一种剥线器盘刀及转盘式剥线器制造技术

一种剥线器盘刀及剥线器。涉及电力工程领域，特别涉及一种多功能剥线器。针对不同尺寸的电缆线可快速更换刀片。一种剥线器盘刀，包括设有通孔的圆盘基座，所述圆盘基座上排布至少两组不同规格的刀片组，所述刀片组的刃口朝向所述通孔,所述刀片组在所述圆盘基座内滑动；一种转盘式剥线器，所述转盘式剥线器包括剥线器盘刀，所述剥线器盘刀可转动的设于所述转盘式剥线器上。需要依据电缆线规格更换适配的刀片组时只需要旋转剥线器盘刀，选择不同的刀片组切割不同的电缆线，使用效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线器盘刀及转盘式剥线器
本专利技术涉及电力工程领域，特别涉及一种多功能剥线器。
技术介绍
本专利技术应用在电力工程领域或电器维修工作中，是一种多功能剥线器，可对多种尺寸电缆线进行快速准确剥皮操作。剥线器是一种使用非常广泛的工具，其主要作用是切割电工材料，比如电缆线，电缆线为满足不同需要，通常要进行剥皮再彼此连接或与相关设备进行连接。目前常用的剥线器为铰接式剥线钳，设有若干个大小不一的卡槽切割对应尺寸的电缆线，卡槽上设有切割刀片，送线时手指存在被误伤的可能，安全性能低。此类剥线钳大多没有定长装置，不利于固定长度剥线。改进型的剥线器，如国家知识产权局2016-1-20公开的一项技术专利“按压式剥线钳201520734978.0”，通过设置滑杆、轨道槽、刻度槽和挡板实现了定长剥线，但此切割不同尺寸段电缆线时需要手动调节螺栓更换刀片来实现，效率较低。另外，专利的刀片外露存在一定的安全隐患；受底座整体尺寸限制，F型的轨道槽滑动位移有限，不利于较大剥线长度的应用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种针对不同尺寸的电缆线可快速更换刀片的剥线器盘刀及转盘式剥线器。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种剥线器盘刀，所述剥线器盘刀包括设有通孔的圆盘基座，所述圆盘基座上排布至少两组不同规格的刀片组，所述刀片组的刃口朝向所述通孔，所述刀片组可滑动的设于所述圆盘基座内；所述刀片组包括两个刀片，两个所述刀片以所述通孔为中心对称布设在所述圆盘基座上，所述刀片的刃口朝向所述通孔。所述圆盘基座上设有刀片槽，所述刀片置于所述刀片槽内，所述刀片槽与所述刀片之间设置压簧二。所述压簧二的一端固定在所述刀片的刀背上，所述压簧二的另一端固定在所述刀片槽的侧壁上。所述圆盘基座上盖合外壳。所述圆盘基座的外壁上开设若干孔缝组，所述孔缝组与刀片槽一一对应连通。一种转盘式剥线器，所述转盘式剥线器包括剥线器盘刀，所述剥线器盘刀可转动的设于所述转盘式剥线器上。所述转盘式剥线器还包括由前座、后座、上座和下座构成的基座，所述剥线器盘刀设在所述前座上。所述前座上设置与所述通孔同轴的进线孔，所述进线孔的周围设置鞘孔，所述剥线器盘刀通过凸块卡合在所述鞘孔上，所述通孔内设有轴承，所述剥线器盘刀以所述轴承为中心旋转。所述上座与所述下座上分别设有安置槽，每个所述安置槽内均设有按压手柄，所述按压手柄的一端活动连接在所述后座上，所述按压手柄上设置防滑波纹层，所述按压手柄的另一端与剥线器盘刀之间设有压簧一，所述按压手柄插入所述剥线器盘刀内推动所述刀片组在剥线器盘刀内滑动；所述按压手柄上固定凸片，所述按压手柄驱动所述凸片通过孔缝组插入所述剥线器盘刀内。所述上座与所述下座之间设有滑块，所述滑块在所述上座与下座之间滑动，所述上座或所述下座上设置刻度。本专利技术中的剥线器盘刀当需要依据电缆线规格更换适配的刀片组时只需要旋转剥线器盘刀，选择不同的刀片组切割不同的电缆线，不需要手动调节螺栓来选择不同的刀片组切割电缆线，使得切换刀片组更加方便，使用效率更高。本专利技术中的转盘式剥线器使用时，电缆线经由进线孔插入通孔内。当需要依据电缆线规格更换适配的刀片组时只需要旋转剥线器盘刀，选择不同的刀片组切割不同的电缆线，不需要手动调节螺栓来选择不同的刀片组切割电缆线，使得切换刀片组更加方便，使用效率更高。附图说明图1为本专利技术结构示意图一；图2为本专利技术的结构示意图二；图3为本专利技术中前座结构示意图；图4为本专利技术中剥线器盘刀结构轴视图；图5为本专利技术中剥线器盘刀结构示意图；图6为本专利技术中剥线器盘刀内部结构示意图；图7为本专利技术中刀片组结构示意图；图中1、前座；2、进线孔；3、剥线器盘刀；4、上座；5、按压手柄；6、防滑波纹层；7、凸片；8、压簧一；9、后座；10、下座；11、滑块；12、孔缝组；13、刀片组；14、刀片槽；15、压簧二；16、凸块；17、轴承；18、鞘孔；19、圆盘基座；20、外壳；21、通孔；22、安置槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本专利技术如图1-图7所示，一种剥线器盘刀3，所述剥线器盘刀3包括设有通孔21的圆盘基座19，所述圆盘基座19上排布至少两组不同规格的刀片组13，所述刀片组13的刃口朝向所述圆心，所述刀片组13在所述圆盘基座19内滑动。