本发明专利技术公开了一种斑铜装饰材料的制备方法。所述的天然斑铜产品的生产方法是以天然斑铜为原料，经以下步骤制备得到：将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1200～1500℃，并在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo 0.35～0.50％和Ti 0.3～0.5％，然后在还原剂条件下加热至1800～2000℃，得到物料a；然后将物料a降温至1500～1600℃，然后在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe 1～5‰、Si 4～8‰、Sn 3～4‰、Ba 5～10‰和B 8～12‰并于1500～1600℃保温6～8h得到物料b；将物料b升温至温度1800～2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行3～5道次轧，开轧温度为1500～1800℃，轧变形量为93～95％，得到天然斑铜产品初品；将天然斑铜产品初品在惰性气氛下经退火和冷却得到目标物天然斑铜产品。
【技术实现步骤摘要】
一种天然斑铜产品的生产方法
本专利技术属于材料
，具体涉及一种天然斑铜产品的生产方法。
技术介绍
我国的传统斑铜工艺品自明朝开始，发展至今，已有几百年历史。它是云南省滇东北艺人以自然铜为原料，通过人工打制而成，是云南省乃至我国最具特色的工艺品之一，具有很高的审美价值，斑铜工艺品与其它铜工艺品的区别就在于它表面具有美丽的、装饰性强的宏观大斑花，这种斑花与工艺造型有机地结合，产生了独具神韵的不凡风格，曾在国内外展览中多次获奖，有的被中国历史博物馆作为珍品收藏。但是，目前传统生产工艺生产的天然斑铜产品不能再进行锻打，导致生产出来的天然斑铜产品外观欠精致、其晶型为单质结晶、晶型大小不均匀、无立体效果，不能满足斑铜发展的需要，因此，开发一种天然斑铜产品的生产方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然斑铜产品的生产方法。本专利技术的目的是这样实现的，所述的天然斑铜产品的生产方法是以天然斑铜为原料，经过以下步骤制备得到：A、将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1200～1500℃，并在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.35～0.50％和Ti0.3～0.5％，然后在还原剂条件下加热至1800～2000℃，得到物料a；B、然后将物料a降温至1500～1600℃，然后在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe1～5‰、Si4～8‰、Sn3～4‰、Ba5～10‰和B8～12‰并于1500～1600℃保温6～8h得到物料b；C、将物料b升温至温度1800～2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行3～5道次轧，开轧温度为1500～1800℃，轧变形量为93～95％，得到天然斑铜产品初品；D、将天然斑铜产品初品在惰性气氛下经退火和冷却得到目标物天然斑铜产品。本专利技术采用Mo、Ti符合碳化物的沉淀析出效果，提高天然斑铜产品的溶解温度，可以将天然斑铜产品的溶解温度提高至1800～2000℃，延迟了高温时金相组织的变化，具备晶型大小均匀、有立体效果的天然斑铜产品。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述的天然斑铜产品的生产方法是以天然斑铜为原料，经过以下步骤制备得到：A、将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1200～1500℃，并在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.35～0.50％和Ti0.3～0.5％，然后在还原剂条件下加热至1800～2000℃，得到物料a；B、然后将物料a降温至1500～1600℃，然后在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe1～5‰、Si4～8‰、Sn3～4‰、Ba5～10‰和B8～12‰并于1500～1600℃保温6～8h得到物料b；C、将物料b升温至温度1800～2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行3～5道次轧，开轧温度为1500～1800℃，轧变形量为93～95％，得到天然斑铜产品初品；D、将天然斑铜产品初品在惰性气氛下经退火和冷却得到目标物天然斑铜产品。所述的惰性气氛为氩气气氛。A步骤中所述的加热分为加热段和均热段。所述的加热段的温度为1300～1500℃。所述的均热段的温度为1200～1300℃。A步骤中所述的还原剂为石墨、木炭或草木灰。B步骤中所述的降温是以3～5℃/min的降温速率进行降温。C步骤中所述的升温是以3～5℃/min的降温速率进行升温。D步骤中所述的退火是将天然斑铜产品初品于温度700～800℃下退火0.5～1h，再于温度600～700℃下退火0.5～1.5h。所述的冷却是采用层流冷却，层流冷却为前段式冷却，上集管冷却水与下集管冷却水配水量为1:3。实施例1将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1200℃，并在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.35％和Ti0.3％，然后在石墨、木炭或草木灰条件下加热至1800℃，得到物料a；然后将物料a以3℃/min的降温速率降温至1500℃，然后在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe1‰、Si4‰、Sn3‰、Ba5‰和B8‰并于1500℃保温6h得到物料b；将物料b以3℃/min的降温速率升温至温度1800℃熔融并铸锭，送入轧机进行3～5道次轧，开轧温度为1500℃，轧变形量为93％，得到天然斑铜产品初品；将天然斑铜产品初品在氩气气氛下于温度700℃下退火1h，再于温度600℃下退火1.5h，再采用层流冷却(层流冷却为前段式冷却，上集管冷却水与下集管冷却水配水量为1:3冷却)，得到目标物天然斑铜产品。