一种用于齿轮加工的成品筛选装置及其筛选方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于齿轮加工的成品筛选装置及其筛选方法，包括基台，所述基台侧壁上设置有主控台，所述主控台下方设置有警报指示灯，所述主控台一侧设置有急停警报器，所述基台底部设置有支撑底座，所述支撑底座两侧均设置有移动滑轮，所述基台上方设置有传送带，所述传送带上方设置有清扫箱，所述清扫箱一侧设置有抓取机械臂，所述抓取机械臂另一侧设置有尺寸检测箱。有益效果在于：1、设备采取整体式设计，占地面积小，安装难度低，使用效率高；2、设备整合了多样功能，显著降低了工人的劳动强度，经济效益显著；3、设备可以根据齿轮的加工使用要求选择不同种类的检测方式，并根据具体检测条件进行区分，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的成品筛选装置及其筛选方法
本专利技术涉及齿轮加工设备
，特别是涉及一种用于齿轮加工的成品筛选装置及其筛选方法。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，在齿轮加工完毕后不能够直接出厂，需要对加工过后的齿轮进行筛选处理，选出合格品之后才能够进行使用。对比公开号为CN205587326U的中国专利，公开了一种新型工业自动化螺栓筛选装置。包括底板；底板上端四角分别等距均匀设有一个支撑柱；支撑柱上端与工作台下端焊接；工作台上端设有控制器；控制器一侧的工作台上焊接有圆形档环；圆形挡板上端与盖板螺栓连接；圆形档环内壁与圆形转板紧密连接；圆形转板下端由工作台支撑；并且圆形转板的中心由驱动轴驱动连接；驱动轴贯穿工作台后与减速器连接；底板上端中部设有A电机；A电机一端设有电机开关；A电机另一端通过转轴与主齿轮转动连接；减速器设于A电机上端；减速器一端与副齿轮转动连接；其中主动轮与副齿轮相互啮合。上述装置在使用过程中的主要问题在于，筛选效率较低，筛选精度较差，不能够根据加工产品的不同尺寸及型号进行调节，适配性不足，因此需要在现有设备的基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于齿轮加工的成品筛选装置及其筛选方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于齿轮加工的成品筛选装置，包括基台，所述基台侧壁上设置有主控台，所述主控台下方设置有警报指示灯，所述主控台一侧设置有急停警报器，所述基台底部设置有支撑底座，所述支撑底座两侧均设置有移动滑轮，所述基台上方设置有传送带，所述传送带上方设置有清扫箱，所述清扫箱一侧设置有抓取机械臂，所述抓取机械臂另一侧设置有尺寸检测箱，所述尺寸检测箱远离所述抓取机械臂一侧设置有强度检测箱，所述强度检测箱一侧设置有激光探伤箱，所述清扫箱顶部设置有加压气泵，所述加压气泵的具体型号为TPU-330，所述加压气泵下方设置有清洁喷头，所述尺寸检测箱内部设置有信息采集头，所述尺寸检测箱底部设置有检测台，所述检测台上方设置有齿轮存放槽，所述抓取机械臂上设置有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为A5-2，所述抓取机械臂端部设置有电磁抓头，所述强度检测箱顶部设置有液压缸，所述液压缸下方设置有压板，所述压板内部设置有压力检测器，所述压力检测器的具体型号为PT124B-111T，所述激光探伤箱内部设置有激光探伤仪，所述激光探伤箱顶部设置有所述伺服电机，所述伺服电机下方设置有分离舵板，所述主控台内部设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述控制器一侧设置有无线传输器，所述控制器另一侧设置有信息存储器，所述基台一侧位于所述分离舵板下方设置有存放箱，所述液压缸、所述伺服电机、所述激光探伤仪、所述压板、所述急停警报器、所述信息采集头、所述加压气泵和所述控制器均与所述无线传输器电性连接，所述急停警报器、所述信息存储器、所述电磁抓头和所述传送带均与所述控制器电性连接。