一种玻纤滤布涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻纤滤布涂层装置，包括机架、安装在机架上的料槽、以及位于料槽上方的网纹辊和压辊，玻纤滤布由网纹辊和压辊之间通过，网纹辊和压辊相切，玻纤滤布在网纹辊和压辊的切线上；所述网纹辊和压辊转动方向相反，在网纹辊已接触玻纤滤布一侧设置刮毛机构，所述刮毛机构包括与网纹辊相切的刮板以及与刮板固定的料斗，所述料斗安装在机架上。本实用新型专利技术结构简单，能够通过刮板将网纹辊上的毛屑刮至料斗内，可避免毛屑进入料槽，保证了产品质量。

A Coating Device for Glass Fiber Filter Cloth

The utility model relates to a glass fiber filter cloth coating device, which comprises a frame, a material trough mounted on the frame, and a reticulated roll and a pressing roll located above the material trough. The glass fiber filter cloth passes between the reticulated roll and the pressing roll, the reticulated roll and the pressing roll cut each other, and the glass fiber filter cloth is cut on the tangent line of the reticulated roll and the pressing roll; the reticulated roll and the pressing roll rotate in opposite directions and the reticulated roll have contacted A scraper mechanism is arranged on one side. The scraper mechanism comprises a scraper tangential to the mesh roller and a hopper fixed to the scraper. The hopper is installed on the frame. The utility model has simple structure, and can scrape the scraps on the screen roller into the hopper through a scraper, thus avoiding the scraps entering the material trough and ensuring the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤滤布涂层装置
本技术涉及过滤布生产
，具体地说是一种玻纤滤布涂层装置。
技术介绍
目前玻纤覆膜滤料的复合工艺一般分为高温热压复合和粘结剂法复合两种。粘结剂法复合是采用合适的粘结剂在玻璃纤维织物和膨化微孔聚四氟乙烯薄膜之间交联固化使二者连成一体，其最大的缺点是复合强度差，特别是在高温烟气过滤过程中，粘结剂易老化变脆或者融化，ePTFE薄膜就会与玻纤织物脱落而分离；另一方面，由于粘结剂的存在，堵塞了ePTFE薄膜的部份微孔，从而使玻纤覆膜织物透气性变差，无法满足大型袋滤器大风量、长寿命的使用要求。高温热压法复合生产的玻纤覆膜滤料复合强度高，透气性能好,高温下不会出现脱膜或者微孔堵塞现象,其使用寿命可大大延长，但其技术要求高、难度大，实施起来比较困难。
技术实现思路
本技术提出一种玻纤滤布涂层装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种玻纤滤布涂层装置，包括机架、安装在机架上的料槽、以及位于料槽上方的网纹辊和压辊，玻纤滤布由网纹辊和压辊之间通过，网纹辊和压辊相切，玻纤滤布在网纹辊和压辊的切线上；所述网纹辊和压辊转动方向相反，在网纹辊已接触过玻纤滤布的一侧设置刮毛机构，所述刮毛机构包括与网纹辊相切的刮板以及与刮板固定的料斗，所述料斗安装在机架上。作为优选的技术方案，在网纹辊未接触玻纤滤布一侧设置刮刀，所述刮刀与网纹辊相接触。通过刮刀将多余的料液刮下，可平稳地控制涂层的厚度，保证产品质量。作为优选的技术方案，所述刮板为橡胶板。可避免硬性刮伤网纹辊。作为优选的技术方案，所述料斗与支撑杆铰接且能实现轴向转动，在铰接处安装紧固螺栓，所述支撑杆与机架连接。通过旋松和旋紧紧固螺栓，改变刮板的角度。作为优选的技术方案，所述料斗与支撑杆之间还连接弹簧。方便实现刮板角度微调。作为优选的技术方案，在机架上安装卸料平台，所述支撑杆穿过一连接杆并通过限位机构固定在连接杆上，所述连接杆的两端均穿过机架并分别与一个紧固螺母螺纹连接。将紧固螺母靠紧机架时，实现连接杆固定，将紧固螺母远离机架时，连接杆能沿机架旋转。作为优选的技术方案，所述限位机构具体为，在连接杆和支撑杆上对应设置固定孔，螺栓穿过连接杆和支撑杆上的固定孔与螺母连接。