一种浓盐水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种浓盐水处理系统，该系统包括：浓缩塔、浓盐水池及浓盐水水源；浓缩塔上设置有烟气进气管道及烟气出气管道；浓缩塔与浓盐水池连通形成浓盐水的流动回路，且浓盐水在流经浓缩塔时，与进入到浓缩塔内的烟气交汇并吸收烟气内的热量；浓缩塔内还设置有用于祛除与浓盐水交汇后烟气内的水雾的除雾器；以及位于除雾器下方并用于清洗除雾器的第一喷淋装置，第一喷淋装置与浓盐水水源连通。在上述实施方案中，通过将烟气通入到浓缩塔内，通过浓盐水吸收烟气的热量进行浓缩，并且新增加了浓盐水水源对除雾器清洗，避免在除雾器上结晶的盐封堵除雾器，提高了烟气流通的效果，进而提高了浓缩塔的浓缩效率，降低了浓盐水浓缩的能耗。

A Concentrated Salt Water Treatment System

The utility model provides a dense brine treatment system, which comprises a concentration tower, a dense brine pool and a source of dense brine water, a flue gas intake pipeline and a flue gas outlet pipeline are arranged on the concentration tower, a flow circuit of dense brine is formed by connecting the concentration tower with the dense brine pool, and when the dense brine flows through the concentration tower, it joins with the flue gas entering the concentration tower and absorbs the heat in the flue gas. The concentration tower is also equipped with a demister for removing water mist in the flue gas after confluence with concentrated brine, and a first spraying device under the demister for cleaning the demister, which is connected with the water source of concentrated brine. In the above-mentioned implementation scheme, the flue gas is flowed into the concentration tower, the heat of the flue gas is absorbed by concentrated brine for concentration, and the dense brine water source is added to clean the demister, thus avoiding the salt crystallization on the demister to block the demister, improving the effect of flue gas flow, thereby improving the concentration efficiency of the concentration tower and reducing the energy consumption of concentrated brine.

【技术实现步骤摘要】
一种浓盐水处理系统
本技术涉及到水处理系统，尤其涉及到一种浓盐水处理系统。
技术介绍
