一种新能源电机线圈成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新能源电机线圈成型机，包括工作台，连接所述工作台的放料机构(1)，设置在工作台上的线性滑轨(6)，以及依次设置的校直机构(2)、检测机构(3)、剥漆机构(4)、过线座(5)、第一压线机构(7)、控制装置(8)、送线机构(9)、切断机构(10)、冲压机构(11)。本装置能够实现电机线圈的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电机线圈成型机
本技术涉及新能源电机制造领域，具体涉及一种新能源电机线圈成型机。
技术介绍
新能源电机制造过程中，需要用到大量的异形线圈，异形线圈由于其结构复杂，需要通过特定的模具进行冲压成型，现有的制造方法一般都将线圈剪切成一定长度的形状再放置到冲压模具中进行冲压，该方法效率低下，难以大规模生产。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新能源电机线圈成型机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种新能源电机线圈成型机。本技术的技术方案如下：一种新能源电机线圈成型机，其特征在于：包括工作台，连接所述工作台的放料机构(1)，以及，校直机构(2)，设置在所述工作台上用于对所述放料机构(1)放出的线圈清洁并进行校直；线性滑轨(6)，数量为两个平行设置在所述工作台上；剥漆机构(4)，滑动设置在所述线性滑轨(6)，包括能够相对滑动的平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)，用于对所述放料机构(1)放出的线进行剥漆；检测机构(3)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述平面剥漆装置(41)前，用于检测所述线是否打滑；过线座(5)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)之间，用于过线；第一压线机构(7)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述侧面剥漆装置(42)后，用于压紧线；送线机构(9)，设置在所述工作台上位于所述第一压线机构(7)后方，用于将所述第一压线机构(7)输出的向后往复输出；切断机构(10)，设置在所述工作台上位于所述送线机构(9)后方，用于将所述送线机构(9)输出的线切断并通过所述送线机构(9)将线输入到下一机构；冲压机构(11)，设置在所述工作台上位于所述切断机构(10)后方，用于将所述切断机构(10)输出的线冲压成型；控制装置(8)，设置在所述工作台上用于控制上述各部件的运行。进一步的，所述剥漆机构(4)还包括连接所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)用于调节其相对位置的第一螺杆调节装置(43)，以及连接所述侧面剥漆装置(42)固定在所述工作台上用于调节所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)位置的第二螺杆调节装置(44)；所述平面剥漆装置(41)包括滑动设置在线性滑轨(6)上的第一固定板(411)，所述第一固定板(411)上设置有第一垫板(413)，所述第一垫板(413)上横向设置有剥漆机构(45)；所述侧面剥漆装置(42)包括滑动设置在线性滑轨(6)上的第二固定板(421)，所述第二固定板(421)上设置有第二垫板(422)，所述第二垫板(422)上竖向设置有剥漆机构(45)；所述剥漆机构(45)包括油缸(451)、连接头(452)、刀具(453)、刀头(4531)、上盖(457)、下盖(458)、限位座(459)、上盖导槽(4510)、过线板(4511)、吸尘器接头(4512)；所述油缸(451)的驱动端连接所述连接头(452)，所述刀具(453)卡合连接在所述连接头(452)上，所述刀头(4531)固定在所述刀具(453)端部；所述上盖(457)和下盖(458)上下设置，所述上盖(457)上设置有“十”字相交形的上盖第一条形凹槽(4571)和上盖第二条形凹槽(4572)，所述上盖第二条形凹槽(4572)上方还开设有上盖第三条形槽(4573)，以及位于所述上盖(457)中心位置的上盖方形安装槽(4574)，所述下盖(458)上设置有“十”字相交形的下盖第一条形凹槽(4581)和下盖第二条形凹槽(4582)，以及位于所述下盖(458)中心位置的下盖方形安装槽(4583)；所述限位座(459)中心上下位置设置有上凹槽(4591)和下凹槽(4592)，所述限位座(459)中心上还设置有垂直于所述上凹槽(4591)的过线槽(4593)；所述上盖导槽(4510)设置有可安装到过线槽(4593)内且小于其深度的导线条；所述过