一种水稻去皮设备制造技术

本发明专利技术涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻去皮设备，所述进料组件设置在壳体的顶部，输送分离机构包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，输送组件设有水平设置在壳体的内部,分离组件位于下料组件的上方，分离组件设有水平设置的米筛盒，该输送分离驱动组件位于壳体外侧的一端，该输送分离驱动组件设有驱动圆盘，该驱动圆盘的边缘设有拨动柱，驱动柱套设有一个竖直设置的导向杆，下料组件设置在壳体内部并且位于米筛盒的下方，该破壳机构包括设有两个水平设置的辊筒米刀，该设备设有进料组件和下料组件，加工时可自动的将水稻去皮加工并且由下料组件进行下料，该设备操作简单，体积较小，不占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻去皮设备
本专利技术涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻去皮设备。
技术介绍
水稻加工工艺流程就是指水稻加工成成品大米的整个生产过程，它是根据水稻加工的特点和要求，选择合适的设备，按照一定的加工顺序组合而成的生产作业线，碾米厂操作规程规定，为了保证成品米质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经过清理、砻谷、碾米三个工段，其中砻谷又称为去皮，再去皮的工段一般都是需要复杂的工序进行处理，使去皮过程过于繁琐，并且一般的去皮设备体积过大，不易放置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水稻去皮设备，该设备设有进料组件和下料组件，加工时可自动的将水稻去皮加工并且由下料组件进行下料，该设备操作简单，体积较小，不占用空间。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种水稻去皮设备，包括壳体和安装在壳体上的进料组件、输送分离机构、破壳机构和下料组件，所述进料组件设置在壳体的顶部，输送分离机构包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，该输送组件设有水平设置在壳体的内部，并且输送组件顶部靠近进料组件输入口的输送料盒，该输送料盒的底部设有用于供水稻滑出的若干个穿孔，该输送料盒的一侧固定安装设有一个用于传动连接输送分离驱动组件输出端的抵触滑板，壳体位于齿条板的一端设有用于滑块穿行的第一避让通孔，该分离组件位于下料组件的上方，该分离组件设有水平设置的米筛盒，该米筛盒的底部设有用于将水稻的稻壳滑入的筛网，该米筛盒的一侧固定安装设有一个用于配合输送分离组件啮合传动的齿条板，壳体位于齿条板的一端设有用于避让齿条板穿行的第二避让通孔，该输送分离驱动组件位于壳体外侧的一端，输送分离驱动组件设有用于驱动输送料盒和米筛盒水平滑动的驱动圆盘，该驱动圆盘的轴线端与输送料盒的滑动方向垂直，该驱动圆盘的边缘设有拨动柱，该驱动柱滑动套设有一个竖直设置的导向杆，该导向杆靠近齿条板的一端设置有一个半幅齿轮，该半幅齿轮与齿条板啮合，该导向杆靠近滑块的一端设置有一个第一伸缩杆，该第一伸缩杆内杆的顶端与滑块的内部铰接，下料组件设置在壳体内部并且位于米筛盒的下方，破壳机构包括设有两个水平设置在壳体内的辊筒米刀，两个辊筒米刀位于输送料盒和米筛盒之间。优选地，输送分离驱动组件还包括支撑架、驱动电机、齿条滑台和送料盒滑台，该支撑架水平设置在壳体的外侧壁上，该驱动电机通过支架水平设置在支撑架上，该驱动电机的轴端与驱动圆盘传动链接，驱动圆盘和驱动电机之间设有一个竖直设置的固定板，该固定板上设有避让驱动电机轴端穿插的避让孔，固定板上位于避让口下方还设有用于铰接导向杆的定位柱，送料滑台位于滑块的上方，送料滑台的滑槽向下设置并且与抵触滑板滑动连接，送料滑台从滑块靠近输送料盒的一端一直延伸到壳体外并且远离驱动电机，齿条滑台位于齿条板的下方，齿条滑台滑槽向上设置并且与齿条板滑动连接，导向杆还开设有用于供拨动柱上下移动的条形拨动通孔，该拨动通孔的长度大于驱动圆盘的半径，该拨动通孔的宽度等于拨动柱的直径。优选地，抵触滑板的内侧设有一个水平设置的第二伸缩杆，该第二伸缩杆的内杆与导向杆上的第二伸缩杆输出端铰接，该第二伸缩杆的伸开长度延伸到送料盒滑台的末端。优选地，输送料盒底部还设有用于将水稻导入辊筒米刀内的导向滑道，该导向滑道呈倒八型结构，输送料盒的两侧还设有水平设置的第一滑条，每个第一滑条的下方均设有安装在壳体内侧壁上的第一滑道，该滑道与滑条滑动配合。