薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，清理座设置在薄片材料切丝装置的调整架上，清理座内穿装有清理转轴，清理转轴与清理凸轮连接，清理凸轮上连接有清理辊，清理辊的外圆周上设置有清理梳齿，清理梳齿与切丝齿辊的相邻的两个滚齿之间的间隙对应，清理转轴上连接有转动环，转动环上设置有清理手柄。本实用新型专利技术是在齿辊的一侧设置带有梳齿的清理辊，清理辊的梳齿插入齿辊的滚齿之间的间隙内，齿辊转动过程中，梳齿对齿辊的滚齿间隙进行梳理清扫，将滚齿间隙内的积屑清理，从而保证齿辊正常稳定运行，避免卡料现象的出现，从而保证生产效率，降低维修维护成本。

Chip Cleaning Device for Tooth Roller Alveolar of Thin Sheet Material Cutting Device

The utility model provides a cleaning device for the cogging groove of the cogging roll of the slice material cutting device. The cleaning seat is arranged on the adjusting frame of the slice material cutting device. The cleaning shaft is installed in the cleaning seat, and the cleaning shaft is connected with the cleaning cam. The cleaning roll is connected with the cleaning roll, and the cleaning comb is arranged on the outer circumference of the cleaning roll, and the two adjacent teeth of the cleaning comb and the cutting roll are cleaned. The clearance between the hobbing teeth corresponds. The cleaning shaft is connected with a rotating ring, and a cleaning handle is arranged on the rotating ring. The utility model sets a cleaning roll with combs on one side of the tooth roll, and the combs of the cleaning roll are inserted into the clearance between the hobbing teeth of the tooth roll. During the rotation of the tooth roll, the combs clean the clearance between the hobbing teeth of the tooth roll, clean up the chip accumulated in the clearance of the hobbing teeth, thus ensuring the normal and stable operation of the tooth roll, avoiding the occurrence of material jamming, thereby ensuring the production efficiency and reducing the maintenance. Maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置
：本技术属于薄片材料加工成型设备
，具体涉及一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置。
技术介绍
：传统烟草为高温燃烧型，随着时代的发展，传统烟草二手烟的危害越来越受到人们的重视。随着技术的进步，新型烟草，即，低温不燃烧香烟顺应市场而出现；这种烟草为烤烟型的，不产生二手烟，不燃烧，时尚前卫、对人体危害较小。低温不燃烧香烟是在烟卷前端设置加热装置，利用加热装置对烟卷加热使其产生烟雾，烟卷后端设置降温段。低温不燃烧香烟的烟卷内的烟丝与传统香烟烟丝不同，其烟丝由薄片烟草加工成似断非断、藕断丝连、统一规格的条状，然后收卷包装在烟纸内，低温不燃烧香烟的降温段与传统香烟的过滤嘴也不同，它是采用薄片状的PLA材料加工成似断非断、藕断丝连、统一规格的条状，然后收卷包装在烟纸内。在对薄片烟草或薄片状PLA材料进行切丝处理时，经常要使用到齿辊，通过齿辊的转动实现切丝，但是，在切丝过程中，不可避免的会有烟草积屑或PLA材料积屑残留在齿辊的滚齿之间的间隙内，影响齿辊的正常使用，导致卡料现象产生，一旦卡料出现就需要设备停机清理，影响设备生产效率，增大维修维护成本。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，它是在齿辊的一侧设置带有梳齿的清理辊，清理辊的梳齿插入齿辊的滚齿之间的间隙内，齿辊转动过程中，梳齿对齿辊的滚齿间隙进行梳理清扫，将滚齿间隙内的积屑清理，从而保证齿辊正常稳定运行，避免卡料现象的出现，从而保证生产效率，降低维修维护成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，其中：包括清理座、清理辊、清理凸轮、梳齿及清理转轴，所述的清理座设置在薄片材料切丝装置的调整架上，所述的清理座内穿装有清理转轴，所述的清理转轴与清理凸轮连接，所述的清理凸轮上连接有清理辊，清理辊的外圆周上设置有清理梳齿，所述的清理梳齿与切丝齿辊的相邻的两个滚齿之间的间隙对应，所述的清理转轴上连接有转动环，所述的转动环上设置有清理手柄。