茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶揉捻机，包括有机架，其特征在于，所述机架内沿竖直方向设有伸缩旋转机构，所述伸缩旋转机构上端连有不少于两根L形连杆，所述L形连杆在水平方向均布于所述伸缩旋转机构，所述L形连杆顶端分别设有底座；所述机架顶面配套设有与所述底座相同数量的通孔，所述通孔的其中一个为工作孔，所述工作孔上方设有揉捻筒，所述揉捻筒通过传动机构设置在所述机架的顶面上，所述揉捻筒内还设有压盖，所述压盖通过加压连杆连接在所述揉捻筒外侧的伸缩气缸上；所述机架上还设有PLC控制器；本实用新型专利技术提供了一种能长时间持续工作，方便取料同时带有自动清洗功能的茶叶揉捻机。

tea twisting machine

The utility model discloses a tea rolling machine, which comprises an organic frame and is characterized in that a telescopic rotating mechanism is arranged in the frame along the vertical direction, and the upper end of the telescopic rotating mechanism is connected with not less than two L-shaped connecting rods, which are distributed in the horizontal direction, and the top end of the L-shaped connecting rod is provided with a base respectively. The same number of through holes in the base is one of the working holes, the top of which is provided with a kneading cylinder, the kneading cylinder is set on the top surface of the frame through a transmission mechanism, and the kneading cylinder is also provided with a pressure cap, which is connected to the telescopic cylinder on the outside of the kneading cylinder through a pressure connecting rod, and the frame is also provided with a PLC controller. A new type of tea rolling machine with automatic cleaning function is provided, which can work continuously for a long time and is convenient for taking materials.

【技术实现步骤摘要】
茶叶揉捻机
本技术属于茶叶生产设备领域，具体涉及茶叶揉捻机。
技术介绍
茶叶是中国特有的一种著名饮品，遍销海内外。揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响；揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对茶叶的需求量也不断的增大，传统的茶叶揉捻机已经满足不了高销量的需求，同时传统的茶叶揉捻机的维护不方便，而且清洗复杂，不利于规模化的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能长时间持续工作，方便取料同时带有自动清洗功能的茶叶揉捻机。本技术所提供的技术方案是：一种茶叶揉捻机，包括有机架，所述机架内沿竖直方向设有伸缩旋转机构，所述伸缩旋转机构包含旋转部和伸缩部，所述旋转部上端设有旋转轴，所述旋转轴连有不少于两根L形连杆，所述L形连杆平分所述旋转轴横截面的圆周，所述L形连杆顶端分别设有底座；所述机架顶面配套设有与所述底座相同数量的通孔，所述通孔的其中一个为工作孔，所述工作孔上方设有揉捻筒，所述揉捻筒通过传动机构设置在所述机架的顶面上，所述传动机构还连有驱动装置；所述揉捻筒内还设有压盖，所述压盖通过加压连杆连接在所述揉捻筒外侧的伸缩气缸上；所述机架上还设有PLC控制器，所述伸缩旋转机构、所述驱动装置和所述伸缩旋转装置均电连接于PLC控制器。