现代社会能源紧缺、水资源匮乏，环境污染严重，节能减排降低环境污染越来越受到国家重视。电厂、煤化工企业的燃煤动力锅炉等产生的高温的烟气，一般经过脱硫装置、除尘器后经过烟囱直接排放到高空中，高温烟气携带的热量也直接随着烟气排放。这种处理工艺技术成熟，但造成了大量的热损失，烟气中含有的粉尘排放到高空还造成了环境的污染。大多生产企业在生产过程中也存在大量其它可利用的热源，如生产系统中的冷却介质，为了使冷却介质能够循环利用需要对其进行降温，冷却介质的热量白白被浪费掉。电厂锅炉补水、化工厂用水等一般经过反渗透膜法处理使用，处理过程中会产生大量的浓盐水，为了不污染环境还要将产生的浓盐水进行蒸发处理，采用传统的处理工艺，如蒸发池蒸发，存在效率低下的缺点；采用传统的如多级闪蒸、太阳能等蒸发设备存在运行费用高、难维护等缺点。上述现有技术中的浓盐水处理系统的缺点为：高温烟气、循环水携带的热量、生产工艺中的热量等工厂的废热没有得到合理利用，被浪费掉；并且烟气排放到空中，其中的粉尘造成环境污染；处理浓盐水的工艺及设备效率低、维护不便。
技术实现思路
本技术提供了一种浓盐水处理系统，用以提高浓盐水的处理效率，降低能源的消耗。本技术提供了一种浓盐水处理系统，该系统包括：浓缩塔、浓盐水池及浓盐水水源；其中，所述浓缩塔上设置有烟气进气管道及烟气出气管道；所述浓缩塔与浓盐水池连通形成浓盐水的流动回路，且所述浓盐水在流经所述浓缩塔时，与通过所述烟气进气管道进入到所述浓缩塔内的烟气交汇并吸收所述烟气内的热量；所述浓缩塔内还设置有用于祛除与所述浓盐水交汇后烟气内的水雾的除雾器；以及位于所述除雾器下方并用于清洗所述除雾器的第一喷淋装置，所述第一喷淋装置通过带泵的第一管道与浓盐水水源连通。在上述实施方案中，通过将烟气通入到浓缩塔内，通过浓盐水吸收烟气的热量进行浓缩，并且新增加了浓盐水水源对除雾器清洗，避免在除雾器上结晶的盐封堵除雾器，提高了烟气流通的效果，进而提高了浓缩塔的浓缩效率，降低了浓盐水浓缩的能耗。在具体设置时，所述浓缩塔内设置有位于所述第一喷淋装置下方的第二喷淋装置，且所述第二喷淋装置通过带泵的第二管道与浓盐水池连通；所述浓缩塔的底部设置有浓盐水出水管，所述浓盐水出水管与所述浓盐水池连通。通过第二喷淋装置将浓盐水喷淋到浓缩塔内，提高了浓盐水与烟气的接触面积，进而提高了浓盐水的浓缩效果。其中的烟气进气管道设置在所述浓缩塔的底部，所述烟气出气管道设置在所述浓缩塔的顶部，且所述除雾器、第一喷淋装置及第二喷淋装置沿竖直方向从上到下依次设置在所述浓缩塔内介于烟气出气管及烟气进气管之间的位置。即保证了浓盐水在喷淋时，能够与烟气充分接触，并且除雾器能够去除与浓盐水接触后的浓盐水内的水汽。其中的浓盐水池内设置有挡板，所述挡板将所述浓盐水池分割成沉淀池及供给池，其中，所述挡板的高度低于所述浓盐水池的深度，且所述挡板与所述浓盐水池的侧壁及底板密封连接；所述第二喷淋装置与所述供给池连通，所述浓盐水出水管与所述沉淀池连通。通过挡板将浓盐水池分隔成两部分，使得浓缩后的浓盐水在沉淀池内结晶，而结晶后的盐水流入到供给池内继续进入到浓缩塔内浓缩，避免浓缩后的浓盐水与未浓缩的浓盐水混合，提高了结晶的效率。其中的所述第一管道包括第一主管道及与所述第一主管道连通的第一分支管道及第二分支管道，所述第一管道上的泵设置在所述第一主管道上，所述第二分支管道与所述第二管道连通，所述第二分支管道与所述第一喷淋装置连通；且所述第一分支管道及所述第二分支管道上分别设置有开关阀。通过设置的第一分支管道实现给第一喷淋装置供水，由于新鲜的浓盐水的浓度较低，因此，可以对除雾器进行喷淋，溶解除雾器上的结晶，同时，第二分支管道与第二管道连通，并与第二管道内的浓盐水混合，降低浓盐水的浓度，避免浓盐水浓度过高在浓缩塔内结晶封堵管道，进而提高了浓盐水处理系统在使用时的连续性，提高了浓缩的效率。其中的所述第二管道包括第二主管道以及与所述第二主管道连接的多个分支管道，所述第二喷淋装置包括与每个分支管道连通的喷淋管道。即通过设置的多个喷淋管道提高了浓盐水的喷淋效果，进而提高了浓盐水的浓缩效果。在具体设置时，所述第二管道的每个分支管道上设置有开关阀。通过设置的开关阀可以实现对喷淋管道在喷淋时的控制。在一个优选的方案中，所述烟气进气管道及烟气出气管道上分别设置有烟气补偿器。更进一步的，所述烟气进气管道上设置有增压风机。通过增压风机提高了烟气的进气效率。此外，所述第一管道上设置有缓冲罐。方便对第一喷淋装置及第二管道供水。附图说明图1为本技术实施例提供的浓盐水处理系统的结构示意图。