实施例2将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1500℃，并在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.5％和Ti0.5％，然后在石墨、木炭或草木灰条件下加热至2000℃，得到物料a；然后将物料a以5℃/min的降温速率降温至1600℃，然后在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe5‰、Si8‰、Sn4‰、Ba10‰和B12‰并于1600℃保温8h得到物料b；将物料b以5℃/min的降温速率升温至温度2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行5道次轧，开轧温度为1800℃，轧变形量为95％，得到天然斑铜产品初品；将天然斑铜产品初品在氩气气氛下于温度800℃下退火0.5h，再于温度700℃下退火0.5h，再采用层流冷却(层流冷却为前段式冷却，上集管冷却水与下集管冷却水配水量为1:3冷却)，得到目标物天然斑铜产品。实施例3将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1300℃，并在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.45％和Ti0.4％，然后在石墨、木炭或草木灰条件下加热至1900℃，得到物料a；然后将物料a以4℃/min的降温速率降温至1550℃，然后在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe3‰、Si5‰、Sn3.5‰、Ba8‰和B10‰并于1550℃保温7h得到物料b；将物料b以4℃/min的降温速率升温至温度1900℃熔融并铸锭，送入轧机进行4道次轧，开轧温度为1700℃，轧变形量为94％，得到天然斑铜产品初品；将天然斑铜产品初品在氩气气氛下于温度750℃下退火0.8h，再于温度650℃下退火1.0h，再采用层流冷却(层流冷却为前段式冷却，上集管冷却水与下集管冷却水配水量为1:3冷却)，得到目标物天然斑铜产品。实施例4将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1400℃，并在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.38％和Ti0.35％，然后在石墨、木炭或草木灰条件下加热至2000℃，得到物料a；然后将物料a以5℃/min的降温速率降温至1600℃，然后在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe3‰、Si6‰、Sn3.5‰、Ba8‰和B9‰并于1500℃保温8h得到物料b；将物料b以5℃/min的降温速率升温至温度2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行3道次轧，开轧温度为1500℃，轧变形量为94％，得到天然斑铜产品初品；将天然斑铜产品初品在氩气气氛下于温度750℃下退火0.9h，再于温度700℃下退火0.7h，再采用层流冷却(层流冷却为前段式冷却，上集管冷却水与下集管冷却水配水量为1:3冷却)，得到目标物天然斑铜产品。实施例5将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1300℃，并在氩气气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.4％本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种天然斑铜产品的生产方法，其特征是：所述的天然斑铜产品的生产方法是以天然斑铜为原料，经过以下步骤制备得到：A、将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1200～1500℃，并在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo 0.35～0.50％和Ti 0.3～0.5％，然后在还原剂条件下加热至1800～2000℃，得到物料a；B、然后将物料a降温至1500～1600℃，然后在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe 1～5‰、Si 4～8‰、Sn 3～4‰、Ba 5～10‰和B 8～12‰并于1500～1600℃保温6～8h得到物料b；C、将物料b升温至温度1800～2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行3～5道次轧，开轧温度为1500～1800℃，轧变形量为93～95％，得到天然斑铜产品初品；D、将天然斑铜产品初品在惰性气氛下经退火和冷却得到目标物天然斑铜产品。
【技术特征摘要】
1.一种天然斑铜产品的生产方法，其特征是：所述的天然斑铜产品的生产方法是以天然斑铜为原料，经过以下步骤制备得到：A、将原料天然斑铜在惰性气氛条件下加热到1200～1500℃，并在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Mo0.35～0.50％和Ti0.3～0.5％，然后在还原剂条件下加热至1800～2000℃，得到物料a；B、然后将物料a降温至1500～1600℃，然后在惰性气氛下加入天然斑铜质量百分数的Fe1～5‰、Si4～8‰、Sn3～4‰、Ba5～10‰和B8～12‰并于1500～1600℃保温6～8h得到物料b；C、将物料b升温至温度1800～2000℃熔融并铸锭，送入轧机进行3～5道次轧，开轧温度为1500～1800℃，轧变形量为93～95％，得到天然斑铜产品初品；D、将天然斑铜产品初品在惰性气氛下经退火和冷却得到目标物天然斑铜产品。2.根据权利要求1所述的天然斑铜产品的生产方法，其特征是：所述的惰性气氛为氩气气氛。3.根据权利要求1所述的天然斑铜产品的生产方法，其特征是：A步骤中...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹以祥，杨俊宏，土金勇，李路，杨俊喜，
申请(专利权)人：云南兴达工艺美术有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53
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