一种不锈钢管快速切割装置制造方法及图纸

技术编号:20232542 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-29 20:00
本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管快速切割装置,包括控制台、散热孔、握把固定块、切割盒、锯片、固定体、底板、握把与开关,固定体的后方内侧固定镶嵌有固定体底板,固定体底板的表面固定镶嵌有底部锯片凹槽,固定体的内部两侧活动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端活动连接有轴承。固定体底板为不锈钢材料,且固定体底板设置为“半圆柱”状,固定体底板的底部与固定体的顶部进行连接,在使用人员使用切割装置的过程中,使用人员再将不锈钢管进行切割的时候,通过使不锈钢管接触到固定体底板,达到在不锈钢管进行切割时稳定的效果,适用于不锈钢管快速切割装置的生产和使用,具有良好的发展前途。

A Fast Cutting Device for Stainless Steel Pipe

The utility model provides a fast cutting device for stainless steel tubes, which comprises a console, a heat sink, a grip fixing block, a cutting box, a saw blade, a fixing body, a bottom plate, a grip and a switch. The rear inner side of the fixing body is fixed with a fixed body bottom plate, the surface of the fixed body bottom plate is fixed with a bottom saw blade groove, and the inner sides of the fixing body are movably connected with an electric telescopic rod. The top of the dynamic telescopic rod is movably connected with a bearing. The bottom plate of the fixing body is made of stainless steel, and the bottom plate of the fixing body is set as a \semi-cylinder\. The bottom of the bottom plate of the fixing body is connected with the top of the fixing body. In the process of using the cutting device, when the user cuts the stainless steel pipe again, by contacting the stainless steel pipe with the bottom plate of the fixing body, the effect of stabilization in cutting the stainless steel pipe is achieved. It is suitable for the production and use of stainless steel pipe rapid cutting device, and has a good development prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管快速切割装置
本技术涉及不锈钢管
,具体为一种不锈钢管切割装置。
技术介绍
具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管现有的不锈钢管切割装置,在使用的过程中,只是简单的通过单一的锯片对管道进行切割,通过锯片不能很好的达到快速切割管道的效果,且在进行切割时,不能很好的达到稳定切割的效果。