附图标记：10-浓缩塔11-除雾器12-第一喷淋装置13-第二喷淋装置20-烟气出气管道30-烟气进气管道31-增压风机40-烟气补偿器50-浓盐水池51-沉淀池52-挡板53-供给池60-第二管道70-第一管道71-缓冲罐具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，图1为本技术实施例提供的浓盐水处理系统的结构示意图。本技术实施例提供了一种浓盐水处理系统，该系统包括：浓缩塔10、浓盐水池50及浓盐水水源；其中，浓缩塔10上设置有烟气进气管道30及烟气出气管道20；浓缩塔10与浓盐水池50连通形成浓盐水的流动回路，且浓盐水在流经浓缩塔10时，与通过烟气进气管道30进入到浓缩塔10内的烟气交汇并吸收烟气内的热量；浓缩塔10内还设置有用于祛除与浓盐水交汇后烟气内的水雾的除雾器11；以及位于除雾器11下方并用于清洗除雾器11的第一喷淋装置12，第一喷淋装置12通过带泵的第一管道70与浓盐水水源连通。在上述实施例中，通过将烟气通入到浓缩塔10内，通过浓盐水吸收烟气的热量进行浓缩，并且新增加了浓盐水水源对除雾器11清洗，避免在除雾器11上结晶的盐封堵除雾器11，提高了烟气流通的效果，进而提高了浓缩塔10的浓缩效率，降低了浓盐水浓缩的能耗。为了方便理解本实施例提供的浓盐水处理系统，下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。本实施例提供的浓盐水处理系统包括浓缩塔10、浓盐水池50及浓盐水水源；其中，浓盐水水源用于供应新鲜的浓盐水，即浓度较低的浓盐水，浓盐水池50即为进行浓缩的盐水，浓缩塔10用于对浓盐水进行浓缩。在具体设置时，浓缩塔10上设置有烟气进气管道30及烟气出气管道20，烟气在流动时过程为：烟气进气管道30→浓缩塔10→烟气出气管道20。在具体设置时，烟气进气管道30及烟气出气管道20上分别设置有烟气补偿器40。并且为了提高烟气的流动效果，该烟气进气管道30上还设置了增压风机31，从而提高了烟气的流动性。浓缩塔10与浓盐水池50连通形成浓盐水的流动回路，即浓盐水的流动过程为：浓盐水池50→浓缩塔10→浓盐水池50。在两个流动过程中，浓盐水与烟气在浓缩塔10内交汇，浓盐水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓盐水处理系统，其特征在于，包括：浓缩塔、浓盐水池及浓盐水水源；其中，所述浓缩塔上设置有烟气进气管道及烟气出气管道；所述浓缩塔与浓盐水池连通形成浓盐水的流动回路；所述浓缩塔内还设置有用于祛除与所述浓盐水交汇后烟气内的水雾的除雾器；以及位于所述除雾器下方并用于清洗所述除雾器的第一喷淋装置，所述第一喷淋装置通过带泵的第一管道与浓盐水水源连通。

【技术特征摘要】
1.一种浓盐水处理系统，其特征在于，包括：浓缩塔、浓盐水池及浓盐水水源；其中，所述浓缩塔上设置有烟气进气管道及烟气出气管道；所述浓缩塔与浓盐水池连通形成浓盐水的流动回路；所述浓缩塔内还设置有用于祛除与所述浓盐水交汇后烟气内的水雾的除雾器；以及位于所述除雾器下方并用于清洗所述除雾器的第一喷淋装置，所述第一喷淋装置通过带泵的第一管道与浓盐水水源连通。2.如权利要求1所述的浓盐水处理系统，其特征在于，所述浓缩塔内设置有位于所述第一喷淋装置下方的第二喷淋装置，且所述第二喷淋装置通过带泵的第二管道与浓盐水池连通；所述浓缩塔的底部设置有浓盐水出水管，所述浓盐水出水管与所述浓盐水池连通。3.如权利要求2所述的浓盐水处理系统，其特征在于，所述烟气进气管道设置在所述浓缩塔的底部，所述烟气出气管道设置在所述浓缩塔的顶部，且所述除雾器、第一喷淋装置及第二喷淋装置沿竖直方向从上到下依次设置在所述浓缩塔内介于烟气出气管及烟气进气管之间的位置。4.如权利要求2所述的浓盐水处理系统，其特征在于，所述浓盐水池内设置有挡板，所述挡板将所述浓盐水池分割成沉淀池及供给池，其中，所述挡板的高度低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，贾永强，李立敏，王丽梅，赵颖超，雷声高，赵长龙，
申请(专利权)人：新奥环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13