一种空压机,包括把手、电机、导风罩,导风罩包括围绕在电机外围的筒壁,电机包括转子、定子、第一碳刷、第二碳刷、第一碳刷管、第二碳刷管,第一碳刷的内端抵接于转子的换向器,第一碳刷装配于第一碳刷管,第一碳刷的内端伸出第一碳刷管之外,筒壁具有凸出的隆起部,第一碳刷管的外端位于隆起部之内,筒壁还包括C形部、隆起的与隆起部相对的导风壁,隆起部由C形部向外隆起,导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间,第二碳刷装配于第二碳刷管,第二碳刷的内端伸出第二碳刷管之外并抵接于转子的换向器,第二碳刷管的外端收容于所述收容空间,导风壁与C形部连接在一起以共同环绕电机,如此设计,利于提升电机寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机
本专利技术涉及一种空压机,尤其是涉及带导风罩的空压机。
技术介绍
空压机用于提供压缩空气,以便操作气动工具例如气动钉枪、砂磨工具、喷漆工具等工具。空压机电机通常包括转子、定子、碳刷架、碳刷,转子转动过程中碳刷会在与转子的换向器摩擦过程中不断磨损变短,最终碳刷磨损到很短后电机寿命也就终结,通常碳刷会在卷簧的抵推下龟缩于碳刷架上的收容槽之内,收容槽限制了碳刷的尺寸。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种利于提升所设电机寿命的空压机。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种空压机,包括把手、电机、导风罩,导风罩包括围绕在电机外围的筒壁,电机包括转子、定子、碳刷架、第一碳刷,第一碳刷的内端抵接于转子的换向器,碳刷架设有第一收容槽,电机还包括装配于第一收容槽的第一碳刷管,第一碳刷装配于第一碳刷管,第一碳刷的内端伸出第一碳刷管与第一收容槽之外,第一碳刷的外端位于第一收容槽之外,筒壁具有凸出的隆起部,第一碳刷管的外端位于第一收容槽之外并位于隆起部之内。本设计中第一碳刷管装配于第一收容槽,第一碳刷装配于第一碳刷管,借助于第一碳刷管第一碳刷的长度能够突破第一收容槽长度的限制,第一碳刷的外端位于第一收容槽之外从而电机可以采用更长的碳刷,隆起部收容第一碳刷管外端的设计不需要对筒壁进行大的整体扩大而仅是局部隆起即可,第一碳刷管可以基于隆起部的空间尽可能做长,相应的第一碳刷也能更长,提升电机寿命。进一步的,第一碳刷的外端位于第一碳刷管之内,第一碳刷的外端收容于隆起部内。进一步的,筒壁包括第一部分与第二部分,筒壁第一部分与筒壁第二部分装配在一起以共同围绕电机,隆起部包括归属于筒壁第一部分的第一侧壁、归属于筒壁第二部分的隆起壁,隆起壁设有侧开口,筒壁第一部分与筒壁第二部分装配在一起后第一侧壁封堵所述侧开口。进一步的,第一侧壁收容于所述侧开口。进一步的,隆起部还包括归属于筒壁第一部分的框形壁,框形壁包括框口,第一侧壁与框口相对并一体连接于框形壁,第一侧壁封闭框形壁的一侧。进一步的,框形壁收容于所述侧开口,框形壁的外表面贴靠于隆起壁的内表面。进一步的,隆起壁包括与第一侧壁间隔相对的第二侧壁、间隔相对的第三侧壁与第四侧壁、一体连接第三侧壁与第四侧壁的顶壁,第三侧壁与第四侧壁自第二侧壁的相反两侧边延伸出,第三侧壁的一部分、第四侧壁的一部分及顶壁的一部分围成所述侧开口,框形壁的外表面贴靠于第三侧壁的内表面、第四侧壁的内表面及顶壁的内表面。进一步的,筒壁还包括围绕电机的主体,筒壁主体包括围绕风扇的筒状部、位于筒状部内侧连接筒状部的C形部,筒状部、C形部分别分为相对接的两部分,筒状部的一部分、C形部的一部分归属于筒壁第一部分,筒状部的另一部分、C形部的另一部分归属于筒壁第二部分,隆起部由C形部向外隆起。