进一步，所述的转动环包括一体结构的本体、顶丝孔及转动孔，所述的转动孔设置在本体的中心部位，清理转轴与转动孔连接，所述的本体的两侧设置有两个顶丝孔，顶丝孔内螺纹连接有微调顶丝，所述的清理座上设置有两个顶块，所述的两个微调顶丝的前端分别顶紧顶块。进一步，所述的清理凸轮上设置有安装槽，安装槽内设置有调整块，所述的调整块与清理辊连接，所述的清理凸轮上设置有调整长孔及调整顶丝，所述的调整块与清理凸轮通过穿过调整长孔的螺栓连接，所述的清理凸轮上设置有调整顶丝，调整顶丝的前端顶紧调整块。进一步，所述的清理辊的外圆周上轴向均匀设置多个凸起，所述的梳齿设置在凸起上，且沿清理辊的长度方向布置。本技术的有益效果为：1、本技术是在齿辊的一侧设置带有梳齿的清理辊，清理辊的梳齿插入齿辊的滚齿之间的间隙内，齿辊转动过程中，梳齿对齿辊的滚齿间隙进行梳理清扫，将滚齿间隙内的积屑清理，从而保证齿辊正常稳定运行，避免卡料现象的出现，从而保证生产效率，降低维修维护成本。2、本技术的通过操作清理手柄，使清理转轴转动，从而使清理凸轮偏转，使清理辊靠近或者远离齿辊，清理辊靠近齿辊，梳齿插入齿辊的相邻的两个滚齿之间的间隙内，在齿辊转动过程中，梳齿清理滚齿间隙内的积屑。3、本技术的转动环内穿装有顶丝，本技术的清理座上设置有顶块，顶丝前端顶紧顶块，转动顶丝可使转动环转动，从而使清理转轴转动，实现对清理辊的微调，可实现调整插入齿辊的滚齿间隙内的梳齿的长度。4、本技术的清理凸轮上设置有安装槽，安装槽内设置有调整块，清理凸轮上设置有调整长孔及顶丝，通过顶丝可对调整块与安装槽的相对位置进行调整，从而调整清理辊与清理凸轮的相对位置，从而调整梳齿插入齿辊的滚齿间隙后的位置及长度。附图说明：图1为本技术的结构示意图图2为本技术的转动环的结构示意图图3为本技术的清理辊及清理凸轮的结构示意图图4为本技术的清理辊的结构示意图。清理座1；清理辊2；清理凸轮3；清理转轴4；梳齿5；转动环6；清理手柄7；安装槽31；调整块32；调整顶丝33；调整长孔34；本体61；顶丝孔62；转动孔63；微调顶丝64；顶块65。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，包括清理座1、清理辊2、清理凸轮3、梳齿5及清理转轴4，所述的清理座1设置在薄片材料切丝装置的调整架9上，所述的清理座1内穿装有清理转轴4，所述的清理转轴4与清理凸轮3连接，所述的清理凸轮3上连接有清理辊2，清理凸轮3上设置有安装槽31，安装槽31内设置有调整块32，所述的调整块32与清理辊2连接，所述的清理凸轮3上设置有调整长孔34及调整顶丝33，所述的调整块32与清理凸轮3通过穿过调整长孔34的螺栓连接，所述的清理凸轮3上设置有调整顶丝33，调整顶丝33的前端顶紧调整块32。清理辊2的外圆周上设置有清理梳齿5，所述的清理辊2的外圆周上轴向均匀设置多个凸起，所述的梳齿5设置在凸起上，且沿清理辊2的长度方向布置。所述的清理梳齿5与切丝齿辊8的相邻的两个滚齿之间的间隙对应，所述的清理转轴4上连接有转动环6，所述的转动环6上设置有清理手柄7。所述的转动环6包括一体结构的本体61、顶丝孔62及转动孔63，所述的转动孔63设置在本体61的中心部位，清理转轴4与转动孔63连接，所述的本体61的两侧设置有两个顶丝孔62，顶丝孔62内螺纹连接有微调顶丝64，所述的清理座1上设置有两个顶块65，所述的两个微调顶丝64的前端分别顶紧顶块65，两个顶块65分别对应清理辊2的两个工作位置，即梳齿5插入齿辊8的滚齿间隙内时位置，和梳齿5远离齿辊8时的位置。使用时，操作清理手柄7，清理手柄7推动转动环6及清理转轴4转动，从而使清理凸轮3偏转，使清理辊2靠近齿辊8，此时清理辊2上的梳齿5插入齿辊8的滚齿间隙内，当齿辊8转动工作时，梳齿5将滚齿间隙内的积屑清理，避免积屑沉积。当需要调整梳齿5插入齿辊8的滚齿间隙内的长度时，松开清理凸轮3与调整块32连接的螺栓，操作调整顶丝33，调整顶丝33推动调整块32在安装槽31内滑动，移动到适当位置后，再次拧紧螺栓，将调整块32与清理凸轮3紧固连接。之后，操作清理手柄7，使梳齿5插入齿辊8的滚齿间隙内，操作微调顶丝64，在顶块65作用下，转动块转动，从而使清理转轴4转动，从而对梳齿5插入齿辊8的滚齿间隙内的长度进行微调，直至调整至合适位置。需要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，其特征在于：包括清理座（1）、清理辊（2）、清理凸轮（3）、梳齿（5）及清理转轴（4），所述的清理座（1）设置在薄片材料切丝装置的调整架上，所述的清理座（1）内穿装有清理转轴（4），所述的清理转轴（4）与清理凸轮（3）连接，所述的清理凸轮（3）上连接有清理辊（2），清理辊（2）的外圆周上设置有清理梳齿（5），所述的清理梳齿（5）与切丝齿辊的相邻的两个滚齿之间的间隙对应，所述的清理转轴（4）上连接有转动环（6），所述的转动环（6）上设置有清理手柄（7）。

【技术特征摘要】
1.一种薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，其特征在于：包括清理座（1）、清理辊（2）、清理凸轮（3）、梳齿（5）及清理转轴（4），所述的清理座（1）设置在薄片材料切丝装置的调整架上，所述的清理座（1）内穿装有清理转轴（4），所述的清理转轴（4）与清理凸轮（3）连接，所述的清理凸轮（3）上连接有清理辊（2），清理辊（2）的外圆周上设置有清理梳齿（5），所述的清理梳齿（5）与切丝齿辊的相邻的两个滚齿之间的间隙对应，所述的清理转轴（4）上连接有转动环（6），所述的转动环（6）上设置有清理手柄（7）。2.根据权利要求1所述的薄片材料切丝装置的齿辊齿槽积屑清理装置，其特征在于：所述的转动环（6）包括一体结构的本体（61）、顶丝孔（62）及转动孔（63），所述的转动孔（63）设置在本体（61）的中心部位，清理转轴（4）与转动孔（63）连接，所述的本体（61）的两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，王治伟，陈战强，宋明杰，时书凯，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，四川三联新材料有限公司，四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41