两个，一个设置在与进气口6连接的管路上并与保护气总阀9连接，另一个设置在与出气口7连接的管路上；清洗系统包括清洗小车14、排水阀12；清洗小车14设置在称重仓1的上部，清洗小车14设有喷淋软管，喷淋软管可伸入称重仓1和进料筒3；排水阀12设置在与出气口7连接的管路上；提取罐15位于所述进料筒3的下部；干燥系统为压缩空气干燥系统，干燥系统包括压缩空气进气阀13，压缩空气进气阀13设置在与进气口6连接的管路上；进料筒3外部覆盖有防火材料，且防火材料厚度为10mm；保护气体系统采用的保护气为氮气。采用上述装置，其工艺流程如下：步骤S1、打开保护气总阀9，打开保护气直通阀10，利用气封系统11维持进料筒3内微正压，保护气依次通过保护气总阀9、保护气直通阀10、进气口6持续通入进料筒3中进行氮气置换，置换出的气体通过出气口7排出，气体置换完成后，关闭保护气直通阀10；步骤S2、将药材投入称重仓1中，称重仓1中的药材重量达到指定重量后，打开进料阀4，药材进入进料筒3中，关闭进料阀4，利用气封系统11维持投料过程中进料筒内微正压；步骤S3、打开出料阀5，将药材由进料筒3垂直输送至提取罐15内，利用气封系统11维持输送过程中进料筒3内微正压；步骤S4、药材输送结束后，首先关闭出料阀5，然后关闭保护气总阀9，打开进料阀4，并打开排水阀12，将清洗小车14的喷淋软管伸入称重仓1和称重仓3，对称重仓1和进料筒3中进行清洗，清洗后的废水经排水管道流出装置，清洗结束后，打开压缩空气进气阀13通入压缩空气，将进料筒3中吹扫至干后，关闭压缩空气进气阀13、排水阀12以及进料阀4；在步骤S1-S3中，利用可燃气体监测装置8监测进料筒3内的可燃气体浓度，并在可燃气体浓度达到设定的最低报警阈值(如20％)时进行报警，同时开启保护气总阀9和保护气直通阀10，对进料筒3进行保护气置换。在步骤S2-S3中，利用气封系统11对进料筒3进行压力保护，在进料筒3内压力超过最大压力阈值时释放压力，在进料筒3内压力低于最小压力阈值时提供压力，使进料筒3始终维持微正压。采用上述技术方案，可以将药材原材料由丙类区A直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接由丙类区向甲类区投料的装置，包括进料系统、提取罐、清洗系统，其特征在于，所述装置还包括有保护气体系统以及将保护气体系统与进料系统连接的管路；所述保护气体系统包括有气封系统；保护气体系统对进料系统进行气体置换并维持进料系统微正压。

【技术特征摘要】
1.一种直接由丙类区向甲类区投料的装置，包括进料系统、提取罐、清洗系统，其特征在于，所述装置还包括有保护气体系统以及将保护气体系统与进料系统连接的管路；所述保护气体系统包括有气封系统；保护气体系统对进料系统进行气体置换并维持进料系统微正压。2.根据权利要求1所述的直接由丙类区向甲类区投料的装置，其特征在于，所述装置还包括可燃气体监测装置，所述可燃气体监测装置设置在进料系统。3.根据权利要求1所述的直接由丙类区向甲类区投料的装置，其特征在于，所述装置还包括物料称重系统。4.根据权利要求1所述的直接由丙类区向甲类区投料的装置，其特征在于，所述装置还包括干燥系统。5.一种直接由丙类区向甲类区投料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：保护气体系统向进料系统进行气体置换，去除进料系统内部的可燃气体；步骤S2：将一定重量的物料投入进料系统，利用保护气体系统维持投料过程中进料系统微正压；步骤S3：由进料系统向提取罐输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊，杨军，赵肖兵，宋竹田，缪晡，
申请(专利权)人：中石化上海工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31