通过限位机构实现支撑杆的固定，当需要卸料时，将螺栓从固定孔内取出，然后拉动支撑杆，使料斗远离网纹辊。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下突出的有益效果：本技术结构简单，能够通过刮板将网纹辊上的毛屑刮至料斗内，可避免毛屑进入料槽，保证了产品质量；而且卸料方便，通过旋转料斗使料斗口朝下，将毛屑倒至卸料平台上，省时省力，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为本技术机架、连接杆和支撑杆连接关系的结构示意图。图中：1-机架；2-料槽；3-网纹辊；4-压辊；5-玻纤滤布；6-刮刀；7-刮板；8-料斗；9-支撑杆；10-紧固螺栓；11-弹簧；12-卸料平台；13-连接杆；14-螺栓；15-螺母；16-紧固螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术包括机架1、安装在机架1上的料槽2、以及位于料槽2上方的网纹辊3和压辊4。玻纤滤布5由网纹辊3和压辊4之间通过，网纹辊3和压辊4相切，玻纤滤布5在网纹辊3和压辊4的切线上。所述网纹辊3和压辊4转动方向相反，在网纹辊3未接触玻纤滤布5一侧设置刮刀6，所述刮刀6与网纹辊3相接触，通过刮刀6将多余的料液刮下，可平稳地控制涂层的厚度，保证产品质量。所述刮刀6可拆卸连接在机架1上，具体为螺栓连接。如图1、2所示，在网纹辊3已接触过玻纤滤布5的一侧设置刮毛机构。所述刮毛机构包括与网纹辊3相切的刮板7以及与刮板7固定的料斗8，所述料斗8安装在机架1上。网纹辊3转动与玻纤滤布5接触后，将料液涂在玻纤滤布5上，完成涂层工作，同时会将玻纤滤布5上的毛屑沾至网纹辊3上，如果网纹辊3将玻纤滤布5上的毛屑带至料槽2内，会不断地涂至玻纤滤布5上的涂层内，影响产品质量。通过刮板7将网纹辊3上的毛屑刮至料斗8内，可避免毛屑进入料槽2，保证了产品质量，料斗8起到暂存毛屑的作用。所述刮板7为橡胶板，可避免硬性刮伤网纹辊3。为了方便改变刮板7角度，实现与网纹辊3的相切，所述料斗8与支撑杆9铰接且能实现轴向转动，所述支撑杆9与机架1连接。在铰接处安装紧固螺栓10，通过旋松和旋紧紧固螺栓10，以改变刮板7的角度。为了方便实现刮板7角度微调，所述料斗8与支撑杆9之间还连接弹簧11。为了方便料斗8的卸料工作，在机架1上安装卸料平台12，如图3所示，所述支撑杆9穿过一连接杆13并通过限位机构固定在连接杆13上。所述限位机构具体为，在连接杆13和支撑杆9上对应设置固定孔，螺栓14穿过连接杆13和支撑杆9上的固定孔与螺母15连接，通过限位机构实现支撑杆9的固定，当需要卸料时，将螺栓14从固定孔内取出，然后拉动支撑杆9，使料斗8远离网纹辊3。所述连接杆13的两端均穿过机架1并分别与一个紧固螺母16螺纹连接，将紧固螺母16靠紧机架1时，实现连接杆13固定，将紧固螺母16远离机架1时，连接杆13能沿机架1旋转。当需要卸料时，先在卸料平台12上铺设一次性塑料袋，解除支撑杆9的限位，拉动支撑杆9带动料斗8远离网纹辊3，当料斗8靠近卸料平台12时，旋转紧固螺母16，使紧固螺母16远离机架1，此时向上转动连接杆13和支撑杆9，使料斗8旋转180°，料斗8内的毛屑被倒至卸料平台12的一次性塑料袋上，操作方便，卸料完成后，将连接杆13固定，推动支撑杆9至合适位置，再将支撑杆9固定，重新进行刮毛屑工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)上的料槽(2)、以及位于料槽(2)上方的网纹辊(3)和压辊(4)，玻纤滤布(5)由网纹辊(3)和压辊(4)之间通过，网纹辊(3)和压辊(4)相切，玻纤滤布(5)在网纹辊(3)和压辊(4)的切线上；所述网纹辊(3)和压辊(4)转动方向相反，在网纹辊(3)已接触过玻纤滤布(5)的一侧设置刮毛机构，所述刮毛机构包括与网纹辊(3)相切的刮板(7)以及与刮板(7)固定的料斗(8)，所述料斗(8)安装在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)上的料槽(2)、以及位于料槽(2)上方的网纹辊(3)和压辊(4)，玻纤滤布(5)由网纹辊(3)和压辊(4)之间通过，网纹辊(3)和压辊(4)相切，玻纤滤布(5)在网纹辊(3)和压辊(4)的切线上；所述网纹辊(3)和压辊(4)转动方向相反，在网纹辊(3)已接触过玻纤滤布(5)的一侧设置刮毛机构，所述刮毛机构包括与网纹辊(3)相切的刮板(7)以及与刮板(7)固定的料斗(8)，所述料斗(8)安装在机架(1)上。2.按照权利要求1所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：在网纹辊(3)未接触玻纤滤布(5)一侧设置刮刀(6)，所述刮刀(6)与网纹辊(3)相接触。3.按照权利要求1所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：所述刮板(7)为橡胶板。4.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉文，刘会群，
申请(专利权)人：山东新兴业环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37