可调中心距的插芯锁锁体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插芯锁锁体结构，尤其涉及一种可调中心距的插芯锁锁体。本实用新型专利技术中所述方舌拨动件的转动端嵌入在所述锁壳的长圆槽中，而所述传动件中第一凸台又嵌入到所述方舌拨动件拨动端的限位结构中，所述传动件中的第二凸台嵌入到所述方舌的限位结构中，使得通过所述传动件的传动和中转，方舌拨动件的转动端无论在所述长圆槽中如何移动，都能够使方舌拨动件能够拨动所述传动件并带动所述方舌移动，从而实现方舌拨动件的转轴和斜舌拨动件中心轴之间的中心距可调。这样无论安装何种规格的覆板，都只需调节所述方舌拨动件转动端的位置，而不必另行设计结构，极大地方便了生产，同时对用户在安装和更换的门锁也不必受到钻孔的严格限制。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插芯锁锁体结构，尤其涉及一种可调中心距的插芯锁锁体。
技术介绍
目前传统的门锁，其锁体内大多包含有方舌和斜舌两种锁舌，而由于门锁在装配完成后，除传动件以外的其他零部件的位置都是固定的，特别是方舌拨动件的转轴相对于斜舌拨动件中心轴之间的距离是固定的，这样在安装不同规格的覆板(即覆盖在锁体机构外部的面板)时，需要采用不同中心距的锁体结构，这样在门锁的生产装配的过程中就要采用多种规格的零件和多套图纸，这样给生产部门的生产装配带来了较多麻烦，此外，在用户的使用过程中，用户通常是先要在门上钻孔后，再将门锁按钻好的孔进行安装，但是如果钻好的孔因为失误或误差而不符合门锁中心距的要求，或者在用户更换门锁的时候，新锁与旧锁的中心距不相同，则用户无法正常安装门锁，从而带来许多不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的可调中心距的插芯锁锁体。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种可调中心距的插芯锁锁体，包括锁壳和安装在锁壳内的方舌、方舌拨动件，所述方舌拨动件的一端为设置有钥匙孔的转动端，另一端为拨动端，所述锁壳上设置有长圆槽，所述长圆槽的长度方向为中心距的调节方向，所述方舌拨动件的转动端嵌入在所述长圆槽中，拨动端为限位结构，还包括一个传动片，所述传动片叠放在所述方舌和方舌拨动件的拨动端之间，并设置有至少一个转动轴，其中所述传动片通过所述转动轴与所述锁壳相铰接，所述传动片的两侧还设置有至少两个凸台，所述第一凸台位于所述方舌拨动件的限位结构中，所述方舌的侧边上还设置有另一个限位结构，所述第二凸台嵌入所述方舌的限位结构中。所述方舌拨动件拨动端的限位结构可为U形槽。所述方舌拨动件拨动端的限位结构可为长圆孔。所述方舌上的限位结构为可推动槽或推动孔。还可包括一个扭簧，所述扭簧的一端与所述第二凸台相连接，另一端套接在一个与所述锁壳连接的固定柱上。还可包括一个扭簧，所述扭簧的一端与所述第一凸台相连接，另一端套接在一个与所述锁壳连接的固定柱上。还可包括一个扭簧，所述扭簧的一端与所述方舌相连接，另一端套接在一个与所述锁壳连接的固定柱上。所述第一凸台或/和第二凸台与所述传动片相连处可为转动连接。所述锁壳上可设置有导向槽，所述方舌板的端部能够延所述导向槽平行移动。所述方舌可包括设置在锁壳内边缘，能够进出锁壳的方舌头和设置在锁壳内的方舌板，所述方舌板与所述方舌头固定连接。与现有技术相比，本技术中所述方舌拨动件的转动端嵌入在所述锁壳的长圆槽中，而所述传动件中第一凸台又嵌入到所述方舌拨动件拨动端的限位结构中，所述传动件中的第二凸台嵌入到所述方舌的限位结构中，使得通过所述传动件的传动和中转，方舌拨动件的转动端无论在所述长圆槽中如何移动，都能够使方舌拨动件能够拨动所述传动件并带动所述方舌移动，从而实现方舌拨动件的转轴和斜舌拨动件中心轴之间的中心距可调。这样无论安装何种规格的覆板，都只需调节所述方舌拨动件转动端的位置，而不必另行设计结构，极大地方便了生产，同时对用户在安装和更换的门锁也不必受到钻孔的严格限制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中传动板的主视图； 图3为图2的左视图；图4为另一实施例的结构示意图。