一种智能化稀土永磁烧结生产线及烧结方法技术

本发明专利技术公开一种智能化稀土永磁烧结生产线及烧结方法。智能化稀土永磁烧结生产线主要包含固定操作箱、真空烧结炉、悬挂式配送系统、控制中心、保护进料车和箱体拉紧装置。真空烧结炉的数量为3台以上。保护进料车通过移动以及箱体拉紧装置的作用分别与真空烧结炉、固定操作箱以及出料密封箱实现密封对接。悬挂式配送系统包含位置传感器组件和传感接收器组件，位置传感器组件与传感接收器组件无触点感应确定保护进料车的位置。风冷换热系统包含风冷粉尘收集器，真空系统包括真空粉尘收集器，真空粉尘收集器和风冷粉尘收集器都采用旋风收集器结构。该智能化稀土永磁烧结生产线可用于稀土永磁的真空烧结、真空时效和真空渗金属处理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化稀土永磁烧结生产线及烧结方法
本专利技术涉及一种智能化稀土永磁烧结生产线及烧结方法，属于稀土永磁生产设备及烧结方法领域，该生产线和方法主要用于钕铁硼稀土永磁的烧结、时效和渗金属，也可用于其它金属材料的热处理。
技术介绍
以R2Fe14B型化合物为主相的R-Fe-B系钕铁硼稀土永磁体，以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，手机的振动电机，混合动力汽车的电机，风力发电机等。由于钕铁硼是粉末冶金材料。在烧结、时效和渗金属时会产生粉尘，在抽真空时粉尘会进入到真空系统，污染真空系统，使炉的抽真空能力下降，经常需要更换真空泵油。在风冷时，随着冷却气体在换热器和风机中循环，粉尘被带入到换热器和风机中，尤其是换热器，明显降低换热效率。尤其在渗金属过程中，钕铁硼器件的表面会粘附有渗入金属的粉末，这些粉末一般是重稀土Dy或Tb，粉末非常容易氧化，既会伤害真空炉，也影响产品的性能。钕铁硼稀土永磁材料含有30%以上的稀土，在真空烧结前极易氧化，防止烧结前的工艺过程氧化非常重要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种智能化稀土永磁烧结生产线并找到了稀土永磁真空烧结、真空时效和渗稀土Dy或Tb的方法。一种智能化稀土永磁烧结生产线，主要包含固定操作箱、真空烧结炉、悬挂式配送系统、控制中心、保护进料车和箱体拉紧装置；固定操作箱包括固定箱体、传动装置和密封阀门；密封阀门与固定箱体相连，传动装置设置在固定箱体内；真空烧结炉的数量为3台以上，主要包括真空炉体、真空隔热密封阀门、加热室、风冷换热系统、真空系统、充放气系统和加热电源；加热室设置在真空炉体内部，用于加热需要烧结的工件；真空系统与真空炉体相连，用于抽出真空炉体内的气体；充放气系统与真空炉体相连，用于对真空炉体内充保护气体和对真空炉体内放大气；风冷换热系统也与真空炉体相连，风冷换热系统包含换热器和风机，风机带动气体循环并对加热室内的烧结工件进行冷却；真空隔热密封阀门与真空炉体的前法兰相连；箱体拉紧装置包含阀体组件和箱体组件；阀体组件为2个以上，分别设置在真空隔热密封阀门和密封阀门上，箱体组件设置在保护进料车上，保护进料车与真空隔热密封阀门或密封阀门对接时，通过箱体拉紧装置将保护进料车和真空隔热密封阀门或密封阀门拉紧实现密封对接；保护进料车包含料车底盘、进料阀门和箱体；进料阀门与箱体相连，箱体设置在料车底盘上，料车底盘既可以横向移动也可以纵向移动；固定操作箱和真空烧结炉并排布置，保护进料车设置在真空烧结炉的对面，保护进料车通过移动分别与固定操作箱和真空烧结炉对接；悬挂式配送系统包含滑槽、滑轮、支架、位置传感器组件、传感接收器组件和滑线；滑槽通过支架支撑，位于固定操作箱和真空烧结炉的上方，滑轮带动滑线在滑槽内滑动，滑线一端与控制中心相连，另一端与保护进料车相连，用于对保护进料车供电和传送控制信号；位置传感器组件与支架相连，传感接收器组件与保护进料车相连，位置传感器组件与传感接收器组件无触点感应确定保护进料车的位置。