一种防紫外线伞布的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防紫外线伞布的制备方法，属于布料加工技术领域。本发明专利技术利用植物防紫外线剂具有性能温和、价廉、高效、来源广泛等优点，而且对人和环境具有良好的亲善性，有些植物还具有抗菌等附加功能，采用凝胶包覆技术，制备出具有防紫外线性能的天然植物防紫外整理剂，依靠凝胶的缓释作用可延长防紫外剂的作用时效，氧化锌具有较好的导电和导热性能，且具有良好的化学稳定性和紫外线吸收性能，氧化锌金属氧化物对紫外线有屏蔽效果，使伞布具有防紫外线性能；本发明专利技术采用浸轧法将制得的防紫外线复合溶胶覆于伞布上，并通过水热化处理整理处理后的伞布，经防紫外整理后织物均具有良好的耐水洗性能，使伞的防紫外寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线伞布的制备方法
本专利技术涉及一种防紫外线伞布的制备方法，属于布料加工

技术介绍
随着人们的生活水平的提高，对纺织品的性能要求也越来越高。对于遮阳伞，人们追求的不仅仅是能够遮挡阳光，而且还要能够阻挡紫外线甚至有隔热降温的效果。根据光学原理，光线照射到物体上，一部分被物体表面反射，其余部分透过物体。同样，紫外线照射到织物上也是部分被反射，部分被吸收，其余的透过织物。在一般情况下，透过率＋反射率＋吸收率＝100%，因此，对紫外线的反射率和吸收率增大，透过率就减少，对紫外线的防护性就越好。构成织物的纤维种类不同，紫外线透过率也不同。资料表明，棉织物的紫外线防护能力相对较差，是紫外线最易透过的面料；而羊毛和涤纶的紫外线透过率较低，这是因为聚酷结构中的苯环和羊毛蛋白质结构中的芳香族氨基酸对小于300nm的紫外线具有很强的吸收性；蚕丝的防紫外线性能介于涤纶和棉纤维之间。织物经染色后防紫外线性能会发生明显的变化。这是因为有些染料对光谱的吸收带可伸展到紫外光谱区域，从而起到紫外线吸收剂的作用。这些织物色泽越深，紫外线透过率越小，紫外线辐射防护性能越好。另外，许多化学纤维中消光剂的添加也会明显改变其紫外线透过性能。涤纶等化学纤维本身就有很强的防紫外线性能，所以只需要稍微改善其防紫外线性能就可以了，而尼龙的防紫外线性能则较差；在强烈的阳光照射下，气温升高，伞下温度大大超过了伞外的温度。这是因为伞面遭暴晒所吸收热量的同时又不断地释放热量，而这一半的热量则集中在伞下。同时，伞下散发的热量要蒸发，却被伞面罩住，致使伞下形成了一个类似温室效应的高温环境，在没有刮风的天气情况下，这种效应尤其明显。所以夏天的遮阳伞既要防紫外线，又要能隔热降温。目前，纺织品的隔热降温主要应用在航空航天、消防服、遮阳伞以及建筑、汽车的夹层以及内饰等方面。遮阳伞的隔热降温，能够提高在炎热夏日里伞下环境的舒适度，具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对折叠伞的折合容易使超疏水层磨，使伞面丧失超疏水性能，使伞的防紫外寿命变短的问题，提供了一种防紫外线伞布的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）按质量比1∶10将乙酸锌和无水乙醇混合，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液A，按质量比1∶6将氢氧化钠加入到无水乙醇中，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液B，将混合液B滴加入混合液A中，边滴加边搅拌，完全加入后继续搅拌1～2h，调节体系pH，得溶胶，按质量比1.1∶1.0加入甲基氯硅烷，搅拌回流反应，得复合液，按质量比0.2∶3加入二乙二醇丁醚溶剂，继续搅拌，并在温度为145～155℃下脱水，冷却至室温，得改性溶胶；（2）按重量份数计，分别称取10～15份纳米二氧化钛、0.2～0.8份六偏磷酸钠、20～40份聚乙烯醇水溶液、1～10份硼砂、30～45份改性溶胶、10～20份植物提取物，将纳米二氧化钛和六偏磷酸钠加入到聚乙烯醇水溶液中，球磨并超声分散，得基液，加入植物提取物，搅拌均匀，得复合基液，加入硼砂，交联反应1～2h，得凝胶，将凝胶与改性溶胶混合，并搅拌均匀，得复合溶胶；（3）将伞布用去离子水洗涤3～5次，晾干，得预处理伞布，将预处理伞布浸轧处理，冷却至室温，得复合伞布，依次用肥皂水和去离子水洗涤2～3次，得改性复合伞布，将改性复合伞布浸渍在整理液中水热化处理，晾干得防紫外线伞布。