一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置，包括研磨箱和运输管，所述运输管左端固接有第一电机，所述第一电机右端中心位置垂直固接有螺旋运输杆，螺旋运输杆横穿运输杆中心位置，所述运输管左侧上端固接有膨化机，所述膨化机上端固接有入料口，所述运输管上端固接有散热器，散热器包裹住膨化机，所述散热器上端中心位置固接有储蓄电池，所述运输管右侧，散热器右端下方设置有第二通气孔。本实用新型专利技术第二电机带动第一转轴转动，带动主动轮转动联动带动从动轮转动，使得研磨板配合研磨网将藜麦磨碎，同时振动器带动研磨网震动使得合格粉末快速落入回收箱中被储存，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

An integrated device for expanding and grinding quinoa for heat dissipation

The utility model discloses an integrative device for expanding and grinding quinoa, which is convenient for heat dissipation, including a grinding box and a transport pipe. The left end of the transport pipe is fixed with a first motor, the right central position of the first motor is vertically fixed with a screw transport rod, the screw transport rod crosses the central position of the transport rod, the upper left end of the transport pipe is fixed with an expander, and the upper end of the expander is fixed with an entry. The upper end of the transport pipe is fixed with a radiator, the radiator wraps the expander, the central position of the upper end of the radiator is fixed with a saving battery, and the right side of the transport pipe is provided with a second ventilation hole below the right end of the radiator. The second motor of the utility model drives the first rotating shaft to rotate, drives the driving wheel to rotate and drives the driven wheel to rotate, so that the grinding plate cooperates with the grinding net to grind quinoa, and the vibrator drives the grinding net to vibrate so that the qualified powder can be quickly dropped into the recycling box and stored. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置
本技术涉及藜麦加工设备
，具体为一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置。
技术介绍
目前，藜麦属于藜科植物，藜科可食用的植物比较少见(菠菜和甜菜是藜科)，我们日常食用的谷物粮食，小麦、稻米、玉米、大麦、高粱等基本都属于禾本科，藜麦营养和食用价值超过多数谷物，其被国际营养学家们称为丢失的远古“营养黄金”、“超级谷物”、“未来食品”，还被素食爱好者奉为“素食之王”备受爱戴，是未来最具潜力的农作物之一，由于其营养丰富多样，适合老人和小孩子进行食用，食用前考虑到老人牙齿老化，咀嚼困难，所以一般将藜麦膨化后研磨成粉进行食用，现有的膨化与研磨分成两个步骤导致增加了工序，浪费了大量的时间，同时现有的膨化装置在工作时产生大量的热能，降低了整个装置的使用寿命，并且刚刚膨化完成的藜麦由于其湿度和温度过高，导致难以研磨成粉，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置，包括研磨箱和运输管，所述运输管左端固接有第一电机，所