一种超低音外球面轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种超低音外球面轴承，包括安装孔、隔音圈、焊接缝、外圈、钢珠、润滑间、内圈、凹槽一以及凹槽二，轴承前端面开设有安装孔，轴承内环形侧面设有焊接缝，焊接缝内环形侧面安装有外圈，外圈内环形侧面设有润滑间，润滑间内环形侧面安装有内圈，润滑间内部上侧开设有凹槽一，润滑间内部下侧开设有凹槽二，润滑间左端面安装有隔音圈，润滑间内部设有钢珠，该设计解决了原有外球面轴承在降噪音上效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，运行噪音低，磨损小，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种超低音外球面轴承
本技术是一种超低音外球面轴承，属于外球面轴承

技术介绍
外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷。虽然它的基本性能与深沟球轴承应是相似的，但是由于这种轴承大都应用在比较粗糙的机械中，安装定位不够精确，轴与座孔的轴线对中性差，或是轴长而挠度大等的情况下，而且轴承本身精度也不够高，有的结构也比较粗糙，因此性能的实际表现比较相同规格的深沟球轴承要打上相当的折扣。现有的外球面轴承在降噪音上效果不佳，外球面轴承工作时噪音较大，往往是外球面轴承内圈与外圈表面凹凸不平以及钢珠直径不一，这样外球面轴承会磨损较为严重，使用寿命较短，现在急需一种超低音外球面轴承来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超低音外球面轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，运行噪音低，磨损小，使用寿命长。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超低音外球面轴承，包括轴承、安装孔、外圈、钢珠以及内圈，所述轴承前端面开设有安装孔，所述轴承内环形侧面设有焊接缝，所述焊接缝内环形侧面安装有外圈，所述外圈内环形侧面设有润滑间，所述润滑间内环形侧面安装有内圈，所述润滑间内部上侧开设有凹槽一，所述润滑间内部下侧开设有凹槽二，所述润滑间左端面安装有隔音圈，所述润滑间内部设有钢珠。进一步地，所述凹槽一与钢珠相匹配，所述凹槽二与钢珠相匹配。进一步地，所述隔音圈内部填充有消音棉，所述隔音圈为环形状。进一步地，所述外圈通过焊接与轴承内环形侧面相连接。进一步地，所述润滑间内部设有高速轴承脂。进一步地，所述安装孔设有五组，且五组安装孔规格相同，所述钢珠设有多组，且多组钢珠规格相同。进一步地，所述内圈直径小于外圈直径。本技术的有益效果：本技术的一种超低音外球面轴承，因本技术添加了隔音圈、凹槽一以及凹槽二，该设计能够降低外球面轴承运行时的分贝，解决了原有外球面轴承在降噪音上效果不佳的问题，提高了本技术的使用寿命。因钢珠设有多组，且多组钢珠规格相同，该设计避免了钢珠与内外圈的摩擦噪音，因润滑间内部设有高速轴承脂，该设计增加了外球面轴承的润滑效果，因隔音圈内部填充有消音棉，该设计降低了外球面轴承运行时的噪音，因凹槽一与钢珠相匹配，凹槽二与钢珠相匹配，该设计减少了钢珠与内外圈的接触，本技术结构合理，运行噪音低，磨损小，使用寿命长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种超低音外球面轴承的结构示意图；图2为本技术一种超低音外球面轴承的结构左视图；图3为本技术一种超低音外球面轴承的横截面图；图中：1-轴承、2-安装孔、3-隔音圈、4-焊接缝、5-外圈、6-钢珠、7-润滑间、8-内圈、9-凹槽一、10-凹槽二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种超低音外球面轴承1，包括轴承1、安装孔2、外圈5、钢珠6以及内圈8，轴承1前端面开设有安装孔2，轴承1内环形侧面设有焊接缝4，焊接缝4内环形侧面安装有外圈5，外圈5内环形侧面设有润滑间7，润滑间7内环形侧面安装有内圈8，润滑间7内部上侧开设有凹槽一9，润滑间7内部下侧开设有凹槽二10，润滑间7左端面安装有隔音圈3，润滑间7内部设有钢珠6。凹槽一9与钢珠6相匹配，凹槽二10与钢珠6相匹配，隔音圈3内部填充有消音棉，隔音圈3为环形状，外圈5通过焊接与轴承1内环形侧面相连接，润滑间7内部设有高速轴承脂，安装孔2设有五组，且五组安装孔2规格相同，钢珠6设有多组，且多组钢珠6规格相同，内圈8直径小于外圈5直径。作为本技术的一个实施例：外圈5通过焊接与轴承1内环形侧面相连接固定，外圈5与内圈8中间位置设置有润滑间7，润滑间7内部填充有高速轴承1脂，高速轴承1脂能够增加钢珠6的润滑效果，减少了钢珠6与内圈8以及外圈5的磨损，进而降低了外球面轴承1的噪音，同时润滑间7内部上侧开设有凹槽一9，润滑间7内部下侧开设有凹槽二10，钢珠6安装在凹槽一9和凹槽二10中间位置，能够对钢珠6进行固位，减少了钢珠6和外圈5以及内圈8的摩擦，润滑间7左端面安装有隔音圈3，隔音圈3内部填充有消音棉，消音棉能够吸收一部分外球面轴承1的运行噪音，钢珠设有多组，且多组钢珠6规格相同，减少了钢珠6和外圈5以及内圈8的摩擦，进而降低了外球面轴承1的噪音，该设计能够降低外球面轴承1运行时的分贝，提高了本技术的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低音外球面轴承，包括轴承、安装孔、外圈、钢珠以及内圈，其特征在于：所述轴承前端面开设有安装孔，所述轴承内环形侧面设有焊接缝，所述焊接缝内环形侧面安装有外圈，所述外圈内环形侧面设有润滑间，所述润滑间内环形侧面安装有内圈，所述润滑间内部上侧开设有凹槽一，所述润滑间内部下侧开设有凹槽二，所述润滑间左端面安装有隔音圈，所述润滑间内部设有钢珠。

【技术特征摘要】
1.一种超低音外球面轴承，包括轴承、安装孔、外圈、钢珠以及内圈，其特征在于：所述轴承前端面开设有安装孔，所述轴承内环形侧面设有焊接缝，所述焊接缝内环形侧面安装有外圈，所述外圈内环形侧面设有润滑间，所述润滑间内环形侧面安装有内圈，所述润滑间内部上侧开设有凹槽一，所述润滑间内部下侧开设有凹槽二，所述润滑间左端面安装有隔音圈，所述润滑间内部设有钢珠。2.根据权利要求1所述的一种超低音外球面轴承，其特征在于：所述凹槽一与钢珠相匹配，所述凹槽二与钢珠相匹配。3.根据权利要求1所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：都清为，都清岩，张广增，李晶，
申请(专利权)人：山东浩尔特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37