本实用新型专利技术系一种门把的转动轴，是由一套管、一制动片及一压簧所组成，套管的周壁上穿设有一沿着轴向延伸的穿槽，穿槽的两端设为封闭状，所述的制动片即设于穿槽位于套管中段该端，于制动片上凹设有一朝向穿槽开口的盲孔，穿槽中段凹设有一段连接于穿槽两相对侧缘的支撑部，另于穿槽异于制动片该端凹设有一盲孔，套管周壁上并且设有一连通穿槽的侧槽，欲将所述的压簧组装于套管上时，系将其置于穿槽内，以压簧其中一端穿置于制动片的盲孔，另一端先弯曲于侧槽内，再压制卡制于穿槽另一端的盲孔内，即完成组装，以提供一方便快速组装的门把的转动轴。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术系属于门把的
，尤指一种安装于门上，供门把穿置结合并且可旋转控制门卡舌的转动轴。
技术介绍
请参阅图6所示，为了方便开启门板A，一般于门板A的自由端两侧面分别组装有门把50，并且于门板A相对于门框该侧边设有可自动突出的门卡舌51，而旋转门把50时则可以控制门卡舌51缩入，所述的门把50的安装结构系于门板A的两侧边上分别组装一门把座52，于两门把座52中间分别穿置一轴杆53或者锁头，于轴杆53与门把座52之间穿置一与门卡舌51连结的转动轴60〔由于转动轴60与门卡舌51的连结结构为公知，并且非为本技术的重点，故不再赘述〕，所述门把50即套接于转动轴60上，故施力转动门把50时，即可以藉由转动轴60控制门卡舌51缩入。请同时参阅图6及图7所示，转动轴60系以一突设于周壁上的制动片61相应卡制于门把50的穿槽501上，进而使门把50结合于转动轴60上，该转动轴60系具有一中空的套管61，于套管61的管壁上设有一沿着轴向延伸的穿槽610，穿槽610两端为封闭状，于其中一端穿置结合一制动片62，而穿槽610邻近另一端则间隔设有两个凹入的支撑部611，另设有一穿置于穿槽610内并且位在两支撑部611外侧缘的压簧64，压簧64的两端分别穿置在制动片62的一插孔620内、以及套管61的内周壁，使制动片62常态受到压簧64的弹力作用，致使制动片62上的一凸块621突出于套管61外周壁，当以供门把50的穿槽501穿置卡制。然而上述的转动轴60却具有数项缺陷1.制造、组装麻烦请参阅图8所示，为其组装步骤，系先将制动片62组装于套管61上，再将压簧64以工具持住，由转动轴60的其中一端穿入制动片62的插孔620内，压簧64的另一端则压制于套管61的内周壁，此时，制动片62已受到压簧64的弹力顶撑，而为了防止压簧64左右移动，以及使制动片62常态受到压簧64的弹力顶撑，于是将位于两支撑部611之间的压簧64冲制成弧形凹入的卡制部640，使压簧64藉由卡制部640卡制于两支撑部611之间而定位，故其制造过程当中需要经过穿置压簧64、冲制压簧64等程序而颇不方便，尤其是穿置压簧64时，由于压簧64极细，而可穿置的空间极小，故不容易对准、穿置。2.增加成本由于其不方便制造、组装，不便制造程序多，并且需要多付治具配合制造而徒增成本。另如图9所示系为另一种型式的转动轴70，其仍包括一具有穿槽710的套管71、一穿置穿槽710位于套管71中段该端的制动片72、一穿置于套管71内周壁与制动片72之间的压簧73，其中，于穿槽710中段设有一凹入的支撑部711，而制动片72上则设有一可供压簧73穿置的插孔720，而穿槽710异于制动片72该端两侧壁上，分别突设有一可压住压簧73的压制突块712，位于压制突块712该端的压簧73设为较低，使制动片72该端常态受到压簧73的弹性顶撑，使制动片72上的凸块721常态突出于套管71外。另请参阅图10系为其穿置压簧73的步骤，首先于套管71上组装制动片72，而套管71的穿槽710异于制动片72该端两侧则分别形成一朝外径向突出的压制突块712，穿槽710中段形成支撑部711，而后将一预先弯折成U形的压簧73置于穿槽710内，并且以其自由端穿置于制动片72的插孔720，最后再将两压制突块712冲制压制于压簧73弯折成U形该端。故前述图9、图10所示的第二种门把的转动轴仍然具有需要多个制造程序，以及所衍生的不方便制造、成本高的缺陷。
技术实现思路