述第一电机右端中心位置垂直固接有螺旋运输杆，螺旋运输杆横穿运输杆中心位置，所述运输管左侧上端固接有膨化机，所述膨化机上端固接有入料口，所述运输管上端固接有散热器，散热器包裹住膨化机，所述散热器上端中心位置固接有储蓄电池，所述运输管右侧，散热器右端下方设置有第二通气孔，所述散热器内部中心位置设置有第一聚风板，所述第一聚风板右端，散热器内部设置有第一抽风风扇，所述散热器右端，第二通气孔上端固接有第二聚风板，所述第二聚风板上端水平固接有第二抽风风扇，所述运输管右端固接有研磨箱，所述研磨箱上方右端固接有第二电机，所述第二电机上端中心位置垂直固接有第一转轴，所述第一转轴上端固接有主动轮，所述研磨箱上端中心位置垂直固接有第二转轴，所述第二转轴设置为T型的，所述第二转轴上端固接有从动轮，所述从动轮右端与主动轮左端相互齿合，所述第二转轴下端中心位置垂直固接有液压杆，所述液压杆下端细杆设置为中空的，所述液压杆下端内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧下端固接有活动杆，所述活动杆上端卡接在液压杆下端内部，所述活动杆下端固接有研磨板，所述研磨箱两侧，运输管下方固接有固定块，所述固定块内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固接有振动器，所述振动器之间连接设置有研磨网，所述研磨网下端固接有回收箱，所述回收箱右端设置有盖板。优选的，所述散热器左端上方均匀设置有若干个第一通气孔。优选的，所述储蓄电池为锂电池。优选的，所述第二抽风风扇上端固接有保护网。优选的，所述回收箱左端向上抬起45度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术清洗完成后的干净藜麦通过入料口投入膨化机中，然后启动第一电机、第一抽风风扇、第二抽风风扇和膨化机，膨化机将藜麦加热膨化，膨化之后的藜麦被第一电机带动的螺旋运输杆通过运输管运输至研磨箱内部；2、本技术第二电机带动第一转轴转动，带动主动轮转动联动带动从动轮转动，使得研磨板配合研磨网将藜麦磨碎，同时振动器带动研磨网震动使得合格粉末快速落入回收箱中被储存，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置整体结构示意图；图2为本技术一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置中的研磨网的结构图；图3为本技术一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置中的液压杆的结构图。图中：1-研磨箱；2-膨化机；3-回收箱；4-入料口；5-第一电机；6-运输管；7-螺旋运输杆；8-散热器；9-第一通气孔；10-储蓄电池；11-第一聚风板；12-第一抽风风扇；13-第二聚风板；14-第二通气孔；15-第二抽风风扇；16-保护网；17-固定块；18-第二电机；19-第一转轴；20-主动轮；21-从动轮；22-研磨网；23-盖板；24-振动器；25-第二弹簧；26-第二转轴；27-液压杆；28-第一弹簧；29-活动杆；30-研磨板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置，包括研磨箱1和运输管6，所述运输管6左端固接有第一电机5，所述第一电机5右端中心位置垂直固接有螺旋运输杆7，螺旋运输杆7横穿运输杆6中心位置，第一电机5带动螺旋运输杆7转动，所述运输管6左侧上端固接有膨化机2，膨化机2用来膨化藜麦，所述膨化机2上端固接有入料口4，入料口4便于藜麦进入膨化机2中，所述运输管6上端固接有散热器8，散热器8包裹住膨化机2，所述散热器8左端上方均匀设置有若干个第一通气孔9，第一通气孔9便于散热器8内部空气流动，所述散热器8上端中心位置固接有储蓄电池10，储蓄电池10为整个装置提供电能，所述储蓄电池10为锂电池，所述运输管6右侧，散热器8右端下方设置有第二通气孔14，所述散热器8内部中心位置设置有第一聚风板11，第一聚风板11便于增强风力，所述第一聚风板11右端，散热器8内部设置有第一抽风风扇12，所述散热器8右端，第二通气孔14上端固接有第二聚风板13，所述第二聚风板13上端水平固接有第二抽风风扇15，所述第二抽风风扇15上端固接有保护网16，保护网16便于保护第二抽风风扇15，所述运输管6右端固接有研磨箱1，所述研磨箱1上方右端固接有第二电机18，所述第二电机18上端中心位置垂直固接有第一转轴19，第二电机18带动第一转轴19转动，所述第一转轴19上端固接有主动轮20，所述研磨箱1上端中心位置垂直固接有第二转轴26，所述第二转轴26设置为T型的，所述第二转轴26上端固接有从动轮21，所述从动轮21右端与主动轮20左端相互齿合，所述第二转轴26下端中心位置垂直固接有液压杆27，所述液压杆27下端细杆设置为中空的，所述液压杆27下端内部设置有第一弹簧28，所述第一弹簧28下端固接有活动杆29，所述活动杆29上端卡接在液压杆27下端内部，活动杆29沿着液压杆27下端上下滑动，所述活动杆29下端固接有研磨板30，研磨板30用来研磨膨化后的藜麦，所述研磨箱1两侧，运输管6下方固接有固定块17，所述固定块17内部设置有第二弹簧25，所述第二弹簧25另一端固接有振动器24，所述振动器24之间连接设置有研磨网22，振动器24带动研磨网22震动，所述研磨网22下端固接有回收箱3，回收箱3用来储存藜麦粉，所述回收箱3左端向上抬起45度，所述回收箱3右端设置有盖板23，盖板23便于打开或者关闭回收箱3。