一种脱硫喷淋液的辅助生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，主要有球磨机、搅拌桶、交换池、循环池、脱硫塔，所述球磨机出料端对接搅拌桶，搅拌桶出料端设有电磁阀且对接交换池，交换池出料端对接循环池，所述循环池中设有增气管及PH检测仪，还设有与PH检测仪及电池阀电连接的监控终端，所述循环池出料端与脱硫塔中的喷淋机构对接。本发明专利技术针对脱硫工艺中的石灰水喷淋制备，通过球磨细化石灰后进行PH调配，且在喷淋前保证循环浆液的浓度控制在一定范围内，可有效提高石灰浆的质量及利用率。

An Auxiliary Production System for Desulfurization Spray

The invention provides an auxiliary production system of desulfurization spray liquid, which mainly includes ball mill, stirring barrel, exchange pool, circulation pool and desulfurization tower. The outlet end of the ball mill is butted with stirring barrel, the outlet end of the stirring barrel is equipped with solenoid valve and butt exchange pool, and the outlet end of the exchange pool is butted with a circular pool. The circulation pool is equipped with a gas pipe and a PH detector, and an electric battery valve. A monitoring terminal is connected, and the discharging end of the circulating pool is connected with the spray mechanism in the desulfurization tower. The invention aims at the preparation of lime water spraying in the desulfurization process, uses ball milling to refine lime, carries out PH blending, and ensures the concentration of circulating slurry to be controlled within a certain range before spraying, thus effectively improving the quality and utilization rate of lime slurry.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫喷淋液的辅助生产系统
本专利技术涉及脱硫石灰浆的制备
，特指一种脱硫喷淋液的辅助生产系统。
技术介绍
现有技术中，脱硫系统所用的石灰水喷淋，是直接将石灰石投入到池中，池中石灰石搅拌后，抽到脱硫塔中，进行喷淋吸收二氧化硫尾气的净化装置。这种方式对石灰石利用率极低，大部分石灰浆容易结块造成管道堵塞，且无法调配最佳PH值的石灰浆用于喷淋，对净化烟气的效率低，其不仅浪费大量物料资源，也造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，能够有效的调配最佳PH值的石灰水用于脱硫系统喷淋，提高石灰的利用率及脱硫效果。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术为一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，主要有球磨机、搅拌桶、交换池、循环池、脱硫塔，所述球磨机出料端对接搅拌桶，搅拌桶出料端设有电磁阀且对接交换池，交换池出料端对接循环池，所述循环池中设有增气管及PH检测仪，还设有与PH检测仪及电池阀电连接的监控终端，所述循环池出料端与脱硫塔中的喷淋机构对接。上述方案中，交换池中设有绞龙。进一步的，增气管与气泵连接。进一步的，循环池设有浆液入口及浆液出口，浆液入口与交换池对接，浆液出口设有第二泵体将泥浆抽入压滤机中；循环池设有清液入口，所述压滤机出液端通过管道与清液入口连接。进一步的，循环池设有废液入口，且废液入口与脱硫塔底部通过管道连接。进一步的，循环池出料端设有第一泵体。进一步的，脱硫塔与废液入口之间的管道中设有第三泵体。进一步的，循环池由若干池体所组成，且相邻池体间共用的池壁上设有通孔。进一步的，各通孔错位布置。进一步的，废液入口与清液入口分别设于循环池两端的池体中；而浆液入口与清液入口设于同一池体，浆液出口与废液入口设于同一池体。本专利技术的有益效果为：改变传统人工被动添加石灰浆，采用多台球磨机提供充足的石灰浆储备浆液，通过PH检测仪自动联动添加石灰浆，可自由调配合适PH值石灰浆。