优选地，米筛盒远离输送分离驱动组件的一端还开设有出壳口，出壳口的宽度与米筛盒的宽度相同，该出壳口一直延伸到壳体外，该米筛盒的两侧还设有水平设置的第二滑条，每个第二滑条的下方均设有安装在壳体内侧壁上的第二滑道，该第二滑道与第二滑条滑动配合。优选地，破壳机构还包括旋转电机和双齿轮组，该旋转电机呈水平状态设置在壳体的底部，驱动电机的轴端延伸到壳体外侧设有水平设置的主同步轮，双齿轮组包括主齿轮和副齿轮，主齿轮与副齿轮水平设置在壳体外侧靠近主同步轮一端的上方，主齿轮与副齿轮啮合，并且主齿轮与副齿轮均通过轴杆穿过壳体并且与壳体内的辊筒米刀的传动连接，主齿轮的轴端设有水平设置的副同步轮，副同步轮与主同步轮水平设置，并且主同步轮位于副同步轮的正下方，主同步轮与副同步轮通过套设在主同步轮与副同步轮上的同步带传动连接。优选地，进料组件包括料斗、料斗座和进口插板，料斗竖直设置在料斗座的上方，并且料斗的输入口与料斗座的顶部固定连接，料斗座为两端敞开中空结构并且底部一直延伸到壳体内，料斗座的延伸端与输送料盒不抵触，料斗座的中端两侧开设有插口，进口插板滑动插设在插口内。优选地，下料组件设有一个米盒，该米盒位于米筛盒的正下方，该米盒敞开端向上，该米盒靠近出壳口的一端开设有出米口，出米口的宽度与米盒的宽度相同，该出米口一直延伸到壳体外。有益效果：本专利技术的一种水稻去皮设备，水稻通过料斗进入料斗座，料斗座上的进口插板通过人工向外抽出，随即料斗座向壳体内的延迟输入口将水稻送入输入料盒内，当输送分离驱动组件运行，支撑架上的驱动电机带动驱动圆盘水平旋转，随即驱动圆盘上的拨动柱通过导向杆上的条形拨动通孔使导向杆的两端互为反方向运动，圆盘的半径距离为输送料盒和米筛盒前后移动的距离，送料盒滑台可配合输送料盒上的抵触滑板滑动，送料盒滑台的长度大于导向杆上的伸缩杆移动时的长度，齿条滑台可配合米筛盒上的齿条板滑动，该齿条滑台的长度大于齿条板移动时的距离，当输送料盒向输送分离驱动方向移动时，抵触板带动输送料盒，并且使输送料盒抵触壳体内侧壁时，这时第二伸缩杆通过导向杆上的第一伸缩杆向远离壳体的方向直线移动，第二伸缩杆的内杆可一直延伸到第一伸缩杆远离壳体的方向直线移动的距离，当输送料盒运行时，设有的第一滑条通过壳体内壁上的第一滑道直线往复滑动，水稻均匀穿过若干个穿孔，再由导向滑道将水稻导向辊筒米刀内进行去壳处理，当破壳机构运行时，旋转电机的轴端通过主同步轮带动同步带随机带动主齿轮上的副同步轮高速旋转，副同步轮再通过轴杆带动主齿轮，主齿轮再带动副齿轮，使主齿轮和副齿轮同时带动壳体内的两个辊筒米刀高速旋转，米筛盒运行时，设有的第二滑条通过壳体内壁上的第二滑道直线往复滑动，设有的出壳口可将水稻的稻壳移出壳体外，水稻通过料斗进入料斗座，料斗座上的进口插板通过人工向外抽出，随即料斗座向壳体内的延迟输入口将水稻送入输入料盒内，该设备设有进料组件和下料组件，加工时可自动的将水稻去皮加工并且由下料组件进行下料，该设备操作简单，体积较小，不占用空间。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图一；图2是本专利技术的立体结构示意图二；图3是本专利技术的正面俯视图；图4是本专利技术中输送分离机构的立体结构示意图；图5是输送料盒的局部剖视结构示意图；附图标记说明：壳体01，进料组件1，输送分离机构2，破壳机构3，下料组件4，输送料盒201，穿孔202，抵触滑板203，米筛盒206，筛网207，齿条板208，驱动圆盘209，拨动柱210，导向杆211，半幅齿轮212，第一伸缩杆213，支撑架214，驱动电机215，齿条滑台216，送料盒滑台217，固定板218，定位柱219，条形拨动通孔220，第二伸缩杆221，导向滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻去皮设备，其特征在于:包括壳体(01)和安装在壳体(01)上的进料组件(1)、输送分离机构(2)、破壳机构(3)和下料组件(4)，所述进料组件(1)设置在壳体(01)的顶部，输送分离机构(2)包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，该输送组件设有水平设置在壳体(01)的内部,并且输送组件顶部靠近进料组件(1)输入口的输送料盒(201)，该输送料盒(201)的底部设有用于供水稻滑出的若干个穿孔(202)，该输送料盒(201)的一侧固定安装设有一个用于传动连接输送分离驱动组件输出端的抵触滑板(203)，壳体(01)位于齿条板(208)的一端设有用于滑块穿行的第一避让通孔，该分离组件位于下料组件(4)的上方，该分离组件设有水平设置的米筛盒(206)，该米筛盒(206)的底部设有用于将水稻的稻壳滑入的筛网(207)，该米筛盒(206)