具体实施方式如图1～图3中所示，本技术包括锁壳1和安装在锁壳1内的方舌头2、方舌板3、方舌拨动件4以及一个传动片5，所述方舌头2和方舌板3通过螺钉11固定连接构成一个方舌整体，所述方舌拨动件4的一端为设置有钥匙孔4-1的转动端，另一端为拨动端，所述锁壳1上设置有长圆槽6，所述方舌拨动件4的转动端嵌入在所述长圆槽6中，所述长圆槽6的长度方向为对中心距的调节方向，长圆槽6的宽度方向与所述嵌入的方舌拨动件4转动端的外径相适应，所述方舌拨动端4的拨动端设置有U形槽4-2，所述传动片5叠放在所述方舌板3和方舌拨动件4的拨动端之间，并设置有至少三个转动轴5-1、5-2、5-3，其中所述传动片5通过转动轴5-1与所述锁壳1相铰接，使所述传动片5在所在平面内转动，所述转动轴5-2延轴向向方舌拨动件4一侧延伸为凸台5-4，所述凸台5-4嵌入所述方舌拨动件4拨动端的U形槽4-2中。所述方舌板3的侧边上设置有一个推动槽7，所述传动板5上的转动轴5-3延轴向向方舌板3一侧延伸为凸台5-5，所述凸台5-5嵌入所述推动槽7中。当通过钥匙插入钥匙孔4-1并顺时针或逆时针转动，使得所述方舌拨动件4的转动端绕所述钥匙孔4-1的轴心转动，所述方舌拨动件4的拨动端也绕钥匙孔4-1的轴心顺时针或逆时针转动，并拨动所述传动片5上的凸台5-4向右或向左移动，使所述传动片5以转动轴5-1为轴心也顺时针或逆时针转动，与此同时，所述凸台5-5在所述推动槽7中推动所述方舌板3向右或向左平行移动，使所述方舌相对于锁壳1做收回或伸出运动，从而实现开锁和闭锁过程。所述锁壳1上还设置延锁舌运动方向的导向槽8，所述方舌板3的末端通过设置导向板或弯折结构(图中未标示)，能够延所述导向槽8平行移动，从而保证整个方舌在开锁和闭锁的过程都能够平行地稳定移动。由于所述凸台5-4与所述传动板5为转动连接，使得所述方舌拨动件的拨动端在拨动所述凸台5-4时，能够变滑动摩擦为滚动摩擦，减少了摩擦阻力，并且降低了拨动端与凸台5-4外壁之间的磨损，延长了整个锁的使用寿命，同理，所述凸台5-5与所述传动板5也为转动连接，也能够达到相同的效果。其中，图1中所示为闭锁位置。由于所述方舌拨动件4的转动端嵌入在所述长圆槽6中，使得方舌拨动件4的转动端能够在长圆槽的长度范围内任意移动，同时所述凸台5-4又嵌入到所述方舌拨动件4的拨动端的U形槽4-2中，无论所述方舌拨动件4的转动端在所述长圆槽6中如何移动，而U形槽4-2的长度都足以使方舌拨动件4能够拨动所述传动件5转动，并带动所述方舌平行移动，实现上述相同的闭锁和开锁过程，从而实现方舌拨动件的转轴和斜舌拨动件中心轴12之间的中心距a连续可调，所述长圆槽6的总长度减去所述方舌拨动件的转动端直径，即是所述中心距a的可调范围b。由于中心距a可调，使门锁在生产、装配的过程中，可以不受覆板规格的限制灵活调整，对于不同中心距的覆板，只需调节所述方舌拨动件转动端的位置，也能够实现闭锁和开锁操作，而不必另行设计结构，极大地方便了生产商，降低了设计和生产成本。同时，对于使用者在安装和更换门锁时，也不必受到钻孔位置的严格限制，可以通过调节方舌拨动件4拨动端的位置，来抵销钻孔的误差，从而极大得方便了使用者，减少了不必要的麻烦。所述锁壳1内还包括一个扭簧9，所述扭簧9的移动端与所述转动轴5-3相连接，固定端套接在一个与所述锁壳连接的固定柱10上。由于所述扭簧对与其相连的两端产生相背的力，这个力于两端之间的距离成反比，即两端距离越小，受到的力越大，因此使得由所述扭簧9通过转动轴5-3传递给方舌板的力，在闭锁和开锁两个极限位置最小，在这两个极限位置之间的任何位置的受力都较大，这样使使用者在转动钥匙的过程中，能够增强手感，根据转动时感受到的受力大小，判断在闭锁和开锁过程中所述方舌的移动到的位置。作为一种替换方案，所述扭簧9的移动端也可以与所述转动轴5-2相连接，通过转轴5-2将扭簧9的力传递给所述传动板5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调中心距的插芯锁锁体，包括锁壳和安装在锁壳内的方舌、方舌拨动件，所述方舌拨动件的一端为设置有钥匙孔的转动端，另一端为拨动端，其特征在于：所述锁壳上设置有长圆槽，所述长圆槽的长度方向为中心距的调节方向，所述方舌拨动件的转动端嵌入在所述长圆槽中，拨动端为限位结构，还包括一个传动片，所述传动片叠放在所述方舌和方舌拨动件的拨动端之间，并设置有至少一个转动轴，其中所述传动片通过所述转动轴与所述锁壳相铰接，所述传动片的两侧还设置有至少两个凸台，所述第一凸台位于所述方舌拨动件的限位结构中，所述方舌的侧边上还设置有另一个限位结构，所述第二凸台嵌入所述方舌的限位结构中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟凡，肖钧，
申请(专利权)人：固力保安制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]