进一步的，所述主控台镶嵌在所述基台侧壁上，所述警报指示灯镶嵌在所述主控台侧壁上，所述急停警报器与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑底座与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述移动滑轮与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述传送带与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述清扫箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述抓取机械臂与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述尺寸检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述强度检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述激光探伤箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述加压气泵与所述清扫箱通过螺钉紧固连接在一起，所述清洁喷头与所述加压气泵通过法兰连接在一起。进一步的，所述信息采集头与所述尺寸检测箱通过螺钉紧固连接在一起，所述检测台与所述尺寸检测箱通过螺钉紧固连接在一起，所述齿轮存放槽与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述伺服电机与所述激光探伤箱通过支架连接在一起，所述分离舵板与所述伺服电机传动连接，所述控制器与所述主控台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述无线传输器与所述主控台通过螺钉紧固连接在一起，所述信息存储器与所述主控台通过螺钉紧固连接在一起，所述存放箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，位于所述抓取机械臂上的所述伺服电机的数量共有3个，所述抓取机械臂底部设置有控制所述抓取机械臂转动角度的转台，所述转台内部设置有转动电机。本专利技术还提供一种用于齿轮加工的筛选方法，应用于上述用于齿轮加工的成品筛选装置中，具体的筛选方法为：在进行成品齿轮的检测处理操作时，操作者可以将需要进行检测的齿轮放置在所述传送带上表面，之后通过所述主控台进行设备运行程序的设定，所述传送带工作带动齿轮进行移动，移动过程中，经过所述清扫箱位置处时，所述加压气泵工作将空气压缩后通过所述清洁喷头对齿轮进行清扫处理，以便于后续检测，当齿轮移动至所述抓取机械臂位置处时，安装在所述抓取机械臂上的多个所述伺服电机协同配合调节所述电磁抓头的位置，将齿轮移动至所述检测台内部的所述齿轮存放槽上，位于所述尺寸检测箱顶部的所述抓取机械臂会对齿轮进行信息采集，同时对比所述信息存储器内部的数据来判断齿轮是否满足加工要求，检测完毕后位于所述尺寸检测箱另一侧的所述抓取机械臂会将齿轮移动至所述传送带上继续传送，当齿轮进入所述强度检测箱时，所述液压缸工作带动所述压板对齿轮进行施压，所述压力检测器会检测压力状态，满足加工要求的齿轮继续移动至所述激光探伤箱内部，通过所述激光探伤仪的检测探伤后确定是否合格，所述伺服电机控制的所述分离舵板会对经过检测处理的齿轮进行筛分，分别存储在所述分离舵板内部的不同位置，即完成整个设备的使用过程。本专利技术的有益效果在于：1、设备采取整体式设计，占地面积小，安装难度低，使用效率高；2、设备整合了多样功能，显著降低了工人的劳动强度，经济效益显著；3、设备可以根据齿轮的加工使用要求选择不同种类的检测方式，并根据具体检测条件进行区分，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种用于齿轮加工的成品筛选装置的主视结构简图；图2是本专利技术所述一种用于齿轮加工的成品筛选装置的清扫箱的主结构视图；图3是本专利技术所述一种用于齿轮加工的成品筛选装置的尺寸检测箱的内部结构视图；图4是本专利技术所述一种用于齿轮加工的成品筛选装置的强度检测箱的内部结构视图；图5是本专利技术所述一种用于齿轮加工的成品筛选装置的激光探伤箱的内部结构视图；图6是本专利技术所述一种用于齿轮加工的成品筛选装置的主控台的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮加工的成品筛选装置，其特征在于：包括基台（10），所述基台（10）侧壁上设置有主控台（9），所述主控台（9）下方设置有警报指示灯（12），所述主控台（9）一侧设置有急停警报器（13），所述基台（10）底部设置有支撑底座（1），所述支撑底座（1）两侧均设置有移动滑轮（11），所述基台（10）上方设置有传送带（3），所述传送带（3）上方设置有清扫箱（8），所述清扫箱（8）一侧设置有抓取机械臂（7），所述抓取机械臂（7）另一侧设置有尺寸检测箱（6），所述尺寸检测箱（6）远离所述抓取机械臂（7）一侧设置有强度检测箱（5），所述强度检测箱（5）一侧设置有激光探伤箱（4），所述清扫箱（8）顶部设置有加压气泵（14），所述加压气泵（14）下方设置有清洁喷头（15），所述尺寸检测箱（6）内部设置有信息采集头（17），所述尺寸检测箱（6）底部设置有检测台（18），所述检测台（18）上方设置有齿轮存放槽（16