步骤（1）所述的氢氧化钠和乙酸锌的摩尔比为3∶1。步骤（1）所述的调节体系pH为用质量分数为5%的盐酸调节pH值为4.0～5.5。步骤（1）所述的搅拌回流反应为在搅拌速度为100～200r/min，温度为60～70℃下，回流反应4～5h。步骤（2）所述的植物提取物为黄芩提取物、黄柏提取物和姜黄提取物的任意组合。步骤（2）所述的球磨并超声分散为球磨5～10min，并超声分散10～20min。步骤（3）所述的浸轧处理为将预处理伞布浸泡在复合溶胶中5～10min，并在轧车中3浸3轧，取出，在140～170℃下焙烘5～10min。步骤（3）所述的水热化处理条件参数为：整理温度为90～190℃，整理时间为30～60min，整理浴比为1∶30。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术通过溶胶-凝胶法制备氧化锌溶胶，将金属醇盐溶解在有机溶剂中，加入水或碱进行水解形成粒径较小的胶体粒子，然后胶体粒子聚集生长，粒径变大，并相互连接形成三维网状结构，最终形成凝胶，其通过金属醇盐的水解，形成氢氧化锌胶状物，随后脱水内部形成Zn-O-Zn结构，相互连接形成三维网状结构，再进一步脱水形成氧化锌；（2）本专利技术利用植物防紫外线剂具有性能温和、价廉、高效、来源广泛等优点，而且对人和环境具有良好的亲善性，有些植物还具有抗菌等附加功能，采用凝胶包覆技术，制备出具有防紫外线性能的天然植物防紫外整理剂，依靠凝胶的缓释作用可延长防紫外剂的作用时效，氧化锌具有较好的导电和导热性能，且具有良好的化学稳定性和紫外线吸收性能，氧化锌金属氧化物对紫外线有屏蔽效果，将氧化锌负载在伞布上，使伞布具有防紫外线性能；（3）本专利技术采用浸轧法将制得的防紫外线复合溶胶覆于伞布上，并通过水热化处理整理处理后的伞布，整理后织物基本上保持了原有的风格，经防紫外整理后织物均具有良好的耐水洗性能，使伞的防紫外寿命延长。具体实施方式按质量比1∶10将乙酸锌和无水乙醇混合，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液A，按质量比1∶6将氢氧化钠加入到无水乙醇中，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液B，将混合液B滴加入混合液A中，边滴加边搅拌，完全加入后继续搅拌1～2h，用质量分数为5%的盐酸调节pH值为4.0～5.5，得溶胶，按质量比1.1∶1.0加入甲基氯硅烷，在搅拌速度为100～200r/min，温度为60～70℃下，回流反应4～5h，得复合液，按质量比0.2∶3加入二乙二醇丁醚溶剂，继续搅拌，并在温度为145～155℃下脱水，冷却至室温，得改性溶胶；按重量份数计，分别称取10～15份纳米二氧化钛、0.2～0.8份六偏磷酸钠、20～40份聚乙烯醇水溶液、1～10份硼砂、30～45份改性溶胶、10～20份植物提取物，将纳米二氧化钛和六偏磷酸钠加入到聚乙烯醇水溶液中，球磨5～10min，并超声分散10～20min，得基液，加入植物提取物，搅拌均匀，得复合基液，加入硼砂，交联反应1～2h，得凝胶，将凝胶与改性溶胶混合，并搅拌均匀，得复合溶胶；将伞布用去离子水洗涤3～5次，晾干，得预处理伞布，将预处理伞布浸泡在复合溶胶中5～10min，并在轧车中3浸3轧，取出，在140～170℃下焙烘5～10min，冷却至室温，得复合伞布，依次用肥皂水和去离子水洗涤2～3次，得改性复合伞布，将改性复合伞布浸渍在整理液中水热化处理，晾干得防紫外线伞布；所述水热化处理条件参数为：整理温度为90～190℃，整理时间为30～60min，整理浴比为1∶30。