智能化稀土永磁烧结生产线还包含出料密封箱，出料密封箱包含进料口阀门、出料箱体和出料口阀门；出料箱体的一端与进料口阀门相连，另一端与出料口阀门相连；出料密封箱也与固定操作箱及真空烧结炉并排布置，用于烧结后的工件存放，箱体拉紧装置的阀体组件也设置在进料口阀门上，保护进料车通过移动以及箱体拉紧装置的作用也可以与出料密封箱实现密封对接。控制中心包含触摸屏、工控机和可编程序控制器；控制中心通过滑线控制保护进料车分别与固定操作箱、真空烧结炉及出料密封箱对接；当保护进料车与固定操作箱对接时，控制中心发出指令打开保护进料车的进料阀门和固定操作箱的密封阀门，将固定操作箱内的工件传送到保护进料车，然后关闭阀门，将保护进料车移动到控制中心指定的真空烧结炉并与之对接，再将保护进料车内的工件传送到真空烧结炉内进行真空烧结；依据控制中心的指令将保护进料车移动到要出料的真空烧结炉对面并与之对接，箱体拉紧装置拉紧，将该真空烧结炉内的工件传送到保护进料车内后关闭阀门，然后依据控制中心的指令将保护进料车移动到出料密封箱对面与出料密封箱对接，启动箱体拉紧装置使保护进料车和出料密封箱密封对接，再将烧结后的工件传送至出料密封箱。保护进料车还包含叉车、叉车升降机构和叉车移动机构；进料阀门包含进料阀板、阀板导轨、阀板移动装置、阀板升降装置和进料阀体；进料阀板设置在进料阀体内，阀板移动装置与进料阀体相连，进料阀板在阀板移动装置的驱动下相对进料阀体水平运动；阀板导轨设置在进料阀体内的进料阀板的两侧，支撑在阀板移动装置上；阀板升降装置包含阀板丝杠和丝杠驱动机构，阀板丝杠设置在进料阀体内，丝杠驱动机构驱动阀板丝杠，阀板丝杠带动进料阀板沿着阀板导轨上下移动；箱体的前端与进料阀门的进料阀体相连，后端设置有可以开闭的箱门；箱体设置在料车底盘上，随料车底盘沿着垂直于箱体轴线方向横向移动；叉车移动机构包含叉车导轨和叉车丝杠，叉车在叉车丝杠的带动下沿着叉车导轨水平移动，或者在叉车升降机构的带动下上下移动。料车底盘包含箱体行走机构、箱体移动机构和底盘架；箱体行走机构包含滚轮、转动轴、轴承座和滚轮驱动装置；箱体行走机构设置在底盘架的下方，通过轴承座与底盘架相连；滚轮安装在转动轴上，转动轴通过轴承座支撑在底盘架上；滚轮驱动装置与转动轴相连，驱动转动轴旋转；安装在转动轴上的滚轮带动保护进料车横向移动；箱体移动机构包含箱体导轨、箱体轮和箱体移动装置；箱体导轨设置在底盘架上，箱体轮与箱体相连，箱体通过箱体轮支撑在导轨上，箱体移动装置带动箱体纵向移动。真空炉体呈卧式布置，前端设置有前法兰，前法兰与真空隔热密封阀门相连；加热室设置在真空炉体内，加热室包含加热筒体、后端盖和炉床，热处理的工件放置在炉床上；加热筒体从内到外包含加热器、筒体金属屏、筒体保温体和筒体框架；真空隔热密封阀门包含真空阀体、真空密封阀板和真空阀板传动机构；带有隔热层的真空密封阀板设置在真空阀体内；真空阀板传动机构带动真空密封阀板压紧和上下移动。加热电源包含3台变压器支撑在真空炉体上，变压器的输出端与加热器的电极相连。风冷换热系统包含风冷粉尘收集器、换热器、风扇、电机、风机壳、换热器罩和电机罩；风扇设置在风机壳内，换热器设置在风机壳的前端，换热器的出风口与风机壳的进风口相通，电机设置在风机壳的后端，与风机壳相连；换热器罩设置在换热器外部与风机壳相连；换热器罩上设置有进风口，换热器罩上的进风口与风冷粉尘收集器的出风口相连；风冷粉尘收集器的进风口与炉体相连；风机壳的出风口也与炉体相连；电机罩设置在电机的外部，电机罩与风机壳相连；所述的加热筒体外侧还设置有冷却风管，冷却风管分布在筒体框架的周围，冷却风管上的喷嘴穿过筒体保温体延伸到筒体金属屏内；一个以上的冷却风管汇集在一起与风机壳的出风口相通。