一种电容集成座及空调制造技术

本申请涉及一种电容集成座，其包括固定部和多个电容安装部，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，以安装多个电容；通过所述固定部，使所述电容集成座安装于安装基础。采用本申请所提供电容集成座，可以有效提升电容的安装效率和安装成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容集成座及空调
本申请涉及制冷设备
，尤其涉及一种电容集成座及空调。
技术介绍
随着人们生活水平的提升，家用电器的普及率逐步升高。对于空调来说，其通常包括室内机和室外机，室外机内通常设置有用于控制及保证空调正常运行的风机电容和压缩机电容，但是目前的室外机中，风机电容和压缩机电容分别采用不同的安装件固定安装在隔板等安装基础上，这种装配方式的效率较低，且由于零部件的尺寸相对较小，更不便于安装工作的进行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种电容集成座及空调。本申请的第一方面提供了一种电容集成座，其包括：多个电容安装部，多个所述电容安装部均用于安装电容；固定部，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，通过所述固定部，使所述电容集成座安装于安装基础。可选地，多个所述电容安装部中，至少一者为风机电容安装部，所述风机电容安装部包括多个与所述固定部连接的挡板，且至少一个所述挡板远离所述固定部的一侧设置有限位凸起，多个所述挡板、所述限位凸起和所述固定部形成风机电容限位空间。可选地，所述挡板朝向所述风机电容限位空间的一侧设置有挤压凸筋，所述挤压凸筋设置成与风机电容挤压配合。可选地，多个所述挡板中，至少两者正对设置，且均设置有所述限位凸起。可选地，至少一个所述挡板上设置有操作缺口，所述风机电容限位空间通过所述操作缺口与外界连通。可选地，多个所述挡板中，至少两者正对设置，且均设置有所述操作缺口。可选地，多个所述电容安装部中，至少一者为压缩机电容安装部，所述压缩机电容安装部包括周向限位部和轴向限位部，所述周向限位部和所述轴向限位部配合，以安装压缩机电容。可选地，所述周向限位部设置成环绕所述压缩机电容设置，所述周向限位部具有相对设置的安装口和防积尘开口；在垂直于所述周向限位部轴向的方向上，所述周向限位部上所述安装口的内壁的最大尺寸设置成小于所述压缩机电容的最小尺寸，所述轴向限位部连接在所述周向限位部中所述安装口背离所述防积尘开口的一侧，以与所述压缩机电容限位配合。可选地，所述轴向限位部为弹性卡扣。可选地，所述轴向限位部设置有多个，多个所述轴向限位部沿围绕所述周向限位部轴向的方向均匀布置。可选地，所述固定部中相对设置的两端中，一端具有限位插片，所述限位插片设置成与所述安装基础限位配合，另一端设置有连接孔，通过伸入所述连接孔的连接件，固定连接所述固定部与所述安装基础。可选地，多个所述电容安装部均设置有接线开口，多个所述接线开口的朝向相同。可选地，多个所述电容安装部中，至少两者之间具有设定间隔。可选地，多个所述电容安装部和所述固定部通过一体注塑的方式形成。本申请的第二方面还提供一种空调，其包括上述任一项所提供的电容安装部。本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的电容集成座中，多个电容安装部均连接在固定部上，在电容的安装过程中，仅需将多个电容分别对应安装在多个电容安装部内，再通过固定部，即可将整个电容集成座安装至安装基础上，以提升组装效率，降低加工成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的电容集成座的一种结构示意图；图2为本申请实施例所提供的电容集成座的另一种结构示意图；图3为本申请实施例所提供的电容集成座的装配图；图4为图3中部分结构的剖视图。1-固定部；11-插片；12-本体；121-连接孔；13-连接件；14-避让孔；2-风机电容安装部；21-挡板；211-限位凸起；2111-导向面；212-挤压凸筋；213-操作缺口；214-加强筋；22-接线开口；3-压缩机电容安装部；31-周向限位部；311-安装口；32-轴向限位部；4-风机电容；5-压缩机电容；6-安装基础。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1和图2所示，本申请实施例提供的一种电容集成座，以提升如空调室外机等设备中多个电容的组装效率，达到降低生产成本的目的，基于该电容集成座，本申请还提供一种空调。