废弃豆渣有机肥及其制备方法技术

本发明专利技术属于豆渣加工领域，具体公开了一种废弃豆渣有机肥，其发酵原料包括果蔬垃圾3‑7份、动物粪便5‑10份、秸秆2‑5份、液体菌种0.5‑1份以及经过前处理的豆渣75‑90份，液体菌种的原料包括尿素、无菌水以及EM菌种。还公开了一种废弃豆渣有机肥制备方法，包括液体菌种培养、豆渣前处理、混合灭菌以及接种发酵等步骤，采用本发明专利技术的配方以及制备方法，可以提供一种以废弃豆渣为主要原料的有机肥。

【技术实现步骤摘要】
废弃豆渣有机肥及其制备方法
本专利技术属于豆渣加工领域，具体涉及了一种废弃豆渣有机肥及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，人们在种植作物时对作物生长质量和生长效率的要求亦不断提高，为了提高作物的生长质量和生长效率，人们通常会对生长期的作物施加肥料。传统栽培用肥料主要以无机肥为主，无机肥指含氮磷钾等养分的无机盐类肥料，无机肥多从矿物质里提取或合成，无机肥养分高、见效快，能大量提供作物所需要的氮磷钾等元素，能促进作物的生长，大幅度提高作物产量。然而长期单一得使用无机肥料会造成土壤酸化或碱化，严重得甚至板结，使土壤失去活性，成为不长庄稼的死地。基于上述问题，现开始有大量商家向市场推出有机肥。其中，大型豆制厂在加工产生过程中产生大量的豆渣，豆渣就是一种很好的制作有机肥的原料。但豆渣一般不可直接使用，现有技术中，一般将豆渣发酵后再制作肥料，但豆渣腐熟的效果并不理想，且豆渣虽然营养成分及有机质含量较高，但其单独用作有机肥存在基质内通气严重不良、发菌时间长、菌污染率高等问题。因此，豆渣难以作为主要的原料投入生产并制作有机肥利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以废弃豆渣为主要原料制作的有机肥。为达到上述目的，本专利技术的基础方案为：废弃豆渣有机肥，包括以下质量份的原料：果蔬垃圾3-7份、动物粪便5-10份、秸秆2-5份、液体菌种0.5-1份以及经过前处理的豆渣75-90份，豆渣前处理过程包括将豆渣和黄浆水混合均匀，后再将豆渣内的水分排出，使得豆渣的含水量低于30％，液体菌种的原料包括混合在一起的尿素、无菌水以及EM菌种。本基础方案的工作原理以及有益效果在于：1、果蔬垃圾、动物粪便以及秸秆等原料都较为常见，容易获取，且成本较低，适合家庭或者小作坊加工使用。果蔬垃圾和动物粪便中富含营养元素，可以实现废物利用、解决环境问题，且可为作物提供养分。2、通过液体菌种辅助原料的发酵，接种速度快且成本低。且液体菌种的受杂菌污染小，液体菌种接种后，萌发点分散，比杂菌萌发速度快，环境适宜的情况下，一般24小时均能覆盖接种面，可以保证养料的纯度，从而降低杂菌污染的几率。同时，液体菌种内加入尿素，尿素和秸秆配合，可明显提高土壤的碳、氮含量。本专利技术的另一目的在于提供一种废弃豆渣有机肥的制备方法。为达到上述目的，本专利技术的基础方案为：废弃豆渣有机肥制备方法，包括以下步骤：A、液体菌种培养：选取无菌水加热至沸腾后，向水内加入尿素，尿素和无菌水的重量比为1:10；继续加热3-7分钟后，冷却至35℃-40℃时加入EM菌种，得到原液，将原液加入发酵容器内密闭发酵，得到液体菌种；B、豆渣前处理：向新鲜豆渣内加入黄浆水，搅拌均匀后，进行压榨，使得豆渣的含水量低于30％，后对豆渣进行水浴加热，水浴的温度为40-50℃，加热时间25-35分钟；C、混合灭菌：取加热后的豆渣75-90份，向其中加入果蔬垃圾3-7份、动物粪便5-10份、秸秆2-5份，混合均匀后，放入蒸汽消毒箱内进行消毒，得到混合物；D、接种发酵：将步骤C中得到的混合物和步骤A中得到的液体菌种混合，放至密闭容器中发酵，得到有机肥。本基础方案的工作原理以及有益效果在于：1、黄浆水是豆腐加工生产过程中沥出的废水，其富含有机物，现今，大多数食品加工企业将豆腐加工过程中产生的黄浆水直接由下水道排出,对自然环境造成了污染，同时浪费了有效资源。本方案中，将黄浆水和豆渣混合后进行压榨，使得豆渣吸收黄浆水内的营养物质，避免黄浆水内的营养物质浪费，变废为宝，节约资源。2、通过步骤C，可以避免加入的果蔬垃圾或动物粪便中含有大量细菌，更加卫生安全。进一步，步骤A中，发酵温度为37℃，发酵时间为2天。避免温度过高，使得杂菌严重生长；避免温度过低，液体菌种发酵不完全。进一步，步骤C中，蒸汽消毒箱内温度调节为130℃，消毒30分钟。避免温度过低时，无法杀死全部的细菌或真菌，且所需灭菌时间更长。避免温度过高时，蒸汽所携带的豆渣中的异味飘散较为严重。进一步，步骤D中，发酵时间为20-30天。使得豆渣得到较好的发酵效果。进一步，步骤B中，搅拌过后，将豆渣在黄浆水中浸泡24小时再进行压榨。浸泡使得豆渣充分在黄浆水中酯化。