真空系统包含机械泵、罗茨泵、扩散泵、冷阱、捕集器、真空粉尘收集器、主阀、粗抽阀和前级阀；捕集器的一端与炉体相连，另一端与主阀相连；主阀与冷阱相连，冷阱与扩散泵相连；真空粉尘收集器的一端也与炉体相连，另一端与粗抽阀相连；粗抽阀与罗茨泵相连，罗茨泵与机械泵相连。充放气系统包含气动放气阀、消声过滤器、气动充氩气阀、氩气调节阀、氮气调节阀和气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化稀土永磁烧结生产线，主要包含固定操作箱、真空烧结炉、悬挂式配送系统、控制中心、保护进料车和箱体拉紧装置；固定操作箱包括固定箱体、传动装置和密封阀门；密封阀门与固定箱体相连，传动装置设置在固定箱体内；真空烧结炉的数量为3台以上，主要包括真空炉体、真空隔热密封阀门、加热室、风冷换热系统、真空系统、充放气系统和加热电源；加热室设置在真空炉体内部，用于加热需要烧结的工件；真空系统与真空炉体相连，用于抽出真空炉体内的气体；充放气系统与真空炉体相连，用于对真空炉体内充保护气体和对真空炉体内放大气；真空隔热密封阀门与真空炉体的前法兰相连；箱体拉紧装置包含阀体组件和箱体组件；阀体组件为2个以上，分别设置在真空隔热密封阀门和密封阀门上，箱体组件设置在保护进料车上，保护进料车与真空隔热密封阀门或密封阀门对接时，通过箱体拉紧装置将保护进料车和真空隔热密封阀门或密封阀门拉紧实现密封对接；保护进料车包含料车底盘、进料阀门和箱体；进料阀门与箱体相连，箱体设置在料车底盘上，料车底盘既可以横向移动也可以纵向移动；固定操作箱和真空烧结炉并排布置，保护进料车设置在真空烧结炉的对面，保护进料车通过移动分别与固定操作箱和真空烧结炉对接；悬挂式配送系统包含滑槽、滑轮、支架、位置传感器组件、传感接收器组件和滑线；滑槽通过支架支撑，位于固定操作箱和真空烧结炉的上方，滑轮带动滑线在滑槽内滑动，滑线一端与控制中心相连，另一端与保护进料车相连，用于对保护进料车供电和传送控制信号；位置传感器组件与支架相连，传感接收器组件与保护进料车相连，位置传感器组件与传感接收器组件无触点感应确定保护进料车的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化稀土永磁烧结生产线，主要包含固定操作箱、真空烧结炉、悬挂式配送系统、控制中心、保护进料车和箱体拉紧装置；固定操作箱包括固定箱体、传动装置和密封阀门；密封阀门与固定箱体相连，传动装置设置在固定箱体内；真空烧结炉的数量为3台以上，主要包括真空炉体、真空隔热密封阀门、加热室、风冷换热系统、真空系统、充放气系统和加热电源；加热室设置在真空炉体内部，用于加热需要烧结的工件；真空系统与真空炉体相连，用于抽出真空炉体内的气体；充放气系统与真空炉体相连，用于对真空炉体内充保护气体和对真空炉体内放大气；真空隔热密封阀门与真空炉体的前法兰相连；箱体拉紧装置包含阀体组件和箱体组件；阀体组件为2个以上，分别设置在真空隔热密封阀门和密封阀门上，箱体组件设置在保护进料车上，保护进料车与真空隔热密封阀门或密封阀门对接时，通过箱体拉紧装置将保护进料车和真空隔热密封阀门或密封阀门拉紧实现密封对接；保护进料车包含料车底盘、进料阀门和箱体；进料阀门与箱体相连，箱体设置在料车底盘上，料车底盘既可以横向移动也可以纵向移动；固定操作箱和真空烧结炉并排布置，保护进料车设置在真空烧结炉的对面，保护进料车通过移动分别与固定操作箱和真空烧结炉对接；悬挂式配送系统包含滑槽、滑轮、支架、位置传感器组件、传感接收器组件和滑线；滑槽通过支架支撑，位于固定操作箱和真空烧结炉的上方，滑轮带动滑线在滑槽内滑动，滑线一端与控制中心相连，另一端与保护进料车相连，用于对保护进料车供电和传送控制信号；位置传感器组件与支架相连，传感接收器组件与保护进料车相连，位置传感器组件与传感接收器组件无触点感应确定保护进料车的位置。