一种丝锥生产加工用氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝锥生产加工用氧化处理装置，包括处理箱、离心电机和喷淋泵，所述转动底座上通过支撑轴固定安装有支撑托板，所述支撑托板的端面上开设有丝锥定位卡槽，所述离心电机固定安装在处理箱的底部，且离心电机的输出端通过驱动轴与转动盘的中心固定安装，所述处理箱的底部相通连接有排液管，所述处理箱内壁上方通过支座固定安装有喷淋端口，所述喷淋泵的输出端通过输出管与喷淋端口的输入端相通连接。该丝锥生产加工用氧化处理装置，具备便于对氧化后的丝锥氧化处理，并对丝锥处理氧化物的表面处理，避免丝锥表面再次氧化的优点，解决了现有对加工生产的丝锥氧化处理工序繁琐，无法避免丝锥再次与空气结构后被氧化的问题。

An oxidation treatment device for tap production and processing

The utility model discloses an oxidation treatment device for tap production and processing, which comprises a treatment box, a centrifugal motor and a spray pump. A supporting bracket is fixed on the rotating base through a supporting shaft, and a tap positioning chuck is arranged on the end face of the supporting bracket. The centrifugal motor is fixed at the bottom of the processing box, and the output end of the centrifugal motor rotates through a driving shaft. The center of the disc is fixed, and the bottom of the processing box is connected with a drainage pipe. The spray port is fixed on the top of the inner wall of the processing box through a support, and the output end of the spray pump is connected with the input end of the spray port through an output pipe. The oxidation treatment device for tap production and processing has the advantages of easy oxidation treatment of oxidized tap, surface treatment of oxidized tap, avoiding re-oxidation of tap surface, and solving the problem that the existing oxidation treatment process for tap processing and production is cumbersome, which can not avoid the oxidation of tap again with air structure.

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥生产加工用氧化处理装置
本技术涉及丝锥生产
，具体为一种丝锥生产加工用氧化处理装置。
技术介绍