工作原理：将清洗完成后的干净藜麦通过入料口4投入膨化机2中，然后启动第一电机5、第一抽风风扇12、第二抽风风扇15和膨化机2，膨化机2将藜麦加热膨化，膨化之后的藜麦被第一电机5带动的螺旋运输杆7通过运输管6运输至研磨箱1内部，在此过程中，第一抽风风扇12配合第一通气孔9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置，包括研磨箱(1)和运输管(6)，其特征在于：所述运输管(6)左端固接有第一电机(5)，所述第一电机(5)右端中心位置垂直固接有螺旋运输杆(7)，螺旋运输杆(7)横穿运输管(6)中心位置，所述运输管(6)左侧上端固接有膨化机(2)，所述膨化机(2)上端固接有入料口(4)，所述运输管(6)上端固接有散热器(8)，散热器(8)包裹住膨化机(2)，所述散热器(8)上端中心位置固接有储蓄电池(10)，所述运输管(6)右侧，散热器(8)右端下方设置有第二通气孔(14)，所述散热器(8)内部中心位置设置有第一聚风板(11)，所述第一聚风板(11)右端，散热器(8)内部设置有第一抽风风扇(12)，所述散热器(8)右端，第二通气孔(14)上端固接有第二聚风板(13)，所述第二聚风板(13)上端水平固接有第二抽风风扇(15)，所述运输管(6)右端固接有研磨箱(1)，所述研磨箱(1)上方右端固接有第二电机(18)，所述第二电机(18)上端中心位置垂直固接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)上端固接有主动轮(20)，所述研磨箱(1)上端中心位置垂直固接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)设置为T型的，所述第二转轴(26)上端固接有从动轮(21)，所述从动轮(21)右端与主动轮(20)左端相互齿合，所述第二转轴(26)下端中心位置垂直固接有液压杆(27)，所述液压杆(27)下端细杆设置为中空的，所述液压杆(27)下端内部设置有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)下端固接有活动杆(29)，所述活动杆(29)上端卡接在液压杆(27)下端内部，所述活动杆(29)下端固接有研磨板(30)，所述研磨箱(1)两侧，运输管(6)下方固接有固定块(17)，所述固定块(17)内部设置有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)另一端固接有振动器(24)，所述振动器(24)之间连接设置有研磨网(22)，所述研磨网(22)下端固接有回收箱(3)，所述回收箱(3)右端设置有盖板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的藜麦膨化研磨一体装置，包括研磨箱(1)和运输管(6)，其特征在于：所述运输管(6)左端固接有第一电机(5)，所述第一电机(5)右端中心位置垂直固接有螺旋运输杆(7)，螺旋运输杆(7)横穿运输管(6)中心位置，所述运输管(6)左侧上端固接有膨化机(2)，所述膨化机(2)上端固接有入料口(4)，所述运输管(6)上端固接有散热器(8)，散热器(8)包裹住膨化机(2)，所述散热器(8)上端中心位置固接有储蓄电池(10)，所述运输管(6)右侧，散热器(8)右端下方设置有第二通气孔(14)，所述散热器(8)内部中心位置设置有第一聚风板(11)，所述第一聚风板(11)右端，散热器(8)内部设置有第一抽风风扇(12)，所述散热器(8)右端，第二通气孔(14)上端固接有第二聚风板(13)，所述第二聚风板(13)上端水平固接有第二抽风风扇(15)，所述运输管(6)右端固接有研磨箱(1)，所述研磨箱(1)上方右端固接有第二电机(18)，所述第二电机(18)上端中心位置垂直固接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)上端固接有主动轮(20)，所述研磨箱(1)上端中心位置垂直固接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)设置为T型的，所述第二转轴(26)上端固接有从动轮(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛枫，
申请(专利权)人：青海脊峰本草医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63