按质量比1∶10将乙酸锌和无水乙醇混合，在温度为50℃下搅拌溶解，得混合液A，按质量比1∶6将氢氧化钠加入到无水乙醇中，在温度为50℃下搅拌溶解，得混合液B，将混合液B滴加入混合液A中，边滴加边搅拌，完全加入后继续搅拌1h，用质量分数为5%的盐酸调节pH本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防紫外线伞布的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）按质量比1∶10将乙酸锌和无水乙醇混合，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液A，按质量比1∶6将氢氧化钠加入到无水乙醇中，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液B，将混合液B滴加入混合液A中，边滴加边搅拌，完全加入后继续搅拌1～2h，调节体系pH，得溶胶，按质量比1.1∶1.0加入甲基氯硅烷，搅拌回流反应，得复合液，按质量比0.2∶3加入二乙二醇丁醚溶剂，继续搅拌，并在温度为145～155℃下脱水，冷却至室温，得改性溶胶；（2）按重量份数计，分别称取10～15份纳米二氧化钛、0.2～0.8份六偏磷酸钠、20～40份聚乙烯醇水溶液、1～10份硼砂、30～45份改性溶胶、10～20份植物提取物，将纳米二氧化钛和六偏磷酸钠加入到聚乙烯醇水溶液中，球磨并超声分散，得基液，加入植物提取物，搅拌均匀，得复合基液，加入硼砂，交联反应1～2h，得凝胶，将凝胶与改性溶胶混合，并搅拌均匀，得复合溶胶；（3）将伞布用去离子水洗涤3～5次，晾干，得预处理伞布，将预处理伞布浸轧处理，冷却至室温，得复合伞布，依次用肥皂水和去离子水洗涤2～3次，得改性复合伞布，将改性复合伞布浸渍在整理液中水热化处理，晾干得防紫外线伞布。...

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线伞布的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）按质量比1∶10将乙酸锌和无水乙醇混合，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液A，按质量比1∶6将氢氧化钠加入到无水乙醇中，在温度为50～80℃下搅拌溶解，得混合液B，将混合液B滴加入混合液A中，边滴加边搅拌，完全加入后继续搅拌1～2h，调节体系pH，得溶胶，按质量比1.1∶1.0加入甲基氯硅烷，搅拌回流反应，得复合液，按质量比0.2∶3加入二乙二醇丁醚溶剂，继续搅拌，并在温度为145～155℃下脱水，冷却至室温，得改性溶胶；（2）按重量份数计，分别称取10～15份纳米二氧化钛、0.2～0.8份六偏磷酸钠、20～40份聚乙烯醇水溶液、1～10份硼砂、30～45份改性溶胶、10～20份植物提取物，将纳米二氧化钛和六偏磷酸钠加入到聚乙烯醇水溶液中，球磨并超声分散，得基液，加入植物提取物，搅拌均匀，得复合基液，加入硼砂，交联反应1～2h，得凝胶，将凝胶与改性溶胶混合，并搅拌均匀，得复合溶胶；（3）将伞布用去离子水洗涤3～5次，晾干，得预处理伞布，将预处理伞布浸轧处理，冷却至室温，得复合伞布，依次用肥皂水和去离子水洗涤2～3次，得改性复合伞布，将改性复合伞布浸渍在整理液中水热化处理，晾干得防紫外线伞布。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭亚，张鑫，骆兵建，
申请(专利权)人：谭亚，
类型：发明
国别省市：江苏,32