该电容集成座可以包括固定部1和多个电容安装部，电容安装部的数量可以根据实际需求确定，多个电容安装部可以呈直线式排布，也可以呈行列式排布，或者，多个电容安装部也可以根据实际结构的尺寸大小进行间隙排布，以提升安装空间利用率；电容安装部与固定部1之间互相连接，为了提升二者之间的连接可靠性，优选地，可使电容安装部与固定部1固定连接，如二者均可以由塑料经一体注塑形成，这可以进一步提升电容集成座内各部分之间的连接可靠性，且可以提升电容集成座的加工效率。对于多个电容安装部而言，其安装电容的具体实施方式可以为多种，如可以通过卡接或粘接等方式，将多个电容对应安装在多个电容安装部内；或者，电容安装部还可以为具有空腔的盒装结构，此处不作限定。在固定部1和安装基础均为金属结构的情况下，二者可以焊接连接；优选地，固定部1与安装基础之间可以采用螺栓连接、卡接或插接等可拆卸方式连接，这便于对该电容集成座中电容进行更换或维修工作。可选地，固定部1可以包括插片11和本体12，插片11连接在本体12的一端，本体12的另一端可以设置有连接孔121，在固定部1的安装过程中，可以先借助该插片11与安装基础插接，安装基础6具体可以为隔板等结构，隔板上可以设置有与插片11结构相适的插孔(图中未示出)，为了进一步固定固定部1的位置，可以进一步通过穿过连接孔121的螺栓等连接件13，实现固定固定部1的目的，在固定部1采用这种安装结构时，安装过程相对简便，易于工作人员操作。由上可知，本申请实施例提供的电容集成座中，多个电容安装部均连接在固定部1上，在电容的安装过程中，仅需将多个电容分别对应安装在多个电容安装部内，再通过固定部1，即可将整个电容集成座安装至安装基础上，以提升组装效率，降低加工成本。为了便于不同种类、不同型号的电容能更可靠地安装在不同的电容安装部内，多个电容安装部可以根据所安装电容的种类不同进行细分，如对于空调室外机而言，其内部通常需要安装风机电容4和压缩机电容5，进而，多个电容安装部中至少一者可以为专门用于安装风机电容4的风机电容安装部2，至少一者可以为专门安装压缩机电容5的压缩机电容安装部3，当然，对于其他种类的电容，也可以根据实际需求对应设计用于专门安装该电容的电容安装部。其中，如图1-3所示，风机电容安装部2包括多个挡板21，多个挡板21均与固定部1连接，从而形成容纳风机电容4的空间，多个挡板21围绕在风机电容4周围，以在风机电容4的周向向对风机电容进行限位；相应地，为了实现在风机电容4的周向上对其限位的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容集成座，其特征在于，包括：多个电容安装部，多个所述电容安装部均用于安装电容；固定部(1)，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，通过所述固定部(1)，使所述电容集成座安装于安装基础(6)。

【技术特征摘要】
1.一种电容集成座，其特征在于，包括：多个电容安装部，多个所述电容安装部均用于安装电容；固定部(1)，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，通过所述固定部(1)，使所述电容集成座安装于安装基础(6)。2.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部中，至少一者为风机电容安装部(2)，所述风机电容安装部(2)包括多个与所述固定部(1)连接的挡板(21)，且至少一个所述挡板(21)远离所述固定部(1)的一侧设置有限位凸起(211)，多个所述挡板(21)、所述限位凸起(211)和所述固定部(1)形成风机电容限位空间。3.根据权利要求2所述的电容集成座，其特征在于，所述挡板(21)朝向所述风机电容限位空间的一侧设置有挤压凸筋(212)，所述挤压凸筋(212)设置成与风机电容(4)挤压配合。4.根据权利要求2所述的电容集成座，其特征在于，多个所述挡板(21)中，至少两者正对设置，且均设置有所述限位凸起(211)。5.根据权利要求2所述的电容集成座，其特征在于，至少一个所述挡板(21)上设置有操作缺口(213)，所述风机电容限位空间通过所述操作缺口(213)与外界连通。6.根据权利要求5所述的电容集成座，其特征在于，多个所述挡板(21)中，至少两者正对设置，且均设置有所述操作缺口(213)。7.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部中，至少一者为压缩机电容安装部(3)，所述压缩机电容安装部(3)包括周向限位部(31)和轴向限位部(32)，所述周向限位部(31)和所述轴向限位部(32)配合，以安装压缩机电容(5)。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴钰，陈志伟，陈英强，向新贤，刘鹏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44