2.根据权利要求1所述的一种智能化稀土永磁烧结生产线，其特征在于：智能化稀土永磁烧结生产线还包含出料密封箱，出料密封箱包含进料口阀门、出料箱体和出料口阀门；出料箱体的一端与进料口阀门相连，另一端与出料口阀门相连；出料密封箱也与固定操作箱及真空烧结炉并排布置，用于烧结后的工件存放，保护进料车通过移动与出料密封箱对接。3.根据权利要求1所述的一种智能化稀土永磁烧结生产线，其特征在于：控制中心包含触摸屏、工控机和可编程序控制器；控制中心通过滑线控制保护进料车分别与固定操作箱、真空烧结炉及出料密封箱对接；当保护进料车与固定操作箱对接时，控制中心发出指令打开保护进料车的进料阀门和固定操作箱的密封阀门，将固定操作箱内的工件传送到保护进料车，然后关闭阀门，将保护进料车移动到控制中心指定的真空烧结炉并与之对接，再将保护进料车内的工件传送到真空烧结炉内进行真空烧结；依据控制中心的指令将保护进料车移动到要出料的真空烧结炉对面并与之对接，箱体拉紧装置拉紧，将该真空烧结炉内的工件传送到保护进料车内后关闭阀门，然后依据控制中心的指令将保护进料车移动到出料密封箱对面与出料密封箱对接，启动箱体拉紧装置使保护进料车和出料密封箱密封对接，再将烧结后的工件传送至出料密封箱。4.根据权利要求1所述的一种智能化稀土永磁烧结生产线，其特征在于：保护进料车还包含叉车、叉车升降机构和叉车移动机构；进料阀门包含进料阀板、阀板导轨、阀板移动装置、阀板升降装置和进料阀体；进料阀板设置在进料阀体内，阀板移动装置与进料阀体相连，进料阀板在阀板移动装置的驱动下相对进料阀体水平运动；阀板导轨设置在进料阀体内的进料阀板的两侧，支撑在阀板移动装置上；阀板升降装置包含阀板丝杠和丝杠驱动机构，阀板丝杠设置在进料阀体内，丝杠驱动机构驱动阀板丝杠，阀板丝杠带动进料阀板沿着阀板导轨上下移动；箱体的前端与进料阀门的进料阀体相连，后端设置有可以开闭的箱门；箱体设置在料车底盘上，随料车底盘沿着垂直于箱体轴线方向横向移动；叉车移动机构包含叉车导轨和叉车丝杠，叉车在叉车丝杠的带动下沿着叉车导轨水平移动，或者在叉车升降机构的带动下上下移动。5.根据权利要求1所述的一种智能化稀土永磁烧结生产线，其特征在于：料车底盘包含箱体行走机构、箱体移动机构和底盘架；箱体行走机构包含滚轮、转动轴、轴承座和滚轮驱动装置；箱体行走机构设置在底盘架的下方，通过轴承座与底盘架相连；滚轮安装在转动轴上，转动轴通过轴承座支撑在底盘架上；滚轮驱动装置与转动轴相连，驱动转动轴旋转；安装在转动轴上的滚轮带动保护进料车横向移动；箱体移动机构包含箱体导轨、箱体轮和箱体移动装置；箱体导轨设置在底盘架上，箱体轮与箱体相连，箱体通过箱体轮支撑在导轨上，箱体移动装置带动箱体纵向移动。6.根据权利要求1所述的一种智能化稀土永磁烧结生产线，其特征在于：真空炉体呈卧式布置，前端设置有前法兰，前法兰与真空隔热密封阀门相连；加热室设置在真空炉体内，加热室包含加热筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊天，陈晓东，杨威力，段永利，孙宝玉，邓文宇，齐丽君，
申请(专利权)人：沈阳中北真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21