作为本技术的一种改进，所述伸缩旋转机构的旋转轴上端均布有3根L形连杆，所述机架上的通孔相应设有三个，分别为工作孔、取料孔和清洗维护孔，所述清洗维护孔通过导流槽连通机架外侧。作为本技术的一种改进，所述清洗维护孔上方设有清洗装置。作为本技术的一种改进，所述清洗装置包含有固定轴，所述固定轴设于所述机架上端面，所述清洗装置还包括有设有清洗设备，所述清洗设备设置于所述清洗维护孔的正上方，通过活动杆连接在固定轴上，所述清洗设备包含有清洗刷、电机和水枪，所述水枪设于活动杆上，连接进水管，所述清洗刷上端连接所述电机，设置于所述活动杆上。作为本技术的一种改进，所述伸缩旋转机构采用SMC伸摆气缸。作为本技术的一种改进，所述清洗刷的长度与所述清洗维护孔的直径相同。作为本技术的一种改进，所述工作孔与所述取料孔为“凸”字形通孔，所述清洗维护孔为圆形通孔。作为本技术的一种改进，所述底座为“凸”字形结构。有益效果：本技术采用了伸缩旋转机构，所述伸缩旋转机构上端均布有三根L形连杆，所述L形连杆顶端分别连接有底座，同时在机架顶面上相应开设有三个通孔，分别为工作孔，取料孔和清洗维护孔，所述底座通过所述伸缩旋转机构的伸长操作插入相应的通孔中；在工作孔上，揉捻筒通过传动机构开始工作，完成揉捻操作后，通过伸缩旋转机构的缩短操作先将底座降低至所述机架的桌面下，再进行旋转操作，所述L形连杆带动底座绕伸缩旋转机构旋转120度，将工作孔中的底座携带揉捻好的茶叶旋转至对应取料孔，插入取料孔完成取料工作，相应的，取料孔中的底座则移动至清洗维护孔中，经过清洗的底座则移入工作孔；此结构使得茶叶揉捻机将工作、取料和清洗这几个步骤同时进行，大大的提升了揉捻效率，保证了揉捻机能够持续进行工作。所述工作孔与所述取料孔采用了“凸”字形通孔，使得底座在插入通孔时起到定位的作用，而清洗维护孔则采用圆形通孔，极大的方便了清洗刷对底座的清洗。在清洗维护孔的上方还设有清洗设备，当完成取料后底座移入所述清洗维护孔时，利用水枪进行注水，在通过电机控制所述清洗刷旋转，清洗底座，保证了茶叶揉捻机的持续工作，有效的提高了本技术的茶叶揉捻机的工作效率。附图说明图1为本技术主视图的剖视结构示意图；图2为本技术伸缩旋转机构在进行缩短操作时的主视图的剖视结构示意图；图3为本技术的伸缩旋转机构连接底座的俯视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中1为机架，2为伸缩旋转机构，21为旋转部，211为旋转轴，22为伸缩部，3为L形连杆，4为底座，5为工作孔，6为取料孔，7为清洗维护孔，8为揉捻筒，9为传动机构，10为驱动装置，11为压盖，12为加压连杆，13为伸缩气缸，14为清洗装置，141为固定轴，142为清洗设备，1421为清洗刷，1422为电机，1423为水枪，143为活动杆，15为PLC控制器，16为导流槽。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1至图4所述，本实施例中的茶叶揉捻机，一种茶叶揉捻机，包括有机架1，所述机架1内沿竖直方向设有伸缩旋转机构2，所述伸缩旋转机构2包含旋转部21和伸缩部22，所述旋转部21上端设有旋转轴211，所述旋转轴211连有三根L形连杆3，所述L形连杆3平分所述旋转轴横截面的圆周，所述L形连杆3顶端分别设有底座4；所述机架1顶面配套设有三个通孔，所述通孔的其中一个为工作孔5，所述工作孔5上方设有揉捻筒8，所述揉捻筒8通过现有的传动机构9设置在所述机架1的顶面上，所述传动机构9还连有现有的驱动装置10；所述揉捻筒8内还设有压盖11，所述压盖11通过加压连杆12连接在所述揉捻筒8外侧的伸缩气缸13上；所述机架1上还设有现有的PLC控制器15，所述伸缩旋转机构2、所述驱动装置10和所述伸缩旋转机构2均电连接于PLC控制器15。