进一步的,筒壁还包括隆起的与隆起部相对的导风壁,导风壁分为相对接的两部分,导风壁的一部分归属于筒壁第一部分,导风壁的另一部分归属于筒壁第二部分,导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间,电机还包括第二碳刷、第二碳刷管,碳刷架还设有第二收容槽,第二碳刷管装配于第二收容槽,第二碳刷装配于第二碳刷管,第二碳刷的内端伸出第二碳刷管与第二收容槽之外,第二碳刷的内端抵接于转子的换向器,第二碳刷管的外端位于第二收容槽之外并收容于收容空间,导风壁连接于C形部相反的第一侧边与第二侧边之间,导风壁与C形部连接在一起以共同环绕电机。进一步的,第二碳刷的外端位于第二收容槽之外且位于第二碳刷管之内,第二碳刷的外端收容于收容空间内。进一步的,导风壁的末端缘与定子之间形成朝向气缸和/或泵盖的出风口。进一步的,导风壁包括顶板、位于顶板相反两侧的第一侧板与第二侧板,第一侧板连接于顶板的第一侧边与C形部的第一侧边之间,第二侧板连接于顶板的第二侧边与C形部的第二侧边之间,顶板的第一侧边、C形部的第一侧边、第一侧板归属于筒壁第一部分,顶板的第二侧边、C形部的第二侧边、第二侧板归属于筒壁第二部分。进一步的,电机包括转子、定子,转子包括电机转轴,导风壁包括顶板、连接板,连接板连接于筒状部与顶板之间,连接板向远离风扇及电机转轴的方向倾斜延伸,顶板自连接板向远离风扇的方向延伸,连接板、顶板分别分为对接的两部分,连接板的一部分、顶板的一部分归属于筒壁第一部分,连接板的另一部分、顶板的另一部分归属于筒壁第二部分。进一步的,连接板为相对于电机转轴倾斜的平板,顶板为平行于电机转轴的平板。进一步的,电机还包括第一卷簧,第一碳刷的外端收容于第一碳刷管之内,第一卷簧装配于第一碳刷管,第一卷簧的一部分位于第一碳刷的外端与第一碳刷管的外端之间,第一卷簧的所述一部分朝向换向器抵推于第一碳刷的外端,第一卷簧部分收容于隆起部。进一步的,第一卷簧的所述一部分收容于隆起部。进一步的,所述的空压机还包括支架、泵组件、长螺钉,泵组件、电机装配于支架,泵组件包括气缸,气缸与导风罩位于支架的相反两侧,碳刷架固定于定子,长螺钉依次穿过碳刷架的螺钉孔、定子而锁固于支架。进一步的,隆起部包括侧开口及封堵所述侧开口的第一侧壁,第一碳刷管的外端由所述侧开口进入隆起部之内。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术空压机的立体图(储气罐、把手、金属支撑框架、轮子等未图示);图2为图一所示本专利技术空压机另一角度的示图(电机导风罩第一部分被移开);图3为图一所示本专利技术空压机一角度的分解图;图4为图一所示本专利技术空压机另一角度的分解图;图5为图一所示本专利技术空压机再一角度的分解图;图6为图一所示本专利技术空压机的部分分解示图(电机导风罩被移除且一个碳刷及碳刷管被移开);图7为图一所示本专利技术空压机俯视的示图(电机导风罩第一部分被移除);图8为图一所示本专利技术空压机俯视的剖视图(剖面为电机转轴中轴线与飞轮中轴线所在的平面);图9为电机导风罩的分解图;图10为飞轮的立体图;图11为皮带轮的立体图;图12为图8中飞轮与皮带的部分放大图;图13为图8中皮带轮的部分放大图。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。如图1至图13所示,本专利技术公开了一种空压机,包括金属支撑框架(未图示)、把手(未图示,用于握持以移动空压机)、轮子(未图示,可配合把手使用以移动空压机)、皮带轮1、飞轮2、皮带3、风扇40、泵组件、电机、导风罩5、储气罐(未图示)、支架6、第一轴承41、第二轴承42、长螺钉43。电机包括定子70、转子71、碳刷架72、第二碳刷73、第二碳刷管74、第一碳刷75、第一碳刷管76、第三轴承77、第四轴承78、第二卷簧(未图示)、第一卷簧(未图示),转子71包括电机转轴710、换向器711、线圈模组712,皮带轮1固定于电机转轴710。