一种节能型可控低温冰点粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种节能型可控低温冰点粉碎装置，包括粉碎电机、粉碎机构、热泵、物料仓、干冰仓、混合仓、分级仓、粉碎仓和分级涡轮，粉碎电机通过底座安装于粉碎仓的下端，粉碎机构通过粉碎电机安装粉碎仓内；粉碎仓的下端设有与粉碎仓的内腔相通的冷风入口，冷风入口位于粉碎机构的下方，冷风入口通过冷风管与热泵的冷风出口连接；物料仓和干冰仓均与混合仓的入料端连接，混合仓的出料端通过螺旋进料器与粉碎仓连接，螺旋进料器与粉碎仓的内腔相通；分级仓通过凸型罩安装于粉碎仓的上端，分级仓设有分级电机，分级涡轮与分级电机连接。本发明专利技术可避免物料在较高温度中进行粉碎，保证粉碎后的物料的品质，可充分利用冷量。

An Energy-saving Controllable Low Temperature Ice Point Crushing Device

The invention discloses an energy-saving controllable cryogenic freezing point crushing device, which comprises a crushing motor, a crushing mechanism, a heat pump, a material bin, a dry ice bin, a mixing bin, a grading bin, a crushing bin and a grading turbine. The crushing motor is installed at the lower end of the crushing bin through a base, and the crushing mechanism is installed in the crushing bin through a crushing motor; the lower end of the crushing bin is provided with a cooling connected with the inner cavity of the crushing bin. The air inlet, the cold air inlet is located below the crushing mechanism, and the cold air inlet is connected with the cold air outlet of the heat pump through the cold air pipe; the material bin and the dry ice bin are connected with the feeding end of the mixing bin, the feeding end of the mixing bin is connected with the crushing bin through the screw feeder, and the screw feeder is connected with the inner cavity of the crushing bin; the grading bin is installed at the upper end of the crushing bin through the convex cover, and the grading bin is provided with a grading bin. The classified motor, the classified turbine and the classified motor are connected. The invention can avoid crushing materials at a higher temperature, ensure the quality of crushed materials, and make full use of the cooling capacity.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型可控低温冰点粉碎装置
本专利技术涉及粉碎设备技术，具体涉及一种节能型可控低温冰点粉碎装置。
技术介绍