为了改善上述现有用于门把的转动轴制造程序繁琐、成本较高的缺陷，本技术的主要目的在于提供一种方便组装压簧、以降低成本的门把的转动轴。基于上述目的，本技术的主要技术手段系包括一套管、一设于套管中段制动片、以及以其中一端穿置于制动片的压簧，其中，套管的管壁上设有一轴向延伸的穿槽，穿槽位于套管中段该端设有一段径向延伸的缺口，所述的制动片系位于套管内，并且以周缘突出的凸块穿出于缺口，另于穿槽中段设有连接穿槽相对周壁的支撑部，其中，于套管周壁上设有一与穿槽异于制动片该端相通的侧槽，而压簧是以无法轴向位移状插卡于制动片、以及位在穿槽异于制动片该端的套管内周壁之间。也就是说，本技术的目的在于提供一种门把的转动轴，系包括一套管、一设于套管中段制动片、以及以其中一端穿置于制动片的压簧，其中，套管的管壁上设有一轴向延伸的穿槽，穿槽位于套管中段该端设有一段径向延伸的缺口，所述的制动片系位于套管内，并且以周缘突出的凸块穿出于缺口，另于穿槽中段设有连接穿槽相对周壁的支撑部，其中于套管周壁上设有一与穿槽异于制动片该端相通的侧槽，而压簧是以无法轴向位移状插卡于制动片以及位在穿槽另一端的套管内周壁之间。实施上述技术手段以后，本技术组装压簧时，系将压簧穿置于穿槽内，并且将其中一端穿置于制动片上，另一端则略微弯曲位于侧槽内，再穿置于穿槽异于制动片该端的套管内周壁上，即完成组装，故其不需要特殊工具及治具，即可以快速地组装压簧，以缩短制造过程、大幅降低成本。附图说明图1系本技术的立体外观示意图。图2系本技术的立体分解局部剖面示意图。图3系本技术实施于门把上的组合剖面示意图。图4系本技术组装压簧时的立体步骤示意图。图5系本技术第二种实施例的组装步骤示意图。图6系现有门把与组装于门板上的转动轴的立体分解示意图。图7系现有第一款转动轴的立体外观示意图。图8系现有第一款转动轴组装压簧的步骤示意图。图9系现有第二款转动轴的立体外观示意图。图10系现有第二款转动轴组装压簧的步骤示意图。主要元件符号说明10转动轴 11套管110穿槽 111缺口112侧槽 113支撑部114盲孔 20制动片21凸块22盲孔30压簧40转动轴41套管410穿槽411支撑部 412侧槽413凹槽 42制动片420插孔 43压簧430卡制部50门把501穿槽60转动轴 61套管610穿槽 611支撑部62制动片 620插孔621凸块 64压簧640卡制部 70转动轴71套管710穿槽711支撑部 712压制突块72制动片 720插孔721凸块 73压簧具体实施方式请参阅图1～图3所示的本技术较佳实施例，本技术所提供的门把的转动轴10仍是由一套管11、一制动片20及一压簧30所组成，套管11的周壁上穿设有一沿着轴向延伸的穿槽110，穿槽110的两端设为封闭状，其位于套管11中段该端连通一段径向延伸的缺口111，以供所述的制动片20周缘的凸块21出于该缺口111，而穿槽110中段凹设有一段连接于穿槽110两侧缘的支撑部113，另为了改善现有产品的缺陷，本技术特别将套管11及制动片20作一番设计。请复参阅图2、图3所示，本技术的制动片20设有一朝向穿槽110开口的盲孔22，另于套管11周壁上，设有一与穿槽110异于套管11该端相通的侧槽112，又于穿槽110连通于侧槽112该端周壁，凹设有一连通于穿槽110及套管11内部的盲孔114，而所述的压簧30是为一段直线式的簧线，其中段顶撑于支撑部113上，两端则分别穿置于制动片20及套管11的盲孔22、114内，以限止压簧30产生位移，并且，由图3所示可知，压簧30穿置于制动片20该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门把的转动轴，系包括一套管、一设于套管中段制动片、以及以其中一端穿置于制动片的压簧，其中，套管的管壁上设有一轴向延伸的穿槽，穿槽位于套管中段该端设有一段径向延伸的缺口，所述的制动片系位于套管内，并且以周缘突出的凸块穿出于缺口，另于穿槽中段设有连接穿槽相对周壁的支撑部，其特征在于： 于套管周壁上设有一与穿槽异于制动片该端相通的侧槽，而压簧是以无法轴向位移状插卡于制动片以及位在穿槽另一端的套管内周壁之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄莲溪，蒋光浚，
申请(专利权)人：台湾福兴工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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