一种高强度路面砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度路面砖及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，该路面砖包括以下重量份的原料：水泥40‑60份、钢渣20‑35份、改性高岭石18‑26份、钢纤维8‑14份、改性微硅粉10‑16份、三聚磷酸钠4‑8份、聚酰胺1‑6份、木质素磺酸钠4‑12份、酒石酸钾2‑10份、增强剂3‑7份；该路面砖的制备方法包括制备混合粉末、制备混合溶液、混合、压制成型、养护步骤。该路面砖具有非常高的强度，能在非常恶劣的条件下依然能保持其机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度路面砖及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种高强度路面砖及其制备方法。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，对于基础建设的投入也越来越大，对于建筑工程中使用最为广泛的路面砖，也提出了越来越高的要求，现有技术中的路面砖普遍存在强度低，在受到较大载荷时其表面就会出现裂纹或者断裂，不能满足一些环境的需求，严重影响建筑工程的美观和质量。公开号为CN106316266A的中国专利技术专利申请，公开了一种高强度水泥砖，该专利技术由下述重量份成分构成：异丁酸支链烷基酯5-9、氧化铝10-12、水泥20-30、碎石10-13、蛭石粉40-50、粉煤灰50-60，该专利技术具有以下优点：紧密粘接，成品出现裂缝的机率低；具有良好的耐水耐酸性能，较强的抗裂和抗折强度，不变形、不褪色。其颜色、造型、材质可以根据需要进行设计，具有成本低、环保、符合可持续发展的产业政策等优点。可广泛应用于墙面、地面、家具表面等的装饰。但是该专利技术添加了大量的粉煤灰，而导致其强度不能满足工程质量需求。公开号为CN107382211A的中国专利技术专利申请，公开了一种高强度、高透水性海绵透水砖的制备方法，。该专利技术的海绵透水砖的制备方法包括：利用体积法进行海绵透水砖配合比设计；根据模型体积计算细集料、粗集料、水泥、矿物掺合料、水和减水剂的用量；然后依次将细集料、粗集料、水、水泥、矿物掺合料混匀，最后加入减水剂，搅拌均匀后，装入模具，成型、脱模、养护，即完成本专利技术海绵透水砖的制备。该专利技术的高强度、高透水性海绵透水砖的制备方法采用了合适的海绵透水型混合料配合比，既可以提高海绵透水砖抗压特性，又能同时改善海绵透水砖因强度提升而导致透水性能下降的缺陷。但是该专利技术所制备出的砖块，其内部具有非常多的孔隙，严重影响其机械性能，该砖块虽然满足国家标准需求，但是不能适应一些对强度需求特别高的环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度路面砖及其制备方法，该路面砖具有非常高的强度，能在非常恶劣的条件下依然能保持其机械性能。为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：一种高强度路面砖，包括以下重量份的原料：水泥40-60份、钢渣20-35份、改性高岭石18-26份、钢纤维8-14份、改性微硅粉10-16份、三聚磷酸钠4-8份、聚酰胺1-6份、木质素磺酸钠4-12份、酒石酸钾2-10份、增强剂3-7份。优选的，包括以下重量份的原料：水泥42-58份、钢渣22-33份、改性高岭石20-24份、钢纤维10-12份、改性微硅粉12-14份、三聚磷酸钠5-7份、聚酰胺3-4份、木质素磺酸钠6-10份、酒石酸钾4-8份、增强剂4-6份。优选的，包括以下重量份的原料：水泥50份、钢渣27.5份、改性高岭石22份、钢纤维11份、改性微硅粉13份、三聚磷酸钠6份、聚酰胺3.5份、木质素磺酸钠8份、酒石酸钾6份、增强剂5份。优选的，所述钢渣的粒径为0.5-3毫米。优选的，所述增强剂为碱木素、十二烷基硫酸钠和氯化钠按照质量比1:2:3混制而成。优选的，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥或者火山灰质硅酸盐水泥。优选的，所述改性高岭石的制备方法为：将高岭石放置在温度为600-800℃的条件下焙烧2-4小时，冷却后将其粉碎至粒径为0.1-4mm，得到高岭石粉末，再将高岭石粉末放入过氧化氢和硬脂酸的混合溶液中，控制温度为35-45℃，保持30-38分钟，过滤干燥后得到改性高岭石粉末。优选的，所述改性微硅粉的制备方法为：在硅微粉中加入其重量份4-12%的邻苯二甲酸二异癸酯和重量份8-14%的γ-巯丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，控制温度为38-50℃，充分搅拌均匀1-3小时，干燥后即可得改性微硅粉，其中过氧化氢溶液的体积百分浓度为20%，γ-巯丙基三甲氧基硅烷的体积百分浓度为20%，过氧化氢和γ-巯丙基三甲氧基硅烷的质量比为1：1。一种高强度路面砖的制备方法，包括如下步骤：（1）按照重量份称取原料；（2）将水泥、微硅粉、钢纤维、钢渣和改性高岭石干拌混合均匀得到混合粉末；（3）将三聚磷酸钠、聚酰胺、木质素磺酸钠、酒石酸钾、增强剂和水混合，在搅拌状态下和步骤（2）中的混合粉末一同加入到搅拌机中，控制搅拌机的转速为120-180r/min，搅拌30-60分钟，得到含水量为30-50%的混合浆料；（4）将混合浆料倒入模具中，抹平表面后放入压力机中压制成型；（5）将成型后的砖块蒸汽养护后拆模再常温自然养护，其中蒸汽养护的时间为14-18小时，蒸汽养护的温度为120℃，室温养护的时间为2-3天，即可得到高强度路面砖。