导风罩5呈两端贯通的筒状,导风罩5的筒壁围绕在电机外围。电机的额定功率在100w至3000w之间,优选在200w至1800w之间。电机转轴710穿过第三轴承77、线圈模组712、换向器711、定子70、第四轴承78,第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空压机,包括把手、电机、导风罩,导风罩包括围绕在电机外围的筒壁,电机包括转子、定子、第一碳刷,第一碳刷的内端抵接于转子的换向器,其特征在于:电机还包括对应第一碳刷的第一碳刷管,第一碳刷装配于第一碳刷管,第一碳刷的内端伸出第一碳刷管之外,筒壁具有凸出的隆起部,第一碳刷管的外端位于隆起部之内,筒壁还包括C形部、隆起的与隆起部相对的导风壁,隆起部由C形部向外隆起,导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间,电机还包括对应第二碳刷的第二碳刷管,第二碳刷装配于第二碳刷管,第二碳刷的内端伸出第二碳刷管之外并抵接于转子的换向器,第二碳刷管的外端收容于所述收容空间,导风壁连接于C形部的相反的第一侧边与第二侧边之间,导风壁与C形部连接在一起以共同环绕电机。
【技术特征摘要】
1.一种空压机,包括把手、电机、导风罩,导风罩包括围绕在电机外围的筒壁,电机包括转子、定子、第一碳刷,第一碳刷的内端抵接于转子的换向器,其特征在于:电机还包括对应第一碳刷的第一碳刷管,第一碳刷装配于第一碳刷管,第一碳刷的内端伸出第一碳刷管之外,筒壁具有凸出的隆起部,第一碳刷管的外端位于隆起部之内,筒壁还包括C形部、隆起的与隆起部相对的导风壁,隆起部由C形部向外隆起,导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间,电机还包括对应第二碳刷的第二碳刷管,第二碳刷装配于第二碳刷管,第二碳刷的内端伸出第二碳刷管之外并抵接于转子的换向器,第二碳刷管的外端收容于所述收容空间,导风壁连接于C形部的相反的第一侧边与第二侧边之间,导风壁与C形部连接在一起以共同环绕电机。2.根据权利要求1所述的空压机,其特征在于:第一碳刷的外端位于第一碳刷管之内,第一碳刷的外端收容于隆起部内,第二碳刷的外端位于第二收容槽之外且位于第二碳刷管之内,第二碳刷的外端收容于收容空间内,第一碳刷与第二碳刷位于转子的换向器的相反两侧,第一碳刷的外端位于第一收容槽之外。3.根据权利要求1所述的空压机,其特征在于:筒壁包括第一部分与第二部分,筒壁第一部分与筒壁第二部分装配在一起以共同围绕电机,隆起部包括归属于筒壁第一部分的第一侧壁、归属于筒壁第二部分的隆起壁,隆起壁设有侧开口,筒壁第一部分与筒壁第二部分装配在一起后第一侧壁封堵所述侧开口。4.根据权利要求3所述的空压机,其特征在于:隆起部还包括归属于筒壁第一部分的框形壁,框形壁包括框口,第一侧壁与框口相对并一体连接于框形壁,第一侧壁封闭框形壁的一侧,框形壁收容于所述侧开口,框形壁的外表面贴靠于隆起壁的内表面。5.根据权利要求4所述的空压机,其特征在于:隆起壁包括与第一侧壁间隔相对的第二侧壁、间隔相对的第三侧壁与第四侧壁、一体连接第三侧壁与第四侧壁的顶壁,第三侧壁与第四侧壁自第二侧壁的相反两侧边延伸出,第三侧壁的一部分、第四侧壁的一部分及顶壁的一部分围成所述侧开口,框形壁的外表面贴靠于第三侧壁的内表面、第四侧壁的内表面及顶壁的内表面。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑树华,陆为东,袁丰强,孔伟,
申请(专利权)人:苏州欧圣电气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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