一种高强度高韧性胶水制造技术

一种高强度高韧性胶水，包括以下重量百分数的组分：树脂酸20‑35％，脂肪酸2‑5％，松脂酸酐2‑5％，正二十二烷20‑35％，正二十八烷20‑35％，硬脂酸1‑5％，聚乙烯蜡0.1‑0.5％，热溶胶0.1‑0.5％，明胶0.1‑0.5％，硅树脂0.1‑0.5％，顺丁烯二酸酐0.1‑0.5％，邻苯二甲酸酐0.1‑0.5％，乙二醇0.1‑0.5％，丙二醇0.1‑0.5％；所述各组分的重量百分数之和为100％。本发明专利技术之高强度高韧性胶水，不消减胶水粘接强度的前提下同时可提高韧性，更适合产品所需。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高韧性胶水
本专利技术涉及石英、五金、陶瓷蓝宝石材料的粘接加工
，具体涉及一种高强度高韧性胶水。
技术介绍
目前，在石英、五金、陶瓷、蓝宝石材料的粘接加领域，基本采用高强度、低韧性的固体胶或液体胶进行粘接加工。为了更好的满足产品所需，即要确保胶水的硬度，又要确保胶水的韧性，同时达到易分解的效果，亟需一种不消减胶水粘接强度的前提下同时可提高韧性的胶水。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服某些产品特质所需，提供一种更适合产品所需的高强度高韧性胶水。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度高韧性胶水，包括以下重量百分数的组分：树脂酸20-35％，脂肪酸2-5％，松脂酸酐2-5％，正二十二烷20-35％，正二十八烷20-35％，硬脂酸1-5％，聚乙烯蜡0.1-0.5％，热溶胶0.1-0.5％，明胶0.1-0.5％，硅树脂0.1-0.5％，顺丁烯二酸酐0.1-0.5％，邻苯二甲酸酐0.1-0.5％，乙二醇0.1-0.5％，丙二醇0.1-0.5％；所述各组分的重量百分数之和为100％。优选地，所述树脂酸为30-33％。优选地，所述脂肪酸为3-4％。优选地，所述松脂酸酐为2.5-4％。优选地，所述正二十二烷为28-32％。优选地，所述正二十八烷为28-32％。优选地，所述硬脂酸为1.5-3％。优选地，所述聚乙烯蜡为0.2-0.3％。优选地，所述热溶胶为0.2-0.3％。优选地，所述明胶为0.2-0.3％。优选地，所述顺丁烯二酸酐为0.2-0.3％。优选地，所述邻苯二甲酸酐为0.2-0.3％。所述高强度高韧性胶水的制备方法，包括以下步骤：步骤一：容器加温至50±5℃条件下，按预定比例将树脂酸、脂肪酸、松脂酸酐加入容器内全部融化；步骤二：按预定比例取正二十二烷、正二十八烷、硬脂酸加入容器内一并融化；步骤三：按预定比例取聚乙烯蜡、热溶胶、明胶、硅树脂、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、乙二醇、丙二醇加入以上溶液内一并融化；步骤四：自然温度下液体固化，即成。使用方法：将配制所需的物质按比例配制融化后，将所需粘接的工件(产品)加热后，将工件(产品)在溶液内浸泡1-2秒钟，再使用专用夹具进行挤压、粘接。因所粘接工件(产品)的硬度、平面度差异，不同工件(产品)采用不同的粘接夹具及粘接力度效果更佳。本专利技术通过提升胶水的硬度和强度，更适合在本领域应用。通过胶水的硬度和韧性的改变，使产品到后工序加工的光洁度、平面度、垂直度等更为精确，会在很大程度上解决产品缺角、裂隙、破裂、离散等问题，同时会使产品更加容易分解，洁净度更高。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种高强度高韧性胶水，包括以下重量百分数的组分：树脂酸31％，脂肪酸3％，松脂酸酐2.5％，正二十二烷30％，正二十八烷30％，硬脂酸1.6％，聚乙烯蜡0.25％，热溶胶0.25％，明胶0.25％，硅树脂0.25％，顺丁烯二酸酐0.25％，邻苯二甲酸酐0.25％，乙二醇0.2％，丙二醇0.2％。所述高强度高韧性胶水的制备方法，包括以下步骤：步骤一：容器加温至50℃条件下，将树脂酸31％、脂肪酸3％、松脂酸酐2.5％加入容器内全部融化；步骤二：取正二十二烷30％、正二十八烷30％、硬脂酸1.6％加入容器内一并融化；步骤三：取聚乙烯蜡0.25％、热溶胶0.25％、明胶0.25％、硅树脂0.25％、顺丁烯二酸酐0.25％、邻苯二甲酸酐0.25％、乙二醇0.20％、丙二醇0.20％加入以上溶液内一并融化；步骤四：自然温度下液体固化，即成。制备方法中所述的各组分可通过公开的销售渠道购获，全部符合工业环保要求。实施例2一种高强度高韧性胶水，包括以下重量百分数的组分：树脂酸29％，脂肪酸3％，松脂酸酐2.5％，正二十二烷31％，正二十八烷31％，硬脂酸1.6％，聚乙烯蜡0.25％，热溶胶0.25％，明胶0.25％，硅树脂0.25％，顺丁烯二酸酐0.25％，邻苯二甲酸酐0.25％，乙二醇0.2％，丙二醇0.2％。