线板(4511)内设置有与所述过线槽(4593)同样形状的凹槽；所述上盖(457)和下盖(458)安装后，所述下盖方形安装槽(4583)和上盖方形安装槽(4574)用于安装所述限位座(459)，所述过线板(4511)数量为两个分别设置在所述限位座(459)两端位于所述下盖第二条形凹槽(4582)和上盖第三条形槽(4573)内，所述上盖导槽(4510)数量为两个设置在所述过线板(4511)和限位座(459)上方位于所述上盖第二条形凹槽(4572)内，所述过线槽(4593)和凹槽连成直线状态，所述导线条位于所述过线槽(4593)和凹槽内，所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)形成刀具行程腔；所述刀具(453)和刀头(4531)位于所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)内，所述刀具为两段式分别位于所述上凹槽(4591)和下凹槽(4592)内且行程不超过所述过线槽(4593)的位置；所述吸尘器接头(4512)连接所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)端部。进一步的，所述上盖(457)外侧面还设置有连通所述上盖第二条形凹槽(4572)的下压立柱通孔(4575)，所述下压立柱通孔(4575)内设置有下压立柱(456)，所述下压立柱(456)顶端设置有下压头(4561)；所述上盖(457)外侧面还通过多个支撑柱(455)连接有压紧气缸(454)，所述压紧气缸(454)的驱动端用于压紧所述下压头(4561)。进一步的，所述平面剥漆装置(41)上，所述剥漆机构(45)的下盖(458)固定到所述第一垫板(413)上，所述油缸(451)通过“L”形的平面剥漆装置油缸安装板(412)固定到所述第一固定板(411)上；所述侧面剥漆装置(42)上，所述剥漆机构(45)的下盖(458)和上盖(457)侧面固定到所述第二垫板(422)上，所述油缸(451)通过多根安装柱(423)固定到所述第二固定板(421)上。进一步的，所述冲压机构(11)包括冲压底板(1101)、滑轨(1102)、冲压滑板(1103)、冲压安装板(1104)、冲压气缸(1105)、下模具(1106)、线圈过线管(1107)、导向架(1108)、导向模(1109)、下压气缸(1110)、上模具(1111)、成型前挡板(1112)、模具挡板(1113)以及滑座(1114)；所述滑轨(1102)为多个，平设置在所述冲压底板(1101)上；所述冲压滑板(1103)滑动设置在所述滑轨(1102)上；所述冲压安装板(1104)固定设置在所述冲压滑板(1103)上；所述滑座(1114)数量为两个，平行设置在所述冲压安装板(1104)上；所述冲压气缸(1105)固定在所述冲压安装板(1104)端部，其驱动端连接位于所述冲压安装板(1104)上且位于两个滑座(1114)之间的下模具(1106)；所述导向模(1109)固定在所述滑座(1114)上，所述导向架(1108)固定在所述滑座(1114)侧面并位于所述导向模(1109)正上方，所述线圈过线管(1107)固定在所述滑座(1114)侧面用于给所述导向架(1108)传输线圈；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源电机线圈成型机，其特征在于：包括工作台，连接所述工作台的放料机构(1)，以及，校直机构(2)，设置在所述工作台上用于对所述放料机构(1)放出的线圈清洁并进行校直；线性滑轨(6)，数量为两个平行设置在所述工作台上；剥漆机构(4)，滑动设置在所述线性滑轨(6)，包括能够相对滑动的平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)，用于对所述放料机构(1)放出的线进行剥漆；检测机构(3)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述平面剥漆装置(41)前，用于检测所述线是否打滑；过线座(5)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)之间，用于过线；第一压线机构(7)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述侧面剥漆装置(42)后，用于压紧线；送线机构(9)，设置在所述工作台上位于所述第一压线机构(7)后方，用于将所述第一压线机构(7)输出的向后往复输出；切断机构(10)，设置在所述工作台上位于所述送线机构(9)后方，用于将所述送线机构(9)输出的线切断并通过所述送线机构(9)将线输入到下一机构；冲压机构(11)，设置在所述工作台上位于所述切断机构(10)后方，用于将所述切断机构(10)输出的线冲压成型；控制装置(8)，设置在所述工作台上用于控制上述各部件的运行。...