附图说明图1为本专利技术实施例中所使用的压榨装置的正向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：外箱1、压榨箱2、密封腔3、压杆4、压板5、圆柱体6、第一螺旋槽7、第二螺旋槽8、弧形槽9、凸齿10、主动轴11、圆盘12、推杆13、楔块14、楔杆15、杠杆16、连杆17、接水桶18、出水器19、滑板20。本专利技术废弃豆渣有机肥及其制备方法实施例的各参数如表1所示：表1以实施例1为例，对本专利技术废弃豆渣有机肥及其制备方法进行说明：废弃豆渣有机肥，包括原料如下：豆渣0.85kg、果蔬垃圾0.05kg、动物粪便0.07kg、秸秆0.03kg、液体菌种0.1kg，液体菌种包括原料如下：尿素0.008kg、无菌水0.08kg、EM菌种0.012kg。废弃豆渣有机肥制备方法，包括以下步骤：A、菌种培养：选0.08kg无菌水，把无菌水加热到沸腾后加入尿素0.008kg，而后继续加热5分钟，冷却到37℃时加入EM菌种，得到原液；将原液加入发酵容器密闭发酵，发酵温度为37℃，发酵时间为2天，得到液体菌种。B、豆渣前处理：向新鲜豆渣内加入黄浆水，搅拌均匀后，浸泡24小时。浸泡后的豆渣加入压榨装置中，进行压榨，排出豆渣中的水分，使得豆渣内的含水量低于30％。后对豆渣进行水浴加热，加热温度45℃，加热时间30分钟。C、灭菌：加热后的豆渣放入蒸汽消毒箱内进行消毒，蒸汽消毒箱内温度调节为130℃，消毒30分钟。D、接种发酵：将灭菌后的豆渣和步骤A中得到的液体菌种混合，放至密闭容器中，发酵25天。步骤B中所使用的压榨装置如图1所示，包括机架，机架上固定有压榨箱2，压榨箱2外壁上固定有外箱1，外箱1和压榨箱2的外壁之间形成密封腔3，外箱1的外壁上缠绕有电热丝，电热丝连接有电源。压榨箱2底部设有若干滤孔，压榨箱2底部固定有覆盖所有滤孔的滤布，避免豆渣通过滤孔掉落。压榨箱2底部固定有倒锥形的出水器19，出水器19下端固定有接水桶18，接水桶18内滑动连接有滑板20，滑板20下端和接水桶18底部之间固定有弹簧。滑板20下端固定有两根连杆17，连杆17下端贯穿接水桶18的底部并延伸至接水桶18外。机架上设有杠杆16，连杆17下端和杠杆16的内侧端相抵，机架上位于杠杆16的外侧端均竖向滑动连接有楔杆15，杠杆16的外侧端均设有条形孔，楔杆15下端固定有插入条形孔内的凸块，凸块和条形孔滑动连接。杠杆16的内侧端是指靠近接水桶18轴线的一侧，杠杆16的外侧端是指远离接水桶18轴线的一侧。机架上位于压榨箱2的两侧均滑动连接有推杆13，推杆13的外侧端固定有与楔杆15相配合的楔块14，推杆13的内侧端设有楔面，推杆13的内侧端贯穿压榨箱2的侧壁并延伸至压榨箱2内，推杆13的内侧端是指靠近压榨箱2轴线的一侧，推杆13的外侧端是指远离压榨箱2轴线的一侧。出水器19的低端侧壁上设有出水孔，出水孔内设有阀门。出水孔处连通有出水管，出水管远离出水器19的一端和密封腔3连通。机架上位于压榨箱2上方转动连接有水平设置的主动轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废弃豆渣有机肥，其特征在于，包括以下质量份的原料：果蔬垃圾3‑7份、动物粪便5‑10份、秸秆2‑5份、液体菌种0.5‑1份以及经过前处理的豆渣75‑90份，豆渣前处理过程包括将豆渣和黄浆水混合均匀，后再将豆渣内的水分排出，使得豆渣的含水量低于30％，液体菌种的原料包括混合在一起的尿素、无菌水以及EM菌种。

【技术特征摘要】
1.废弃豆渣有机肥，其特征在于，包括以下质量份的原料：果蔬垃圾3-7份、动物粪便5-10份、秸秆2-5份、液体菌种0.5-1份以及经过前处理的豆渣75-90份，豆渣前处理过程包括将豆渣和黄浆水混合均匀，后再将豆渣内的水分排出，使得豆渣的含水量低于30％，液体菌种的原料包括混合在一起的尿素、无菌水以及EM菌种。2.根据权利要求1所述的一种废弃豆渣有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、液体菌种培养：选取无菌水加热至沸腾后，向无菌水内加入尿素，尿素和无菌水的重量比为1:10；继续加热3-7分钟后，冷却至35℃-40℃时加入EM菌种，得到原液，将原液加入发酵容器内密闭发酵，得到液体菌种；B、豆渣前处理：向新鲜豆渣内加入黄浆水，搅拌均匀后，进行压榨，排出豆渣中的水分，使得豆渣的含水量低于30％，后对豆渣进行水浴加热，水浴的温度为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国政，
申请(专利权)人：贵州省三好食品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52