所述高强度高韧性胶水的制备方法，包括以下步骤：步骤一：容器加温至50℃条件下，将树脂酸29％、脂肪酸3％、松脂酸酐2.5％加入容器内全部融化；步骤二：取正二十二烷31％、正二十八烷31％、硬脂酸1.6％加入容器内一并融化；步骤三：取聚乙烯蜡0.25％、热溶胶0.25％、明胶0.25％、硅树脂0.25％、顺丁烯二酸酐0.25％、邻苯二甲酸酐0.25％、乙二醇0.20％、丙二醇0.20％加入以上溶液内一并融化；步骤四：自然温度下液体固化，即成。制备方法中所述的各组分可通过公开的销售渠道购获，全部符合工业环保要求。实施例3一种高强度高韧性胶水，包括以下重量百分数的组分：树脂酸33％，脂肪酸3％，松脂酸酐2.5％，正二十二烷29％，正二十八烷29％，硬脂酸1.6％，聚乙烯蜡0.25％，热溶胶0.25％，明胶0.25％，硅树脂0.25％，顺丁烯二酸酐0.25％，邻苯二甲酸酐0.25％，乙二醇0.2％，丙二醇0.2％。所述高强度高韧性胶水的制为备方法，包括以下步骤：步骤一：容器加温至50℃条件下，将树脂酸23％、脂肪酸3％、松脂酸酐2.5％加入容器内全部融化；步骤二：取正二十二烷29％、正二十八烷29％、硬脂酸1.6％加入容器内一并融化；步骤三：取聚乙烯蜡0.25％、热溶胶0.25％、明胶0.25％、硅树脂0.25％、顺丁烯二酸酐0.25％、邻苯二甲酸酐0.25％、乙二醇0.20％、丙二醇0.20％加入以上溶液内一并融化；步骤四：自然温度下液体固化，即成。制备方法中所述的各组分可通过公开的销售渠道购获，全部符合工业环保要求。实施效果为证明本专利技术实施效果，进行一下对比测试：环保性能，试验、生产及使用者主管感受；热稳定性测试：常温储存，7天内观察是否有变色、变软现象，重复3次取平均値；固化测试：常温条件下30分钟，将融化后的胶水取出在常温条件下确认固化时间，重复3次取平均値；初干测试：常温条件下15分钟；取10件工件进行粘接，测定初干时间，重复5次取平均値；冷却测试：常温条件下15分钟；取10件工件进行粘接，测定冷却时间，重复5次取平均値；耐水性测试：取2件已粘接工件进行浸水试验，将冷却后的粘接工件浸水72小时，重复10次；产品测试：按加工工艺，取10件工件进行加工确认，重复3次。对比例1和实施例1-3的具体测试结果见表1。表1测定指标对比例1实施例1实施例2实施例3环保性能有味道有味道有味道轻微味道热稳定性较差正常正常正常固化测试较差45分钟39分钟30分钟初干测试45分钟37分钟22分钟15分钟冷却测试27分钟22分钟23分钟15分钟耐水性测试49小时56小时68小时＞72小时产品测试有破裂有破裂轻微破裂无破损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高韧性胶水，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：树脂酸20‑35％，脂肪酸2‑5％，松脂酸酐2‑5％，正二十二烷20‑35％，正二十八烷20‑35％，硬脂酸1‑5％，聚乙烯蜡0.1‑0.5％，热溶胶0.1‑0.5％，明胶0.1‑0.5％，硅树脂0.1‑0.5％，顺丁烯二酸酐0.1‑0.5％，邻苯二甲酸酐0.1‑0.5％，乙二醇0.1‑0.5％，丙二醇0.1‑0.5％；所述各组分的重量百分数之和为100％。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高韧性胶水，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：树脂酸20-35％，脂肪酸2-5％，松脂酸酐2-5％，正二十二烷20-35％，正二十八烷20-35％，硬脂酸1-5％，聚乙烯蜡0.1-0.5％，热溶胶0.1-0.5％，明胶0.1-0.5％，硅树脂0.1-0.5％，顺丁烯二酸酐0.1-0.5％，邻苯二甲酸酐0.1-0.5％，乙二醇0.1-0.5％，丙二醇0.1-0.5％；所述各组分的重量百分数之和为100％。2.根据权利要求1所述的高强度高韧性胶水，其特征在于，所述树脂酸为30-33％。3.根据权利要求1或2所述的高强度高韧性胶水，其特征在于，所述脂肪酸为3-4％。4.根据权利要求1或2所述的高强度高韧性胶水，其特征在于，所述松脂酸酐为2.5-4％。5.根据权利要求1或2所述的高强度高韧性胶水，其特征在于，所述正二十二烷为28-32％。6.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文越，葛四合，邓天将，
申请(专利权)人：益阳市华光科技电子有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43