），所述抓取机械臂（7）上设置有伺服电机（23），所述抓取机械臂（7）端部设置有电磁抓头（28），所述强度检测箱（5）顶部设置有液压缸（20），所述液压缸（20）下方设置有压板（21），所述压板（21）内部设置有压力检测器（19），所述激光探伤箱（4）内部设置有激光探伤仪（24），所述激光探伤箱（4）顶部设置有所述伺服电机（23），所述伺服电机（23）下方设置有分离舵板（22），所述主控台（9）内部设置有控制器（26），所述控制器（26）一侧设置有无线传输器（25），所述控制器（26）另一侧设置有信息存储器（27），所述基台（10）一侧位于所述分离舵板（22）下方设置有存放箱（2），所述液压缸（20）、所述伺服电机（23）、所述激光探伤仪（24）、所述压板（21）、所述急停警报器（13）、所述信息采集头（17）、所述加压气泵（14）和所述控制器（26）均与所述无线传输器（25）电性连接，所述急停警报器（13）、所述信息存储器（27）、所述电磁抓头（28）和所述传送带（3）均与所述控制器（26）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的成品筛选装置，其特征在于：包括基台（10），所述基台（10）侧壁上设置有主控台（9），所述主控台（9）下方设置有警报指示灯（12），所述主控台（9）一侧设置有急停警报器（13），所述基台（10）底部设置有支撑底座（1），所述支撑底座（1）两侧均设置有移动滑轮（11），所述基台（10）上方设置有传送带（3），所述传送带（3）上方设置有清扫箱（8），所述清扫箱（8）一侧设置有抓取机械臂（7），所述抓取机械臂（7）另一侧设置有尺寸检测箱（6），所述尺寸检测箱（6）远离所述抓取机械臂（7）一侧设置有强度检测箱（5），所述强度检测箱（5）一侧设置有激光探伤箱（4），所述清扫箱（8）顶部设置有加压气泵（14），所述加压气泵（14）下方设置有清洁喷头（15），所述尺寸检测箱（6）内部设置有信息采集头（17），所述尺寸检测箱（6）底部设置有检测台（18），所述检测台（18）上方设置有齿轮存放槽（16），所述抓取机械臂（7）上设置有伺服电机（23），所述抓取机械臂（7）端部设置有电磁抓头（28），所述强度检测箱（5）顶部设置有液压缸（20），所述液压缸（20）下方设置有压板（21），所述压板（21）内部设置有压力检测器（19），所述激光探伤箱（4）内部设置有激光探伤仪（24），所述激光探伤箱（4）顶部设置有所述伺服电机（23），所述伺服电机（23）下方设置有分离舵板（22），所述主控台（9）内部设置有控制器（26），所述控制器（26）一侧设置有无线传输器（25），所述控制器（26）另一侧设置有信息存储器（27），所述基台（10）一侧位于所述分离舵板（22）下方设置有存放箱（2），所述液压缸（20）、所述伺服电机（23）、所述激光探伤仪（24）、所述压板（21）、所述急停警报器（13）、所述信息采集头（17）、所述加压气泵（14）和所述控制器（26）均与所述无线传输器（25）电性连接，所述急停警报器（13）、所述信息存储器（27）、所述电磁抓头（28）和所述传送带（3）均与所述控制器（26）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的成品筛选装置，其特征在于：所述主控台（9）镶嵌在所述基台（10）侧壁上，所述警报指示灯（12）镶嵌在所述主控台（9）侧壁上，所述急停警报器（13）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑底座（1）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的成品筛选装置，其特征在于：所述移动滑轮（11）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起，所述传送带（3）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起，所述清扫箱（8）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的成品筛选装置，其特征在于：所述抓取机械臂（7）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起，所述尺寸检测箱（6）与所述基台（10）通过螺钉紧固连接在一起，所述强度检测箱（5）与所述基台（10）通过螺钉紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王命标，
申请(专利权)人：福清市永裕来齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35