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决不能快速进行切割且不能实现稳定切割的技术问题,提供一种不锈钢管快速切割装置,该装置中通过设置固定体底板与底部锯片部件,能够使切割装置在进行切割时可以进行稳定的切割且可以达到快速切割的效果,具有广泛的技术,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不锈钢管切割装置不够合理,不能很好的对管道进行快速切割,且在进行切割时,不能很好的稳定切割的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢管快速切割装置,包括控制台,散热孔,握把固定块,切割盒,锯片,固定体,底板,握把与开关,所述底板设置在地面,所述固定体设置在底板的顶端前侧,且固定体与底板进行固定连接,所述控制台设置在底板的后端,且控制台与底板进行活动连接,所述散热孔设置在控制台的两侧,且散热孔与控制台进行固定连接,所述握把固定块设置在控制台的左端,且握把固定块与控制台进行固定连接,所述切割盒设置在控制台的右侧表面,且切割盒与控制台进行固定连接,所述锯片设置在切割盒的底部内侧,且锯片与切割盒进行活动连接,所述握把设置在握把固定块的前端中间,且握把与握把固定块进行固定连接,所述开关设置在控制台的顶端左侧,且开关与控制台进行活动连接,其特征在于:所述固定体的后方内侧固定镶嵌有固定体底板,所述固定体底板的表面固定镶嵌有底部锯片凹槽,所述固定体的内部两侧活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端活动连接有轴承,所述轴承的右侧活动连接有底部锯片,所述电动伸缩杆的上方表面固定连接有弹簧,所述切割盒的前端内侧固定镶嵌有钢管固定凹槽,所述底板的内部固定连接有EL-T5630.02CTEL88-电路板,且EL-T5630.02CTEL88-电路板与开关进行电性连接,所述EL-T5630.02CTEL88-电路板的顶端固定连接有i5处理器,且两者互为电性连接,所述EL-T5630.02CTEL88-电路板的顶端两侧固定连接有ST45控制器,且两者互为电性连接,且开关与ST45控制器进行电性连接,所述ST45控制器与电动伸缩杆进行电性连接。优选的,所述固定体底板为不锈钢材料,且固定体底板设置为“半圆柱”状,所述固定体底板的底部与固定体的顶部进行连接。优选的,所述电动伸缩杆设置有四个,且相互对称,所述电动伸缩杆为不锈钢材料,且电动伸缩杆的底端与固定体的内部进行活动连接,所述电动伸缩杆通过弹簧与固定体进行活动连接。优选的,所述钢管固定凹槽为不锈刚材料,且钢管固定凹槽设置为“半圆柱”状。优选的,所述底部锯片凹槽设置有两个,且相互对称,所述底部锯片凹槽为不锈钢材料,且底部锯片凹槽的底部与固定体底板内侧进行固定连接。优选的,所述弹簧设置有四个,且相互对称,所述弹簧的顶端与固定体的内部表面进行固定连接,且弹簧的底端与电动伸缩杆进行固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种不锈钢管快速切割装置,固定体底板为不锈钢材料,且固定体底板设置为“半圆柱”状,固定体底板的底部与固定体的顶部进行连接,在使用人员使用切割装置的过程中,使用人员再将不锈钢管进行切割的时候,通过使不锈钢管接触到固定体底板,达到在不锈钢管进行切割时稳定的效果,设置有四个电动伸缩杆,且相互对称,电动伸缩杆为不锈钢材料,且电动伸缩杆的底端与固定体的内部进行活动连接,电动伸缩杆通过弹簧与固定体进行活动连接,在使用人员使用底部锯片将不锈钢管进行切割的过程中,使用人员通过按压开关,使电动伸缩柱进行伸缩,达到在使用人员需要使用底部锯片的时候,使底部锯片伸出的效果,钢管固定凹槽为不锈刚材料,且钢管固定凹槽设置为“半圆柱”状,在使用人员将不锈钢管进行切割的时候,通过使不锈钢管接触到钢管固定凹槽达到在不锈钢管进行切割的时候稳定不锈钢管的效果,从而使切割装置达到稳定切割的效果,设置有两个底部锯片凹槽,且相互对称,底部锯片凹槽为不锈钢材料,且底部锯片凹槽的底部与固定体底板内侧进行固定连接,在使用人员需要使用底部锯片的时候,通过底部锯片凹槽达到使底部锯片可以进行运作的效果,设置有四个弹簧,且相互对称,弹簧的顶端与固定块的内部表面进行固定连接,且弹簧的底端与电动伸缩杆进行固定连接,在使用人员使用底部锯片时,使电动伸缩杆进行伸缩的时候,通过弹簧达到防止电动伸缩杆活动过度损坏的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的固定体内侧结构剖视图;图3为本技术的固定体内部结构剖视图;图4为本技术的切割盒底部结构剖视图;图5为本技术的底板内部结构剖视图。图中:1、控制台,2、散热孔,3、握把固定块,4、切割盒,5、锯片,6、固定体,7、底板,8、握把,9、开关,10、固定体底板,11、底部锯片凹槽,12、弹簧,13、轴承,14、电动伸缩杆,15、底部锯片,16、钢管固定凹槽,17、EL-T5630.02CTEL88-电路板,18、i5处理器,19、ST45控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中使用的控制台1、散热孔2、切割盒4、锯片5、握把8、开关9、弹簧12、轴承13、电动伸缩杆14、底部锯片15、EL-T5630.02CTEL88-电路板17、i5处理器18与ST45控制器19均可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1至5,本技术提供一种技术方案:一种不锈钢管切割装置,包括控制台1、散热孔2、握把固定块3、切割盒4、锯片5、固定体6、底板7、握把8、开关9、固定体底板10、底部锯片凹槽11、弹簧12