本实施例中，所述通孔分别为工作孔5、取料孔6和清洗维护孔7，所述清洗维护孔7通过导流槽16连通机架1外侧，所述清洗维护孔上方设有清洗装置14，所述清洗装置14包含有固定轴141，所述固定轴141设于所述机架1上端面，所述清洗装置14还包括有设有清洗设备142，所述清洗设备142设置于所述清洗维护孔7的正上方，通过活动杆143连接在固定轴141上，所述清洗设备142包含有清洗刷1421、电机1422和水枪1423，所述水枪1423设于活动杆143上，连接进水管，所述清洗刷1421上端连接所述电机1422，设置于所述活动杆143上，所述伸缩旋转机构2采用SMC伸摆气缸，所述清洗刷1421的长度与所述清洗维护孔7的直径相同，所述工作孔5与所述取料孔6为“凸”字形通孔，所述清洗维护孔7为圆形通孔，所述底座4为“凸”字形结构。本技术采用了伸缩旋转机构2，所述伸缩旋转机构2上端均布有三根L形连杆3，所述L形连杆3顶端分别连接有底座4，同时在机架1顶面上相应开设有三个通孔，分别为工作孔5，取料孔6和清洗维护孔7，所述底座4通过所述伸缩旋转机构2的伸长操作插入相应的通孔中；在工作孔5上，揉捻筒8通过传动机构9开始工作，完成揉捻操作后，通过伸缩旋转机构2的缩短操作先将底座4降低至所述机架1的桌面下，再进行旋转操作，所述L形连杆3带动底座4绕伸缩旋转机构2中心旋转120度，将工作孔5中的底座4携带揉捻好的茶叶旋转至对应取料孔6，插入取料孔6完成取料工作，相应的，取料孔6中的底座4则移动至清洗维护孔7中，经过清洗的底座4则移入工作孔5；此结构使得茶叶揉捻机将工作、取料和清洗这几个步骤同时进行，大大的提升了揉捻效率，保证了揉捻机能够持续进行工作；清洗工作通过清洗装置14来完成，当取料孔6中的底座4完成取料，移入清洗维护孔7中，所述水枪1423对其进行注水处理，然后移动活动杆143，将所述清洗刷1421调至接触底座4后，启动电机1422本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶揉捻机，包括有机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内沿竖直方向设有伸缩旋转机构(2)，所述伸缩旋转机构(2)包含旋转部(21)和伸缩部(22)，所述旋转部(21)上端设有旋转轴(211)，所述旋转轴(211)连有不少于两根L形连杆(3)，所述L形连杆(3)平分所述旋转轴横截面的圆周，所述L形连杆(3)顶端分别设有底座(4)；所述机架(1)顶面配套设有与所述底座(4)相同数量的通孔，所述通孔的其中一个为工作孔(5)，所述工作孔(5)上方设有揉捻筒(8)，所述揉捻筒(8)通过传动机构(9)设置在所述机架(1)的顶面上，所述传动机构(9)还连有驱动装置(10)；所述揉捻筒(8)内还设有压盖(11)，所述压盖(11)通过加压连杆(12)连接在所述揉捻筒(8)外侧的伸缩气缸(13)上；所述机架(1)上还设有PLC控制器(15)，所述伸缩旋转机构(2)、所述驱动装置(10)和所述伸缩旋转机构(2)均电连接于PLC控制器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻机，包括有机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内沿竖直方向设有伸缩旋转机构(2)，所述伸缩旋转机构(2)包含旋转部(21)和伸缩部(22)，所述旋转部(21)上端设有旋转轴(211)，所述旋转轴(211)连有不少于两根L形连杆(3)，所述L形连杆(3)平分所述旋转轴横截面的圆周，所述L形连杆(3)顶端分别设有底座(4)；所述机架(1)顶面配套设有与所述底座(4)相同数量的通孔，所述通孔的其中一个为工作孔(5)，所述工作孔(5)上方设有揉捻筒(8)，所述揉捻筒(8)通过传动机构(9)设置在所述机架(1)的顶面上，所述传动机构(9)还连有驱动装置(10)；所述揉捻筒(8)内还设有压盖(11)，所述压盖(11)通过加压连杆(12)连接在所述揉捻筒(8)外侧的伸缩气缸(13)上；所述机架(1)上还设有PLC控制器(15)，所述伸缩旋转机构(2)、所述驱动装置(10)和所述伸缩旋转机构(2)均电连接于PLC控制器(15)。2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于，所述伸缩旋转机构(2)的旋转轴(211)上均布有三根L形连杆(3)，所述机架(1)上的通孔相应设有三个，分别为工作孔(5)、取料孔(6)和清洗维护孔(7)，所述清洗维护孔(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅甘霖，
申请(专利权)人：寻乌县甘霖阳天茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36