的一侧固定安装设有一个用于配合输送分离组件啮合传动的齿条板(208)，壳体(01)位于齿条板(208)的一端设有用于避让齿条板(208)穿行的第二避让通孔，该输送分离驱动组件位于壳体(01)外侧的一端，输送分离驱动组件设有用于驱动输送料盒(201)和米筛盒(206)水平滑动的驱动圆盘(209)，该驱动圆盘(209)的轴线端与输送料盒(201)的滑动方向垂直，该驱动圆盘(209)的边缘设有拨动柱(210)，该驱动柱滑动套设有一个竖直设置的导向杆(211)，该导向杆(211)靠近齿条板(208)的一端设置有一个半幅齿轮(212)，该半幅齿轮(212)与齿条板(208)啮合，该导向杆(211)靠近滑块的一端设置有一个第一伸缩杆(213)，该第一伸缩杆(213)内杆的顶端与滑块的内部铰接，下料组件(4)设置在壳体(01)内部并且位于米筛盒(206)的下方，破壳机构(3)包括设有两个水平设置在壳体(01)内的辊筒米刀(301)，两个辊筒米刀(301)位于输送料盒(201)和米筛盒(206)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种水稻去皮设备，其特征在于:包括壳体(01)和安装在壳体(01)上的进料组件(1)、输送分离机构(2)、破壳机构(3)和下料组件(4)，所述进料组件(1)设置在壳体(01)的顶部，输送分离机构(2)包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，该输送组件设有水平设置在壳体(01)的内部,并且输送组件顶部靠近进料组件(1)输入口的输送料盒(201)，该输送料盒(201)的底部设有用于供水稻滑出的若干个穿孔(202)，该输送料盒(201)的一侧固定安装设有一个用于传动连接输送分离驱动组件输出端的抵触滑板(203)，壳体(01)位于齿条板(208)的一端设有用于滑块穿行的第一避让通孔，该分离组件位于下料组件(4)的上方，该分离组件设有水平设置的米筛盒(206)，该米筛盒(206)的底部设有用于将水稻的稻壳滑入的筛网(207)，该米筛盒(206)的一侧固定安装设有一个用于配合输送分离组件啮合传动的齿条板(208)，壳体(01)位于齿条板(208)的一端设有用于避让齿条板(208)穿行的第二避让通孔，该输送分离驱动组件位于壳体(01)外侧的一端，输送分离驱动组件设有用于驱动输送料盒(201)和米筛盒(206)水平滑动的驱动圆盘(209)，该驱动圆盘(209)的轴线端与输送料盒(201)的滑动方向垂直，该驱动圆盘(209)的边缘设有拨动柱(210)，该驱动柱滑动套设有一个竖直设置的导向杆(211)，该导向杆(211)靠近齿条板(208)的一端设置有一个半幅齿轮(212)，该半幅齿轮(212)与齿条板(208)啮合，该导向杆(211)靠近滑块的一端设置有一个第一伸缩杆(213)，该第一伸缩杆(213)内杆的顶端与滑块的内部铰接，下料组件(4)设置在壳体(01)内部并且位于米筛盒(206)的下方，破壳机构(3)包括设有两个水平设置在壳体(01)内的辊筒米刀(301)，两个辊筒米刀(301)位于输送料盒(201)和米筛盒(206)之间。2.根据权利要求1所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述输送分离驱动组件还包括支撑架(214)、驱动电机(215)、齿条滑台(216)和送料盒滑台(217)，该支撑架(214)水平设置在壳体(01)的外侧壁上，该驱动电机(215)通过支架水平设置在支撑架(214)上，该驱动电机(215)的轴端与驱动圆盘(209)传动链接，驱动圆盘(209)和驱动电机(215)之间设有一个竖直设置的固定板(218)，该固定板(218)上设有避让驱动电机(215)轴端穿插的避让孔，固定板(218)上位于避让口下方还设有用于铰接导向杆(211)的定位柱(219)，送料滑台位于滑块的上方，送料滑台的滑槽向下设置并且与抵触滑板(203)滑动连接，送料滑台从滑块靠近输送料盒(201)的一端一直延伸到壳体(01)外并且远离驱动电机(215)，齿条滑台(216)位于齿条板(208)的下方，齿条滑台(216)滑槽向上设置并且与齿条板(208)滑动连接，导向杆(211)还开设有用于供拨动柱(210)上下移动的条形拨动通孔(220)，该拨动通孔的长度大于驱动圆盘(209)的半径，该拨动通孔的宽度等于拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员：章云，张贝尼，章飞云，
申请(专利权)人：绩溪袁稻农业产业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34