、轴承13、电动伸缩杆14、底部锯片15、钢管固定凹槽16、EL-T5630.02CTEL88-电路板17、i5处理器18和ST45控制器19,固定体6的后方内侧固定镶嵌有固定体底板10,固定体底板10为不锈钢材料,且固定体底板10设置为“半圆柱”状,固定体底板10的底部与固定体6的顶部进行连接,在使用人员使用切割装置的过程中,使用人员再将不锈钢管进行切割的时候,通过使不锈钢管接触到固定体底板10,达到在不锈钢管进行切割时稳定的效果,固定体底板10的表面固定镶嵌有底部锯片凹槽11,设置有两个底部锯片凹槽11,且相互对称,底部锯片凹槽11为不锈钢材料,且底部锯片凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管快速切割装置,包括控制台(1)、散热孔(2)、握把固定块(3)、切割盒(4)、锯片(5)、固定体(6)、底板(7)、握把(8)和开关(9),所述底板(7)设置在地面,所述固定体(6)设置在底板(7)的顶端前侧,且固定体(6)与底板(7)进行固定连接,所述控制台(1)设置在底板(7)的后端,且控制台(1)与底板(7)进行活动连接,所述散热孔(2)设置在控制台(1)的两侧,且散热孔(2)与控制台(1)进行固定连接,所述握把固定块(3)设置在控制台(1)的左端,且握把固定块(3)与控制台(1)进行固定连接,所述切割盒(4)设置在控制台(1)的右侧表面,且切割盒(4)与控制台(1)进行固定连接,所述锯片(5)设置在切割盒(4)的底部内侧,且锯片(5)与切割盒(4)进行活动连接,所述握把(8)设置在握把固定块(3)的前端中间,且握把(8)与握把固定块(3)进行固定连接,所述开关(9)设置在控制台(1)的顶端左侧,且开关(9)与控制台(1)进行活动连接,其特征在于:所述固定体(6)的后方内侧固定镶嵌有固定体底板(10),所述固定体底板(10)的表面固定镶嵌有底部锯片凹槽(11),所述固定体(6)的内部两侧活动连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的顶端活动连接有轴承(13),所述轴承(13)的右侧活动连接有底部锯片(15),所述电动伸缩杆(14)的上方表面固定连接有弹簧(12),所述切割盒(4)的前端内侧固定镶嵌有钢管固定凹槽(16),所述底板(7)的内部固定连接有EL‑T5630.02CTEL88‑电路板(17),且EL‑T5630.02CTEL88‑电路板(17)与开关(9)进行电性连接,所述EL‑T5630.02CTEL88‑电路板(17)的顶端固定连接有i5处理器(18),且两者互为电性连接,所述EL‑T5630.02CTEL88‑电路板(17)的顶端两侧固定连接有ST45控制器(19),且两者互为电性连接,且开关(9)与ST45控制器(19)进行电性连接,所述ST45控制器(19)与电动伸缩杆(14)进行电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管快速切割装置,包括控制台(1)、散热孔(2)、握把固定块(3)、切割盒(4)、锯片(5)、固定体(6)、底板(7)、握把(8)和开关(9),所述底板(7)设置在地面,所述固定体(6)设置在底板(7)的顶端前侧,且固定体(6)与底板(7)进行固定连接,所述控制台(1)设置在底板(7)的后端,且控制台(1)与底板(7)进行活动连接,所述散热孔(2)设置在控制台(1)的两侧,且散热孔(2)与控制台(1)进行固定连接,所述握把固定块(3)设置在控制台(1)的左端,且握把固定块(3)与控制台(1)进行固定连接,所述切割盒(4)设置在控制台(1)的右侧表面,且切割盒(4)与控制台(1)进行固定连接,所述锯片(5)设置在切割盒(4)的底部内侧,且锯片(5)与切割盒(4)进行活动连接,所述握把(8)设置在握把固定块(3)的前端中间,且握把(8)与握把固定块(3)进行固定连接,所述开关(9)设置在控制台(1)的顶端左侧,且开关(9)与控制台(1)进行活动连接,其特征在于:所述固定体(6)的后方内侧固定镶嵌有固定体底板(10),所述固定体底板(10)的表面固定镶嵌有底部锯片凹槽(11),所述固定体(6)的内部两侧活动连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的顶端活动连接有轴承(13),所述轴承(13)的右侧活动连接有底部锯片(15),所述电动伸缩杆(14)的上方表面固定连接有弹簧(12),所述切割盒(4)的前端内侧固定镶嵌有钢管固定凹槽(16),所述底板(7)的内部固定连接有EL-T5630.02CTEL88-电路板(17),且EL-T5630.02CTEL88-电路板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯
申请(专利权)人:肇庆市兴昌金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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