目前，由于丝锥采用五金件进行加工生产的，需要对生产后的丝锥注意避免表面被氧化的问题。传统方式对丝锥生产后选择采取酸泡的方式进行初步地去除表面氧化物，酸泡过后用大量清水冲洗，然后通过抛丸机进一步地除去产品表面上的氧化物，通过抛丸机对丝锥表面氧化后的表面氧化物抛光，操作广成较为繁琐，而且对于丝锥表面氧化物处理后如果丝锥表面依然含有水分与空气中的氧气接触，仍旧会导致丝锥再次氧化的现象发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝锥生产加工用氧化处理装置，具备便于对氧化后的丝锥氧化处理，并对丝锥处理氧化物的表面处理，避免丝锥表面再次氧化的优点，解决了现有对加工生产的丝锥氧化处理工序繁琐，无法避免丝锥再次与空气结构后被氧化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝锥生产加工用氧化处理装置，包括处理箱、离心电机和喷淋泵，所述处理箱的顶部通过密封塞固定安装有端盖，所述处理箱内底部中心通过转动盘固定安装有转动底座，所述转动底座上通过支撑轴固定安装有支撑托板，所述支撑托板的端面上开设有丝锥定位卡槽，所述离心电机固定安装在处理箱的底部，且离心电机的输出端通过驱动轴与转动盘的中心固定安装，所述处理箱的底部相通连接有排液管，所述处理箱内壁上方通过支座固定安装有喷淋端口，所述喷淋泵的输出端通过输出管与喷淋端口的输入端相通连接。优选的，所述转动底座上开设有通槽，且通槽内壁通过转动底座设置有螺旋纹。在位于丝锥末端的位置出现氧化现象时，将丝锥端面冲压开槽的螺旋结构与螺旋纹螺旋安装，使丝锥氧化的位置位于转动底座的端面上。优选的，所述转动底座和支撑托板的周边均设置有限位挡边，所述转动底座和支撑托板采用镂空结构设置。限位挡板对转动底座和支撑托板的丝锥位置限定，避免在丝锥脱离丝锥定位卡槽的固定后掉落至处理箱的底部，影响对丝锥处理氧化的效果。优选的，所述丝锥定位卡槽包括上卡槽和下卡槽，所述下卡槽采用横截面为方形结构设置，所述上卡槽采用圆形结构设置在支撑托板的端面上，所述上卡槽和下卡槽相通连接。将有氧化反应丝锥的底端卡入下卡槽内部，使丝锥呈垂直状放置在丝锥定位卡槽内部，在支撑托板通过支撑轴带动转动时，上卡槽对丝锥位于下卡槽内部的位置限定，避免下卡槽内部卡装的丝锥在支撑托板转动时脱离丝锥定位卡槽的固定。优选的，所述排液管与处理箱连接处设置有电磁阀，所述排液管的输出端通过连接管连接有回收池，所述连接管上设置有闭合阀，并对应闭合阀的上方通过支管连接有接水槽。对丝锥处理表面的氧化物时，将丝锥通过丝锥定位卡槽卡装在支撑托板上，并向处理箱内部注入酸泡水对丝锥表现的氧化物浸泡软化，离心电机运行通过驱动轴对转动盘驱动转动，转动盘通过支撑轴带动转动底座和支撑托板转动，使转动底座和支撑托板端面卡装的丝锥在酸泡水内部转动，通过酸泡水对丝锥产生的阻力对丝锥表面的氧化物分离，分离氧化物后通过电磁阀打开排液管，通过排液管对使用后酸泡水完全排出至回收池内部，关闭连接管上的闭合阀，对使用后的酸泡水过滤后再次使用，降低使用成本，喷淋泵运行对清水抽取，通过喷淋端口对处理箱内部支撑托板和转动底座端面卡装的丝锥喷淋冲洗酸泡水，冲洗丝锥后的清水通过连接管输出至支管末端连接的接水槽内部。优选的，所述支撑轴的末端固定焊接有螺旋座，所述转动盘和驱动轴连接处对应螺旋座开设有螺旋槽，所述支撑轴的末端通过螺旋座与螺旋槽内部螺旋固定连接。在对有氧化物的丝锥处理时，将支撑托板和转动底座通过支撑轴取出处理箱内部，对丝锥通过丝锥定位卡槽垂直卡装在转动底座和支撑托板上，对卡装丝锥的支撑托板和转动底座通过支撑轴末端的螺旋座与转动盘端面的螺旋槽螺旋安装，便于对丝锥固定安装在支撑托板和转动底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在处理箱内部通过支撑轴安装支撑托板，并在处理箱内壁上方设置喷淋端口，将有氧化反应丝锥的底端卡入下卡槽内部，使丝锥呈垂直状放置在丝锥定位卡槽内部，位于丝锥末端的位置出现氧化现象时，将丝锥端面冲压开槽的螺旋结构与螺旋纹螺旋安装，使丝锥氧化的位置位于转动底座的端面上，向处理箱内部注入酸泡水对丝锥表现的氧化物浸泡软化，端盖通过密封塞对处理箱的顶部密封，离心电机连接市电运行通过驱动轴对转动盘驱动转动，转动盘通过支撑轴带动转动底座和支撑托板转动，使转动底座和支撑托板端面卡装的丝锥在酸泡水内部转动，通过酸泡水对丝锥产生的阻力对丝锥表面的氧化物分离，分离氧化物后通过电磁阀打开排液管，通过排液管对使用后酸泡水完全排出至回收池内部，关闭连接管上的闭合阀，对使用后的酸泡水过滤后再次使用，降低使用成本，喷淋泵运行对清水抽取，通过喷淋端口对处理箱内部支撑托板和转动底座端面卡装的丝锥喷淋冲洗酸泡水，冲洗丝锥后的清水通过连接管输出至支管末端连接的接水槽内部，并对丝锥清洗后再次通过离心电机的运行对丝锥表面的水分分离，使丝锥表面不含有水分，避免丝锥表面的水分与空气中氧气接触后导致丝锥再次氧化的现象发生。