当需要依据电缆线规格更换适配的刀片组13时只需要旋转剥线器盘刀3，选择不同的刀片组13切割不同的电缆线，不需要手动调节螺栓来选择不同的刀片组13切割电缆线，使得切换刀片组13更加方便，使用效率更高。在不需要切割时(包括放置电缆线及定长过程中)刀片组13隐藏在剥线器盘刀3内，刀片不会裸露在外，在用户操作过程中手指不会接触到刀片组13，在使用时不会出现误伤手指的现象，安全性能更好。每个所述刀片组13包括两个刀片，两个所述刀片以所述通孔21为中心对称布设在所述圆盘基座19上，所述刀片的刃口朝向所述通孔21。需要切割时，电缆线卡合在通孔21内，通过同一刀片组13的刀片的刃口将电缆线的外皮切断，再在两个刀片的刃口相合时将电缆线退出通孔21，从而将外皮从电缆线上拔除，完成整个切线过程。需要依据电缆线规格更换适配的刀片组13时只需要旋转剥线器盘刀3，选择不同的刀片组13切割不同的电缆线，不需要手动调节螺栓来选择不同的刀片组13切割电缆线，使得切换刀片组13更加方便，使用效率更高。所述圆盘基座19上设有刀片槽14，所述刀片置于所述刀片槽14内，所述刀片槽14与所述刀片之间设置压簧二15。所述压簧二15的一端固定在所述刀片的刀背上，所述压簧二15的另一端固定在所述刀片槽14的侧壁上。当切割线时刀片伸出，此时压簧二15储能，当切割结束后，通过压簧二15复位的动能带动刀片回缩到基座内，在不使用时，刀片组13隐藏在剥线器盘刀3内，刀片不会裸露在外，在用户操作过程中手指不会接触到刀片组13，在使用时不会出现误伤手指的现象，安全性能更好。所述圆盘基座19上盖合外壳20。在圆盘基座19上设置了外壳20，将刀片整个密封在圆盘基座19上，进一步保障安全性，防止在换刀过程中刀片飞出。所述剥线器盘刀3的外壁上开设若干孔缝组12，所述孔缝组12与刀片槽14一一对应连通，所述通孔21的外壁上沿通孔21的圆周方向设有供所述刀片伸出的环形贯穿缝。驱动刀片时从孔缝组12伸入剥线器盘刀3内，驱动刀片从环形贯穿缝中伸出，从而能够切断放置在通孔21内的电缆线。一种转盘式剥线器，所述转盘式剥线器包括剥线器盘刀3，所述剥线器盘刀3在所述转盘式剥线器内转动，所述转盘式剥线器上设有与所述通孔21同轴的进线孔2。使用时，电缆线经由进线孔2插入通孔21内。当需要依据电缆线规格更换适配的刀片组13时只需要旋转剥线器盘刀3，选择不同的刀片组13切割不同的电缆线，不需要手动调节螺栓来选择不同的刀片组13切割电缆线，使得切换刀片组13更加方便，使用效率更高。所述转盘式剥线器还包括由前座1、后座9、上座4和下座10构成的基座，所述通孔21设于所述前座1上，所述通孔21周围设置鞘孔18，所述剥线器盘刀3通过凸块16卡合在所述鞘孔18上，所述通孔21内设有轴承17，所述剥线器盘刀3以所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥线器盘刀，其特征在于：所述剥线器盘刀包括设有通孔的圆盘基座，所述圆盘基座上排布至少两组不同规格的刀片组，所述刀片组的刃口朝向所述通孔,所述刀片组可滑动的设于所述圆盘基座内；所述刀片组包括两个刀片，两个所述刀片以所述通孔为中心对称布设在所述圆盘基座上，所述刀片的刃口朝向所述通孔。

【技术特征摘要】
1.一种剥线器盘刀，其特征在于：所述剥线器盘刀包括设有通孔的圆盘基座，所述圆盘基座上排布至少两组不同规格的刀片组，所述刀片组的刃口朝向所述通孔,所述刀片组可滑动的设于所述圆盘基座内；所述刀片组包括两个刀片，两个所述刀片以所述通孔为中心对称布设在所述圆盘基座上，所述刀片的刃口朝向所述通孔。2.如权利要求1所述的一种剥线器盘刀，其特征在于：所述圆盘基座上设有刀片槽，所述刀片置于所述刀片槽内，所述刀片槽与所述刀片之间设置压簧二。3.如权利要求2所述的一种剥线器盘刀，其特征在于：所述压簧二的一端固定在所述刀片的刀背上，所述压簧二的另一端固定在所述刀片槽的侧壁上。4.如权利要求1所述的一种剥线器盘刀，其特征在于：所述圆盘基座上盖合外壳。5.如权利要求4所述的一种剥线器盘刀，其特征在于：所述圆盘基座的外壁上开设若干孔缝组，所述孔缝组与刀片槽一一对应连通。6.一种转盘式剥线器，其特征在于：所述转盘式剥线器包括权利要求1-5任一所述的剥线器盘刀，所述剥线器盘刀可转动的设于所述转盘式剥线器...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹霞，高建波，张书彦，洪茜，贡志锋，刘川凤，
申请(专利权)人：东莞材料基因高等理工研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44