【技术特征摘要】
1.一种新能源电机线圈成型机，其特征在于：包括工作台，连接所述工作台的放料机构(1)，以及，校直机构(2)，设置在所述工作台上用于对所述放料机构(1)放出的线圈清洁并进行校直；线性滑轨(6)，数量为两个平行设置在所述工作台上；剥漆机构(4)，滑动设置在所述线性滑轨(6)，包括能够相对滑动的平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)，用于对所述放料机构(1)放出的线进行剥漆；检测机构(3)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述平面剥漆装置(41)前，用于检测所述线是否打滑；过线座(5)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)之间，用于过线；第一压线机构(7)，滑动设置在所述线性滑轨(6)上位于所述侧面剥漆装置(42)后，用于压紧线；送线机构(9)，设置在所述工作台上位于所述第一压线机构(7)后方，用于将所述第一压线机构(7)输出的向后往复输出；切断机构(10)，设置在所述工作台上位于所述送线机构(9)后方，用于将所述送线机构(9)输出的线切断并通过所述送线机构(9)将线输入到下一机构；冲压机构(11)，设置在所述工作台上位于所述切断机构(10)后方，用于将所述切断机构(10)输出的线冲压成型；控制装置(8)，设置在所述工作台上用于控制上述各部件的运行。2.根据权利要求1所述的一种新能源电机线圈成型机，其特征在于：所述剥漆机构(4)还包括连接所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)用于调节其相对位置的第一螺杆调节装置(43)，以及连接所述侧面剥漆装置(42)固定在所述工作台上用于调节所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)位置的第二螺杆调节装置(44)；所述平面剥漆装置(41)包括滑动设置在线性滑轨(6)上的第一固定板(411)，所述第一固定板(411)上设置有第一垫板(413)，所述第一垫板(413)上横向设置有剥漆机构(45)；所述侧面剥漆装置(42)包括滑动设置在线性滑轨(6)上的第二固定板(421)，所述第二固定板(421)上设置有第二垫板(422)，所述第二垫板(422)上竖向设置有剥漆机构(45)；所述剥漆机构(45)包括油缸(451)、连接头(452)、刀具(453)、刀头(4531)、上盖(457)、下盖(458)、限位座(459)、上盖导槽(4510)、过线板(4511)、吸尘器接头(4512)；所述油缸(451)的驱动端连接所述连接头(452)，所述刀具(453)卡合连接在所述连接头(452)上，所述刀头(4531)固定在所述刀具(453)端部；所述上盖(457)和下盖(458)上下设置，所述上盖(457)上设置有“十”字相交形的上盖第一条形凹槽(4571)和上盖第二条形凹槽(4572)，所述上盖第二条形凹槽(4572)上方还开设有上盖第三条形槽(4573)，以及位于所述上盖(457)中心位置的上盖方形安装槽(4574)，所述下盖(458)上设置有“十”字相交形的下盖第一条形凹槽(4581)和下盖第二条形凹槽(4582)，以及位于所述下盖(458)中心位置的下盖方形安装槽(4583)；所述限位座(459)中心上下位置设置有上凹槽(4591)和下凹槽(4592)，所述限位座(459)中心上还设置有垂直于所述上凹槽(4591)的过线槽(4593)；所述上盖导槽(4510)设置有可安装到过线槽(4593)内且小于其深度的导线条；所述过线板(4511)内设置有与所述过线槽(4593)同样形状的凹槽；所述上盖(457)和下盖(458)安装后，所述下盖方形安装槽(4583)和上盖方形安装槽(4574)用于安装所述限位座(459)，所述过线板(4511)数量为两个分别设置在所述限位座(459)两端位于所述下盖第二条形凹槽(4582)和上盖第三条形槽(4573)内，所述上盖导槽(4510)数量为两个设置在所述过线板(4511)和限位座(459)上方位于所述上盖第二条形凹槽(4572)内，所述过线槽(4593)和凹槽连成直线状态，所述导线条位于所述过线槽(4593)和凹槽内，所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)形成刀具行程腔；所述刀具(453)和刀头(4531)位于所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)内，所述刀具为两段式分别位于所述上凹槽(4591)和下凹槽(4592)内且行程不超过所述过线槽(4593)的位置；所述吸尘器接头(4512)连接所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)端部。3.根据权利要求2所述的一种新能源电机线圈成型机，其特征在于：所述上盖(457)外侧面还设置有连通所述上盖第二条形凹槽(4572)的下压立柱通孔(4575)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，
申请(专利权)人：江苏铭纳阳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32