粉碎装置广泛应用制药行业，特别是有较高的温度要求的中药材粉碎加工行业。目前常用的粉碎装置有锤片式、球磨式、气流式等多种粉碎装置。尽管目前也有许多超细粉碎装置，但目前许多正在使用的超细粉碎装置，没有设置冷却或冷冻系统，物料在不断粉碎过程中由于相互摩擦及与粉碎锤刀之间的碰撞会产生大量的热量，如果不加以将这些热量及时带走的话，对于那些含有油脂类、淀粉、糖类、芳香类物质的需要粉碎的物质会出现结焦、堵塞、有效组分挥发流失等各种问题；同时目前有些装置尽管采用了粉碎和分级一体化的设计，但分级效果不理想，粉碎盘上的锤刀布置也不够合理。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，冷能利用率高且可避免损坏物料的节能型可控低温冰点粉碎装置。本专利技术的目的通过以下的技术方案实现：本节能型可控低温冰点粉碎装置，包括粉碎电机、粉碎机构、热泵、物料仓、干冰仓、混合仓、分级仓、粉碎仓和分级涡轮，所述粉碎电机通过底座安装于粉碎仓的下端，所述粉碎机构安装于粉碎仓内，且所述粉碎机构与粉碎电机连接；所述粉碎仓的侧壁的下端设有与粉碎仓的内腔相通的冷风入口，且所述冷风入口位于粉碎机构的下方，所述冷风入口通过冷风管与热泵的冷风出口连接；所述物料仓和干冰仓均与混合仓的入料端连接，所述混合仓的出料端通过螺旋进料器与粉碎仓的上端连接，且所述螺旋进料器的出料口插入粉碎仓的内腔；所述分级仓通过凸型罩安装于粉碎仓的上端，所述分级仓设有分级电机，所述分级涡轮与分级电机连接，且所述分级涡轮伸入粉碎仓的内腔的上端，所述分级仓连接有出料管。优选的，所述物料仓和干冰仓的出料口均设有阀门。优选的，所述粉碎仓内的下端设有冷风板，此冷风板位于冷风入口与粉碎机构之间，所述冷风板设有均流孔。优选的，所述粉碎仓内设有分流罩，此分流罩位于分级涡轮与粉碎机构之间，所述分流罩通过支撑板安装于粉碎仓内。优选的，所述出料管的通道内设有分级筛板，所述出料管通过回料管与粉碎仓连通，且所述出料管与回料管之间的连接口与分级筛板沿物料的流动方向分布。优选的，所述分级筛板与出料管的中心轴线之间的夹角为30°～60°。优选的，所述粉碎仓内设有呈锥形的反射屏，所述反射屏位于粉碎机构和分流罩之间，且所述反射屏位于分流罩的正下方，所述分流罩呈倒圆台形，所述分流罩和反射屏之间形成落料环口。优选的，分流罩的下端和反射屏的上端之间通过支撑板连接。优选的，所述粉碎机构包括粉碎盘和粉碎齿圈，所述粉碎齿圈的外壁与粉碎仓的内壁连接，所述粉碎盘与粉碎电机的转轴连接，且所述粉碎盘位于粉碎圈内，所述粉碎盘上设有多组锤刀，每组锤刀相对于粉碎盘的中心轴圆周分布，且各组锤刀形成的圆圈的直径均不相等。优选的，相邻两组锤刀中的刀体错位分布。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点：1、本专利技术和目前常见的粉碎装置相比，本装置利用干冰冷冻物料，利用热泵蒸发端的冷空气冷却粉碎过程中粉碎齿圏、粉碎盘、锤刀、电机等因各种摩擦而升温的组件，最大限度地保证了在粉碎过程中被粉碎的物料始终处于低温状态，避免发结焦、堵塞，以提高了装置运行的稳定性，也保证物料粉碎后的品质，减少有效组分的损失。2、本专利技术采用干冰作为冷冻被粉碎物料的冷源，最冷温度只是干冰的升华温度-78.5C°，相比与目前已知专利利用液氮作为冷源，避免了粉碎装置上的金属有可能受到液氮的-196C°超低温的作用而引起的冷脆现象，降低了对锤刀、粉碎锯齿等金属材料的要求，节约了设备的制造成本。3、本专利技术通过分流罩、反射屏、凸形罩、分级涡轮在外形结构及空间位置上的合理布置，使得在粉碎仓内的风尘气流流动顺畅，气流阻力小，分离效果良好，从而保证了大部分符合条件的小颗粒被分级涡轮吸入；同时即使有符合条件的小颗粒没有被分级涡轮吸入而是随着大颗粒物料进入了下降通道，但通过反射屏的反射作用，这些小颗粒就有机会重新上升，被分级涡轮吸入，避免重复粉碎，进而提高了系统的效率。4、本专利技术的粉碎盘上布置了多组相互错位的锤刀，物料在离心力的作用被甩向粉碎齿圏的过程中，充分和这些锤刀接触，不断被粉碎，最后碰撞粉碎齿圏上的锯齿，并被从下部进入的冷风吹动进一步被粉碎，保证了本专利技术装置的粉碎效果。附图说明图1是本专利技术的节能型可控低温冰点粉碎装置的结构示意图。图2是图1中分级仓中A-A处的剖视图。图3是图1中粉碎仓中B-B处的剖视图。图4是图1中粉碎仓中C-C处的剖视图。图5是图1中粉碎仓中D-D处的剖视图。