2、本技术通过支撑轴的末端通过螺旋座与转动盘端面的螺旋槽螺旋固定安装，所述支撑轴的末端固定焊接有螺旋座，所述转动盘和驱动轴连接处对应螺旋座开设有螺旋槽，所述支撑轴的末端通过螺旋座与螺旋槽内部螺旋固定连接。在对有氧化物的丝锥处理时，将支撑托板和转动底座通过支撑轴取出处理箱内部，对丝锥通过丝锥定位卡槽垂直卡装在转动底座和支撑托板上，对卡装丝锥的支撑托板和转动底座通过支撑轴末端的螺旋座与转动盘端面的螺旋槽螺旋安装，便于对丝锥固定安装在支撑托板和转动底座上。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术对支撑轴与转动盘拆卸示意图；图3为本技术支撑托板端面结构示意图。图中：1处理箱；11密封塞；12端盖；13转动底座；131转动盘；132通槽；133螺旋纹；14排液管；141闭合阀；142连接管；143回收池；144闭合阀；15接水槽；152支管；2离心电机；21支撑轴；211驱动轴；212螺旋座；213螺旋槽；22支撑托板；221限位挡边；23丝锥定位卡槽；231上卡槽；232下卡槽；3喷淋泵；31支座；32喷淋端口；33输出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种丝锥生产加工用氧化处理装置，包括处理箱1、离心电机2和喷淋泵3，离心电机2采用CDL12-18系列设置，喷淋泵3采用CP系列的清水泵设置，所述处理箱1的顶部通过密封塞11固定安装有端盖12，所述处理箱1内底部中心通过转动盘131固定安装有转动底座13，所述转动底座13上通过支撑轴21固定安装有支撑托板22，所述支撑托板22的端面上开设有丝锥定位卡槽23，所述转动底座13上开设有通槽132，且通槽132内壁通过转动底座13设置有螺旋纹133。在位于丝锥末端的位置出现氧化现象时，将丝锥端面冲压开槽的螺旋结构与螺旋纹1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝锥生产加工用氧化处理装置，包括处理箱(1)、离心电机(2)和喷淋泵(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部通过密封塞(11)固定安装有端盖(12)，所述处理箱(1)内底部中心通过转动盘(131)固定安装有转动底座(13)，所述转动底座(13)上通过支撑轴(21)固定安装有支撑托板(22)，所述支撑托板(22)的端面上开设有丝锥定位卡槽(23)，所述离心电机(2)固定安装在处理箱(1)的底部，且离心电机(2)的输出端通过驱动轴(211)与转动盘(131)的中心固定安装，所述处理箱(1)的底部相通连接有排液管(14)，所述处理箱(1)内壁上方通过支座(31)固定安装有喷淋端口(32)，所述喷淋泵(3)的输出端通过输出管(33)与喷淋端口(32)的输入端相通连接。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥生产加工用氧化处理装置，包括处理箱(1)、离心电机(2)和喷淋泵(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部通过密封塞(11)固定安装有端盖(12)，所述处理箱(1)内底部中心通过转动盘(131)固定安装有转动底座(13)，所述转动底座(13)上通过支撑轴(21)固定安装有支撑托板(22)，所述支撑托板(22)的端面上开设有丝锥定位卡槽(23)，所述离心电机(2)固定安装在处理箱(1)的底部，且离心电机(2)的输出端通过驱动轴(211)与转动盘(131)的中心固定安装，所述处理箱(1)的底部相通连接有排液管(14)，所述处理箱(1)内壁上方通过支座(31)固定安装有喷淋端口(32)，所述喷淋泵(3)的输出端通过输出管(33)与喷淋端口(32)的输入端相通连接。2.根据权利要求1所述的一种丝锥生产加工用氧化处理装置，其特征在于：所述转动底座(13)上开设有通槽(132)，且通槽(132)内壁通过转动底座(13)设置有螺旋纹(133)。3.根据权利要求1所述的一种丝锥生产加工用氧化处理装置，其特征在于：所述转动底座(13)和支撑托板(22)的周边均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鑫，傅奉，邓兵，陈善禄，
申请(专利权)人：四川川昊精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51