优选的，所述步骤（4）中压制成型的压力为4-6Mpa，压制成型的时间为2-4小时。本专利技术的有益效果为：该路面砖具有非常高的强度，能在非常恶劣的条件下依然能保持其机械性能；具体如下：（1）本专利技术中添加了改性微硅粉，微硅粉中细度小于1微米的占80%以上，平均粒径为0.1-0.3微米，其能够充分填充水泥颗粒中的孔隙，同时和水化产物生成凝胶体，能够显著提高水泥的机械强度，本专利技术中对微硅粉进行改性，进一步提高其在水泥内部和水泥和水的结合力，增加水泥的粘结性能，固化后，提高水泥的机械性能。（2）本专利技术中添加了改性高岭石，高岭石经过改性后颗粒细腻，化学性质稳定，而且具有了非常高的粘性，和水泥混合后，化合生成具有粘性的物质，和改性微硅粉复配作用，进一步提高水泥的强度。（3）本专利技术中还添加了三聚磷酸钠和木质素磺酸钠，一方面可以增加水泥、改性微硅粉和改性高岭石等物质在砖块之中的分散性能，提高砖块的稳定性能，避免关键物质在砖块内集聚而影响其强度，还可以减少水泥混合时的用水量，降低水泥的水花，降低孔隙率，增强路面砖的密实性，从而提高混凝土的强度。（4）本专利技术中采用压制成型的方法制备路面砖，并且对成型的路面砖进行蒸汽养护和常温养护，可以进一步降低水泥中的孔隙，双重养护还可以进一步提高其水泥的强度和抗老化性能。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种高强度路面砖，包括以下重量份的原料：水泥40份、钢渣20份、改性高岭石18份、钢纤维8份、改性微硅粉10份、三聚磷酸钠4份、聚酰胺1份、木质素磺酸钠4份、酒石酸钾2份、增强剂3份。其中，所述钢渣的粒径为0.5毫米。其中，所述增强剂为碱木素、十二烷基硫酸钠和氯化钠按照质量比1:2:3混制而成。其中，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥或者火山灰质硅酸盐水泥。其中，所述改性高岭石的制备方法为：将高岭石放置在温度为600℃的条件下焙烧2小时，冷却后将其粉碎至粒径为0.1mm，得到高岭石粉末，再将高岭石粉末放入过氧化氢和硬脂酸的混合溶液中，控制温度为35℃，保持30分钟，过滤干燥后得到改性高岭石粉末。其中，所述改性微硅粉的制备方法为：在硅微粉中加入其重量份4%的邻苯二甲酸二异癸酯和重量份8%的γ-巯丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，控制温度为38℃，充分搅拌均匀1小时，干燥后即可得改性微硅粉。本实施例还涉及一种高强度路面砖的制备方法，包括如下步骤：（1）按照重量份称取原料；（2）将水泥、微硅粉、钢纤维、钢渣和改性高岭石干拌混合均匀得到混合粉末；（3）将三聚磷酸钠、聚酰胺、木质素磺酸钠、酒石酸钾、增强剂和水混合，在搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥40‑60份、钢渣20‑35份、改性高岭石18‑26份、钢纤维8‑14份、改性微硅粉10‑16份、三聚磷酸钠4‑8份、聚酰胺1‑6份、木质素磺酸钠4‑12份、酒石酸钾2‑10份、增强剂3‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥40-60份、钢渣20-35份、改性高岭石18-26份、钢纤维8-14份、改性微硅粉10-16份、三聚磷酸钠4-8份、聚酰胺1-6份、木质素磺酸钠4-12份、酒石酸钾2-10份、增强剂3-7份。2.根据权利要求1所述的高强度路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥42-58份、钢渣22-33份、改性高岭石20-24份、钢纤维10-12份、改性微硅粉12-14份、三聚磷酸钠5-7份、聚酰胺3-4份、木质素磺酸钠6-10份、酒石酸钾4-8份、增强剂4-6份。3.根据权利要求1所述的高强度路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥50份、钢渣27.5份、改性高岭石22份、钢纤维11份、改性微硅粉13份、三聚磷酸钠6份、聚酰胺3.5份、木质素磺酸钠8份、酒石酸钾6份、增强剂5份。4.根据权利要求1所述的高强度路面砖，其特征在于，所述钢渣的粒径为0.5-3毫米。5.根据权利要求1所述的高强度路面砖，其特征在于，所述增强剂为碱木素、十二烷基硫酸钠和氯化钠按照质量比1:2:3混制而成。6.根据权利要求1所述的高强度路面砖，其特征在于，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥或者火山灰质硅酸盐水泥。7.根据权利要求1所述的高强度路面砖，其特征在于，所述改性高岭石的制备方法为：将高岭石放置在温度为600-800℃的条件下焙烧2-4小时，冷却后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伍，
申请(专利权)人：合肥慧林建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34