其中，1为粉碎电机，2为粉碎机构，201为粉碎盘，202为粉碎齿圈，203为锤刀，3为热泵，4为物料仓，5为干冰仓，6为混合仓，7为分级仓，8为粉碎仓，9为分级涡轮，10为底座，11为冷风入口，12为冷风管，13为螺旋进料器，14为凸型罩，15为分级电机，16为出料管，17为阀门，18为冷风板，19为均流孔，20为分流罩，21为支撑板，22为分级筛板，23为反射屏，24为回料管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示的节能型可控低温冰点粉碎装置，包括粉碎电机、粉碎机构、热泵、物料仓、干冰仓、混合仓、分级仓、粉碎仓和分级涡轮，所述粉碎电机通过底座安装于粉碎仓的下端，所述粉碎机构安装于粉碎仓内，且所述粉碎机构与粉碎电机连接；所述粉碎仓的侧壁的下端设有与粉碎仓的内腔相通的冷风入口，且所述冷风入口位于粉碎机构的下方，所述冷风入口通过冷风管与热泵的冷风出口连接；所述物料仓和干冰仓均与混合仓的入料端连接，所述混合仓的出料端通过螺旋进料器与粉碎仓的上端连接，且所述螺旋进料器的出料口插入粉碎仓的内腔；所述分级仓通过凸型罩安装于粉碎仓的上端，所述分级仓设有分级电机，所述分级涡轮与分级电机连接，且所述分级涡轮伸入粉碎仓的内腔的上端，所述分级仓连接有出料管。所述物料仓和干冰仓的出料口均设有阀门。这可方便控制待粉碎物料与干冰之间的比例。具体的，本节能型可控低温冰点粉碎装置先利用干冰冷却物料，再利用冷空气冷却容易发热的粉碎机构，以避免物料在过高的温度中进行粉碎，保证了物料的品质。所述粉碎仓内的下端设有冷风板，此冷风板位于冷风入口与粉碎机构之间，所述冷风板设有均流孔。这保证冷风被均匀的分布到粉碎机构，以使粉碎机构快速的降温，避免物料在较高温度下粉碎。如图1、图3和图4所示，所述粉碎仓内设有分流罩，此分流罩位于分级涡轮与粉碎机构之间，所述分流罩通过支撑板安装于粉碎仓内。此结构可将螺旋进料器送进来的物料均匀下落到粉碎机构，以提高粉碎效果及粉碎效率。所述出料管的通道内设有分级筛板，所述出料管通过回料管与粉碎仓连通，且所述出料管与回料管之间的连接口与分级筛板沿物料的流动方向分布。这可将没达到粉碎要求的物料有效的回到粉碎机构再次粉碎，以提高粉碎效果，满足产品的要求。所述分级筛板与出料管的中心轴线之间的夹角为30°～60°。本实施例中，此夹角的大小优选为45°，这使未达到粉碎标准的物料可顺畅的回落到粉碎盘，避免物料在出料管内发生堆积。所述粉碎仓内设有呈锥形的反射屏，所述反射屏位于粉碎机构和分流罩之间，且所述反射屏位于分流罩的正下方，所述分流罩呈倒圆台形，所述分流罩和反射屏之间形成落料环口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型可控低温冰点粉碎装置，其特征在于：包括粉碎电机、粉碎机构、热泵、物料仓、干冰仓、混合仓、分级仓、粉碎仓和分级涡轮，所述粉碎电机通过底座安装于粉碎仓的下端，所述粉碎机构安装于粉碎仓内，且所述粉碎机构与粉碎电机连接；所述粉碎仓的侧壁的下端设有与粉碎仓的内腔相通的冷风入口，且所述冷风入口位于粉碎机构的下方，所述冷风入口通过冷风管与热泵的冷风出口连接；所述物料仓和干冰仓均与混合仓的入料端连接，所述混合仓的出料端通过螺旋进料器与粉碎仓的上端连接，且所述螺旋进料器的出料口插入粉碎仓的内腔；所述分级仓通过凸型罩安装于粉碎仓的上端，所述分级仓设有分级电机，所述分级涡轮与分级电机连接，且所述分级涡轮伸入粉碎仓的内腔的上端，所述分级仓连接有出料管。

【技术特征摘要】
1.一种节能型可控低温冰点粉碎装置，其特征在于：包括粉碎电机、粉碎机构、热泵、物料仓、干冰仓、混合仓、分级仓、粉碎仓和分级涡轮，所述粉碎电机通过底座安装于粉碎仓的下端，所述粉碎机构安装于粉碎仓内，且所述粉碎机构与粉碎电机连接；所述粉碎仓的侧壁的下端设有与粉碎仓的内腔相通的冷风入口，且所述冷风入口位于粉碎机构的下方，所述冷风入口通过冷风管与热泵的冷风出口连接；所述物料仓和干冰仓均与混合仓的入料端连接，所述混合仓的出料端通过螺旋进料器与粉碎仓的上端连接，且所述螺旋进料器的出料口插入粉碎仓的内腔；所述分级仓通过凸型罩安装于粉碎仓的上端，所述分级仓设有分级电机，所述分级涡轮与分级电机连接，且所述分级涡轮伸入粉碎仓的内腔的上端，所述分级仓连接有出料管。2.根据权利要求1所述的节能型可控低温冰点粉碎装置，其特征在于：所述物料仓和干冰仓的出料口均设有阀门。3.根据权利要求1所述的节能型可控低温冰点粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓内的下端设有冷风板，此冷风板位于冷风入口与粉碎机构之间，所述冷风板设有均流孔。4.根据权利要求1所述的节能型可控低温冰点粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓内设有分流罩，此分流罩位于分级涡轮与粉碎机构之间，所述分流罩通过支撑板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝曦，黄燕娣，李国清，谢文颖，
申请(专利权)人：李国清，
类型：发明
国别省市：广东,44