石灰预先和水配成一定浓度的石灰乳，不断补充加入空气，循环浆液固含物浓度控制在一定范围内，PH值控制在5.5～6.0之间，塔外连续强制氧化，氧化强度0.2～0.3m/m·min(空气)，可有效提高了石灰浆的质量和利用率。附图说明：附图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式：请参阅图1所示，系为本专利技术之较佳实施例的结构示意图，本专利技术为一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，主要有球磨机1、搅拌桶2、交换池3、循环池4、脱硫塔5，所述球磨机1出料端对接搅拌桶2，球磨机1可设置多台，石灰通过球磨机1细化后进入搅拌桶2中与水配成石灰浆，搅拌桶2出料端设有电磁阀21且对接交换池3，交换池3出料端对接循环池4，所述循环池4中设有增气管6及PH检测仪7，增气管6与气泵61连接，可不断加入空气进行强制氧化。还设有与PH检测仪7及电池阀21电连接的监控终端8，通过PH检测仪7检测循环池4中石灰浆的PH值，并且将数据传递至监控终端8，由监控终端8分析并控制电池阀21启闭，以配置合适PH值的石灰浆。循环池4出料端设有第一泵体41，循环池4出料端与脱硫塔5中的喷淋机构对接，通过第一泵体41将石灰浆抽入脱硫塔5中进行喷淋。交换池3中设有绞龙31，可对交换池3中石灰浆所存在的杂质、硬块进行转移分离，亦可将结块的石灰重新转移至球磨机1中进行球磨细化。循环池4设有浆液入口32及浆液出口90，浆液入口32与交换池3对接，交换池3中的浆液可通过浆液入口32进入循环池4中，浆液出口90可设置在循环池4下部或底部，浆液出口90设有第二泵体42将泥浆抽入压滤机9中，通过压滤机9进行压滤，所形成的固体可重新进入球磨机1中球磨细化，而循环池4设有清液入口91，压滤机9出液端通过管道与清液入口91连接，压滤机9压滤后的液体为清质石灰水，可通过清液入口91回流至循环池4中，以此调控循环浆液的固含物的浓度。另外，为了使材料用尽，循环池4设有废液入口51，且废液入口51与脱硫塔5底部通过管道连接，脱硫塔5与废液入口51之间的管道中设有第三泵体43，通过第三泵体43将脱硫塔5底部中和后的液体抽入循环池4中配置，使部分中和不完全的石灰水重新混合调配。循环池4由若干池体40所组成，且相邻池体40间共用的池壁上设有通孔401，各通孔401错位布置，可有效延长循环池4中液体、浆液混流的路径，使废液、浆液、清液充分结合。具体的，废液入口51与清液入口91分别设于循环池4两端的池体40中，而浆液入口32与清液入口91设于同一池体40，浆液出口90与废液入口51设于同一池体40，使进入循环池4的废液与固含物浓度较高的浆液进行中和调配，而后固含物浓度较高的浆液被抽出压滤，清液则先与交换池3流入的浆液进行调配，稀释浆液浓度，最后中和后的废液与稀释后的浆液混合，达到所需PH值即可用于脱硫塔5喷淋。当然，以上图示仅为本专利技术较佳实施方式，并非以此限定本专利技术的使用范围，故，凡是在本专利技术原理上做等效改变均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，其特征在于：主要有球磨机（1）、搅拌桶（2）、交换池（3）、循环池（4）、脱硫塔（5），所述球磨机（1）出料端对接搅拌桶（2），搅拌桶（2）出料端设有电磁阀（21）且对接交换池（3），交换池（3）出料端对接循环池（4），所述循环池（4）中设有增气管（6）及PH检测仪（7），还设有与PH检测仪（7）及电池阀（21）电连接的监控终端（8），所述循环池（4）出料端与脱硫塔（5）中的喷淋机构对接。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，其特征在于：主要有球磨机（1）、搅拌桶（2）、交换池（3）、循环池（4）、脱硫塔（5），所述球磨机（1）出料端对接搅拌桶（2），搅拌桶（2）出料端设有电磁阀（21）且对接交换池（3），交换池（3）出料端对接循环池（4），所述循环池（4）中设有增气管（6）及PH检测仪（7），还设有与PH检测仪（7）及电池阀（21）电连接的监控终端（8），所述循环池（4）出料端与脱硫塔（5）中的喷淋机构对接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，其特征在于：所述交换池（3）中设有绞龙（31）。3.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，其特征在于：所述增气管（6）与气泵（61）连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种脱硫喷淋液的辅助生产系统，其特征在于：所述循环池（4）设有浆液入口（32）及浆液出口（90），浆液入口（32）与交换池（3）对接，浆液出口（90）设有第二泵体（42）将泥浆抽入压滤机（9）中；循环池（4）设有清液入口（91），所述压滤机（9）出液端通过管道与清液入...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽鑫，朱锡勇，朱锡鑫，
申请(专利权)人：广东新生环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44